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リチウムバッテリー製造

リチウムイオンバッテリー製造プロセス向け真空ソリューション。

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リチウムイオンバッテリーはeモビリティの心臓部です。現在は他の種類のバッテリーと比べて単位質量あたりの充電容量が多く、合理的な走行範囲が実現されています。

その製造における主要なプロセスが真空下で行われています。当社の真空ソリューションは、世界各地の大規模なリチウムイオンバッテリーの製造サイトで利用されており、 リチウムイオンバッテリー製造のあらゆる工程で信頼性を発揮しています。

リチウムイオンバッテリーの製造プロセス

リチウムイオンバッテリー製造プロセスのあらゆる工程において、真空は不可欠な要件です。
それには、撹拌、乾燥、充填、脱気から密封までが含まれます。真空がなければ、多くの工程が立ち行かなくなるでしょう。

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スラリー混練

スラリーとリチウム金属酸化物、結合剤および溶剤を混合する最初のプロセスは、真空下で行われます。
真空下で行うことで、プロセスへの気泡混入を防ぎ、純粋かつ均質なペーストを実現します。

結果としてセルの容量が向上します。

最適な製品
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スラリー乾燥

真空は、乾燥プロセスにおいて水分や溶剤を穏やかに除去するために使用されます。

真空乾燥は、バッチ式(シングルチャンバー)またはインライン(通常7~9のチャンバーを使用するマルチチャンバーシステム)で行われます。

最適な製品
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電解液注入

真空を利用してセルの空気を抜き、水分や空気が残らないようにします。その後、セル内で電解液を均一に分散させるために、真空下で電解液を充填します。

最適な製品
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リチウムイオンバッテリーセルの含浸

電極と電解液の接触は、バッテリーセルの機能性と効率性を左右します。

気泡が接触を妨げないよう、このプロセスでは真空が利用されます。

最適な製品
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電解液のデガッシング

電解液を真空下でデガッシングし、気泡を排除します。この作業によりリチウムイオンが自由に動けるようになり、効率的な充放電が可能となります。

最適な製品

最適な製品

当社の真空ソリューションは、世界各地の大規模なリチウムイオンバッテリーの製造サイトで 利用されており、 リチウムイオンバッテリー製造のあらゆる工程で 高い信頼性が評価されています。

 
スラリー混練
スラリー乾燥
電解液注入
含浸
デガッシング
 
真空ポンプ
 
 
 
 
 
R5 RA
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COBRA NC/NX
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MINK MM/MV
 
 
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測定機器
 
 
 
 
 
VACTEST真空計
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製品の詳細

R5 RA

  • オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ
  • 真空ポンプ本体の温度を下げるために冷却システムを改善
  • オイル交換の間隔を延長することによるメンテナンスコストの削減
  • より高い周囲温度に対応
  • IATF(International Automotive Task Force)16949:2016認証プラントにて製造

R5 RAシリーズの詳細

MINK MM/MV

  • 最新のドライクロー真空テクノロジー
  • ほぼメンテナンスフリー
  • 最小限のエネルギー消費

詳細:

VACTEST

  • フルレンジの測定範囲(1600~5 · 10⁻¹⁰ hPa(mbar))
  • 最先端のマイクロコントローラーテクノロジー
  • 衝撃への耐性

VACTEST製品ファミリーの詳細

真空プロセスの性能を最大限に引き出す

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Vacuum Diagnosticsの専門的な知見

詳細を見る

Buschのお約束

製品

リチウムイオンバッテリー製造における真空を利用するすべての工程に最適な、幅広い種類の真空テクノロジー

IATF

IATF認証プラント(International Automotive Task Force 16949:2016)にて製造

システム

集中システム構築の広範にわたるコンピテンス

サービス

OTTOデジタルサービスを含む、多彩なサービスパッケージ

省エネ

Buschのソリューションにより最大55%の省エネを実現