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真空脱気

真空脱気とは、 液体またはペーストに溶解したガスを取り除く技術です。対象物の入った容器内の圧力を下げることで、脱気します。

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真空脱気の仕組み

液体、ペースト状、および水分を含む製品の脱気は、現代の真空テクノロジーの最も重要な用途の1つです。

ガス、ベーパーおよび水分が対象物から抽出されます。それが真空下で行われ、製品の品質向上につながります。

例えば、押出成形中のプラスチックの脱気では、
閉じ込められた水分やガスが、押出成形機のスクリューゾーンで取り除かれます。それにより、最終的な製品の構造および物理特性が大幅に向上します。

Buschの脱気用真空テクノロジー

当社では、脱気プロセスに特化して設計されたスタンダード真空システムを幅広く提供しています。これには、抽出されたベーパーおよびガスを凝縮するセパレーター/フィルターユニットも含まれます。

当社のプロジェクトエンジニアが、 お客様の押出成形機の生産量や原材料に最適なシステムをご提案します。

デガッシングが利用されている用途をご紹介します

プラスチック業界の真空デガッシング

押出成型は、プラスチックの溶融、混合、均質化を目的としてプラスチック業界では一般的に実施されるプロセスです。加熱された装置内のスクリューによって原材料が運ばれます。そこでプラスチックは摩擦と熱によって溶かされ、粘度の高い液状になります。その後、型を通して押し出され最終的な形状になります。

押出成形機での溶融プロセス中に、残留していた水分が蒸発します。また、温度と圧力の上昇により、プラスチックからガスが昇華する場合もあります

真空にすることで、このように閉じ込められたベーパーやガスを溶融物から確実に取り除くことができ、 空洞やその他の不良のない質の高い最終製品が得られます。

鉄鋼業界の真空デガッシング

真空デガッシングは、現在のスチール製造において不可欠なプロセスとなっています。たとえば、一定レベルの高張力鋼を製造するには、この方法しかありません。これらの合金は、自動車、航空宇宙および鉄道の分野で利用されています。

溶融したスチールには、製造プロセスにおいて水素や炭素が過剰に混入することがあります。これらの欠陥は、鋼の完全性と性能に影響を与え、延性および可鍛性の低下を招きます。

以前は、水素を除去するために金属をゆっくり冷却する必要があり、 そのため、製造プロセスに時間がかかっていました。最近の方法では、真空下で水素を抽出することで 所定の特性を持つ高品質のスチールを迅速に製造することができます。

ソリューション

石油 ガス業界の真空デガッシング

真空デガッシングは、現在の石油 ガス業界で一般的に採用されている手法です。充てん塔を真空システムで連続的に排気することで、 酸素やその他のガスを除去します。

海底油田では、原油を汲み出す際に海水を油井に注入することがプロセス上必須です。これは多くの場合、経済的観点から最適な生産量を達成し、それを維持するための重要な要素となっています。

酸素は脱硫システムに悪影響を及ぼすため、 ここで使用される水は、事前に脱気しておく必要があります。すべて、生産の安定と経済性のためです

ソリューション

飲料業界の真空デガッシング

多くの飲料で、溶解される二酸化炭素の量を一定にすることが非常に重要です。これは、ミネラルウォーターだけでなく、ソフトドリンクやビールの製造にも当てはまります。しかし、湧水中のCO2 の量にはばらつきがある場合があります。

この問題を克服するためには、いくつかのプロセスが必要であり、 そのすべての工程で真空が重要な役割を果たします

まず、CO2真空デガッシングシステムを利用して湧水から抽出し、 その後冷却して液化します。最後にボトリング工程で、厳密に定められた量を改めて充填します。これにより、一貫した品質とさわやかな飲み心地が実現します。

真空脱気の実例

  • 最先端の真空テクノロジーによる地域暖房ネットワークの水質最適化

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    Elektrizitätswerke Mittelbaden AG & Co. KG

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  • 最先端の真空テクノロジーによる高品質のルーフタイル

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    Wienerberger GmbH

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  • 材料供給のための真空生成における高い信頼性と最小限のメンテナンス

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    Bada AG

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  • 水資源の保護に貢献する最新の真空テクノロジー

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    Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG

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  • 押出成形時の溶解脱気用の最新の真空テクノロジー

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