真空包装

真空包装は、製品（通常は食品）が入っているパッケージから空気を除去し、気密性を確保する方法です。空気、つまり酸素が抽出され、製品が保護されます。

包装する製品は、袋の中、トレイの上、または 2 枚の包装用フィルムの間に置かれます。その後、このパッケージを真空チャンバーや密封装置内で、真空ポンプを使って排気します。所定の真空度に到達した後、パッケージは密封されます。製品によっては、密封する前に、製品の特性に合わせ配合した混合ガスを包装内に充填することもあります。これはガス置換包装 (MAP) と呼ばれます。

真空は、包装プロセスにおいてしばしば重要な役割を果たします。パッケージの製造では、真空は熱成形などに使用されます。真空は、トレイシーラー、チャンバー包装機、深絞り包装機、充填包装機をはじめ、包装用途で幅広く利用されています。さらに、包装プロセス中のピックアンドプレースや、包装材のハンドリングにも真空が利用されています。

真空包装は、衛生的かつ機械的に商品を保護する、費用対効果の高い経済的な方法です。空気、つまり酸素を包装から抜いて密封します。これは、酸素に依存するバクテリアの繁殖を防ぐという利点があり、食品の包装には特に重要です。製品が乾燥するのも防げます。真空包装された食品は、酸素との接触が少ないため、品質、味、香り、外観が長期間保たれ、賞味期限も長くなります。

ロータリーベーン真空ポンプが、真空包装に最もお勧めです。ドライスクリュー真空ポンプ、メカニカルブースター、水封式真空ポンプ、クロー真空ポンプ、 ルーツブロワーも、包装分野で特別な役割を担っています。いずれも用途に応じて、独自の優位性を持っています。

包装に適した真空発生器はR5ロータリーベーン真空ポンプ、COBRAドライスクリュー真空ポンプ、P ANDA/PUMAメカニカルブースターポンプ 、MINKドライクロー真空ポンプ、そしてDOLPHIN水封式真空ポンプです。どの製品が最適かは、それぞれのプロセス要件によって異なります。同時に、お客様の優先事項によっても変わってきます。

Buschは食品包装向け真空テクノロジーのマーケットリーダーです。300万台を超えるR5ロータリーベーン真空ポンプが、世界の真空包装市場で導入されています。当社のソリューションは、世界中のチャンバー包装機、深絞り包装機、トレイシーラー、充填包装機で活躍中です。

生鮮食品の真空包装では、包装内の酸素を約200分の1に低減することで、包装された製品の品質、外観、鮮度、風味を維持することが可能です。好気性バクテリアの増殖、ひいては製品の酸化劣化を防ぐことができます。これにより、世界の食料廃棄を大幅に削減することができます。

また、スキンパック等の真空包装では、インスタント食品を魅力的に演出し店頭に並べることができます。

製品によっては、密封する前に、製品の特性に合わせ配合した混合ガスを包装内に充填することもあります。これはガス置換包装 (MAP) と呼ばれます。

サイクル時間、チャンバーサイズ、排気時間、アップタイム、信頼性、ウォームアップ時間、および可用性。これらは、包装機を選ぶ際に考慮すべき重要な要素です。また、必要な人員、エネルギーやオイルの消費量、メンテナンス、オーバーホールのコスト、床面積も注目すべき点です。

しかし、万能型の真空包装ソリューションはありません。お客様のニーズに合った最適なソリューションを設計するには、普遍的な要素も入れるべきでしょう：

安心感
最良の真空システムとは、お客様が心配する必要のないシステムです。要件を満たす性能を備え、 止まることなく、信頼性の高い稼働が求められます。これを実現するには、用途や要件に最適な真空ポンプをお選びください。

耐用年数の延長
真空システムの寿命を延ばすためには、考慮すべきパラメーターがいくつかあります。例えば、適切なテクノロジー、適切な真空ポンプ構成などです。もう1つ考慮すべきなのは、システムの適切な使用です。取扱説明書に沿った定期的なメンテナンスをお勧めします。

システム更新によるコスト削減
真空の需要など、お客様のプロセス要件が変わることがあると思います。変化は、このような疑問につながります：お使いのシステムが今でもニーズに合っているでしょうか？エネルギー効率は最善でしょうか？真空システムのアップグレードや交換の際には、システム全体を見直すことが重要です。専門家と協力し最適化の可能性を見極めてみてください。最新技術を利用すれば、運用コストとエネルギー消費を減らし、生産性を高め、コストを低減することができます。

真空は、食品を長期間新鮮なまま保つのに役立ちます。品質が低下することもありません。包装する食品の種類やそれに応じた要件によって、いくつかのプロセスが考えられます。チャンバー包装、深絞り包装、あるいはクリップ包装からロータリー式包装などが挙げられますが、

どの真空包装プロセスも、まずは製品を包装材の中に配置するところから始まります。包装バッグの中、トップ/ボトムフィルムの間、あるいはトレーの上などがこれに該当します。その後、空気、つまり酸素を包装から抜いて密封します。こうすることで、好酸性のバクテリアの増殖が抑制されるため、包装された製品の保存期間が延長されます。さらに、包装された製品の味、香り、見た目も保持されます。さらに、蒸発による食品の乾燥も抑制されます。

チャンバー包装

チャンバー包装機は、バッグやフィルムによる包装に使用されます。トレーシーラーは、既製のトレーをフィルムや別途用意されたプラスチックの蓋で密封するものです。

ソリューション

深絞り包装

食品包装においては、深絞り包装機も重要な役割を果たします。このプロセスには、包装機内でボトムフィルムを加熱してトレーを成形し、それを自動的に包装チャンバーに送るという工程が含まれます。ピロー包装機を使用すると、筒状の包装材に製品を入れて包装することもできます。これらの包装機では、まずフィルムを筒状に接着し、その後両サイドを密封します。

ソリューション

ガス置換包装（MAP）

デリケートな生鮮食品の包装に特に適しているのが、ガス置換包装（MAP）と呼ばれる包装です。この技法は、包装から空気を抜く工程と、それを保護ガスに置き換える工程で成り立っています。この包装方法では、pH値を下げて保存期間をさらに延ばすこともできます。

集中真空供給により、運用コストが削減され、エネルギー効率が向上する可能性があります。

Buschの集中真空システムは、世界各地の 食品包装だけでなく、その他多くの業界で利用されています。
当社では、個々のプロセス要件に合わせたターンキーソリューションを提供しており、 これには、配管や制御装置のほか、スタートアップサービスや運用チームのトレーニングも含まれます。

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真空は、ブリスター包装のプラスチックの凹凸を熱成形するために利用できます。通常このタイプの包装では、紙製の台紙、アルミ箔の蓋材、または製品情報やブランドのプリントの入ったプラスチックフィルムなどが使われます。

ブリスター包装には、製品を見せると同時に湿気や汚染などの外的要因との接触を回避できるというメリットがあります。さらに、包装された製品への異物混入も防ぐことができます。不透明なブリスターを使用すれば、包装された製品を紫外線から保護することもできます。

多くの場合ブリスター包装は、錠剤やカプセルなど、医薬品の分包に使用されますが、それ以外の小さな商品や食材にも利用されています。

当社のソリューション

真空包装の用途は固形物に限定されません。オイル、ソース、マヨネーズ、ドレッシングなどの液体も真空下で包装することができます。

これらの商品の包装には特別な課題があります。包装プロセス中の液漏れを防ぐために、真空チャンバー内ではバッグを立てるか傾けた状態で配置することになります。さらに、液体や水分を含む製品には真空下で沸騰するリスクがありますが、製品へのダメージを防ぐためにはこの沸騰を防ぐ必要があります。

当社のソリューション

真空包装は、紙幣を保管するための最も効果的で信頼できる方法です。

決められた量の紙幣の束を真空包装します。その後、プラスチック製の包装材に該当する銀行または支店の封印と特定のIDコードを印刷することができます。こうすることにより、パッケージの輸送や保管を追跡することができ、安全性が確保されます。ひとたび包装が開けられると封印が破られ中に空気が入り、すぐに見分けがつくため、盗難や不正行為を防ぐことができます。

真空包装された紙幣は、パッケージの空気を抜くことで容量が最小化されているため、非常にコンパクトに保管することができます。つまり、保管スペースが抑えられ、輸送もしやすくなります。

さらに、真空包装では、湿気や汚れによる悪影響から通貨を保護することもできます。

当社のソリューション

真空包装は、高水準の衛生状態が不可欠な医療環境において重要な役割を担っています。真空下で包装された医療器具は、偶発的な漏出や飛散、およびその他の潜在的な汚染源から安全に保護されます。例としては医療器具、手術用具、および個人用保護具の滅菌状態の維持などに真空包装が役立っています。

また、湿気などの他の環境要因から物品を保護するための効果的な方法でもあります。たとえば、保管中の結露の防止にも利用できます。

真空包装は、迅速かつ省スペースの包装方法でもあります。そのため、寝具や衣類をコンパクトに収納する必要のある病院での使用に最適です。