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Buschの新しい真空ポンプ再生サービス。半導体およびフラットパネル市場向け。ビジネスを止めない、そしてダウンタイムのリスクを低減します。
真空ポンプの再生では、精度と品質が何より重要です。しかし残念ながら、それを常に手に入れられるとは限りません。再生プロセスにはばらつきがあり、それが予測不可能なダウンタイムにつながります。当社は、独自の真空ポンプ再生サービス、ARPQP（Advanced Remanufactured Product Quality Planning）を開発しました。常に同品質のポンプを提供し、お客様のプロセスに再現性をもらたします。
IATF 16949:2016（国際自動車タスクフォース）自動車品質基準に則った真空ポンプの再生を行っているのはBuschだけです（認証申請中）。ARPQPは真空ポンプの再生において、自動車業界の国際的評価基準であるAPQPの4つの主要原則を使用しています。4つの主要原則とは、故障モード影響解析、測定システム解析、統計的工程管理、生産品承認プロセスです。
すべてのサプライヤーにとっての最優先事項は、予定外のダウンタイムの削減です。
高品質
迅速かつ予測可能
コスト削減
特徴 | サードパーティ | オリジナルメーカー | Busch ARPQP |
真空ポンプのリペアのみ | x | ||
完全な再生 | x | x | |
ISO 9001:2015認証 | x | x | x |
IATF 16949:2016への準拠 | x | ||
プロセスエンジニアリング | x | x | |
全プロセスの体系的リスク分析 | x | ||
真空測定システムの分析 | x | ||
プロセスデータの統計的分析 | x | ||
工程能力のチャート化 | x | ||
標準ツールのキャリブレーション | x | x | x |
真空ポンプの2D測定 | x | x | x |
真空ポンプの3D測定 | x | ||
リーンプロセス | x | x | |
RFIDによる全再生プロセスのリアルタイム追跡 | x | ||
再生プロセス過程でモバイルデバイスへプッシュ通知 | x | ||
Buschが管理するスペアパーツ在庫 | x | ||
RFIDによるスペアパーツ在庫管理 | x | ||
シングルピースフローの再生 | x | ||
リアルタイムのフローモニタリング | x |
1. 故障モード影響解析 (FMEA)
各プロセスおよびコンポーネントに対する事前リスク分析を形式化し、体系的な方法で、該当プロセスの実施やコンポーネントの取り付け前に完了させる手法です。
2. 測定システム解析 (MSA)
真空測定機器の性能だけでなく、環境とユーザーを評価し、すべての測定がAPQP規格内に収まっていることを確認するために、形式化され構造化された方法で評価を実施します（全体的な測定方法によって生じるばらつきは許容公差の10%以下となります）。
3. 統計的工程管理 (SPC)
プロセスデータを統計的に分析するための、形式化された体系的な手法です。すべてのプロセスとコンポーネントが求められる結果を満たし制御を維持していることを、より俯瞰的に把握できます。不具合が発生する前に、予防的な調整と修正を実施できます。プロセスドリフトの早期警告メソッド。
4. 生産部品承認プロセス (PPAP)
全ての部品に対する厳格な品質管理を実施するための、形式化された体系的手法です。サプライヤーの製品によって生じる不良を、根絶することを目指します。
当社は実績に基づいた確かな移行プランを確立しており、以前のサプライヤーからBuschへの移行も、スムーズに行っていただけます。
当社は、お客様の真空ポンプサービスを引き継ぐために必要な期間については、柔軟に対応させていただいております（30日以内、60日以内、90日以内）。プロセスには計画、知識移転、サービス開始の3つの段階が設けられています。
段階ごとのステップの詳細は次のとおりです。
1. 計画
Buschでは、真空ポンプの再生に7段階のプロセスを採用しています。各段階に2時間ずつ割り当て、余裕のある生産能力、一定の作業時間、高品質の製品を提供できるようにしています。手順は次のとおりです。
1. 分解
2. 除染
3. 最終的な清掃
4. プレゼンテーション
5 モジュールの組み立て
6. 最終組み立て
7. テスト
当社の無駄のないフロープロセスは、お客様に対して常に期待されるレベルの性能、品質、納期をお約束します。
Buschのリーンフローシステムは、柔軟性に富んだ迅速かつスケーラブルな再生システムとして設計されています。製造プロセス全体をRFIDで追跡することにより、信頼性の高い再生のリードタイムとスケジュール通りの納入を確保できます。お客様にとってのメリット：
いいえ。ARPQPはほぼすべての真空ポンプブランドにご利用いただけます。
スイス、シュヴネにある当社の製造会社、Ateliers Busch S.A.は、すでにIATF 16949:2016の認証を受けています。現在、ARPQPの正式な認証を申請中です。
いいえ。ARPQPは新しい真空ポンプだけでなく、既存の真空ポンプにもご利用いただけます。
可用性の向上とその価値はどのように計算することができますか？
1. 可用性の向上の計算
ARPQPにより、修理のために返送される真空ポンプの数を14%以上削減できます。それは、工場の生産能力に対してどのような意味を持ちますか？
故障を繰り返しているような工場では、修理回数が14%減少すると、故障の回数も14%減少することになります。
