このゴミの75%がプラスチック製で、海中でほとんど分解されません。長い時間の中で小さな粒に分解されるものもあります。小さな粒は最終的にマイクロプラスチックとして魚類、甲殻類、その他の貝類に摂取され、人間の食物連鎖に入り込むのです。海中のプラスチック廃棄物の80%は、もともと陸地から川や湖、海に流入したものだと推定されています。
2007年以来、Busch USAのあるお客様は、再生プラスチックボトルから繊維産業向けの繊維を製造してきました。プラスチックボトルは粉砕、細断、洗浄、溶解され、粒状に加工されます。その粒子を液体ポリマーに溶かし、紡糸装置で押し出し繊維状にした後、最終的に糸に加工します。
その工程の中の2つのプロセスで、同社はR5 RA 0305真空ポンプを使用しています。4つの押出成形機に6台のポンプが配置され、プロセス要件に応じて1台から2台が稼働しています。R5真空ポンプは、押出成形プロセスにおける脱気に使用されます。脱気することで、溶解したプラスチックから空気や蒸気などの不要な混入物が取り除かれ、一貫して高品質な製品が出来上がります。
製造プロセスの別のセクションでは、2つの固相重合ラインで8台のR5 RA 0305真空ポンプを使用して、最終的な押出し前にプラスチックペレットを脱気する作業が行われます。固相重合は、高温、無酸素、高真空の環境で行われます。この工程でポリマーの架橋が促進され、ポリマーチェーン間により多くの結びつきが形成されます。これにより、製品の品質が向上します。