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真空下の炉で高温に加熱することにより、材料の物理的または化学的性質を変化させるプロセス。
真空熱処理は、真空下で材料を熱処理するプロセスです。その目的は、汚染の防止、あるいは熱処理する材料の物理的、化学的または冶金的特性を強化することです。
真空炉とは、空気やその他のガスのない環境で高温加熱プロセスに使用される特殊タイプの加熱炉です。
真空は、加熱が行われる密閉された真空チャンバー内で使用されます。必要な真空の生成には、完全自動化された真空システムが使われます。制御システムにより、それぞれの加熱サイクルとアプリケーションに最適な真空レベルをモニタリングし、調整することができます。たとえば、一部の物質は、ある一定の温度に達するとデガッシングが必要となるため、制御システムはその温度まで製品を加熱し、ガスの発生が起こるまで一定の時間その温度を保ちます。真空ポンプのサイズと種類の選定は、ポンプが製品と炉の両方のガス負荷に対応する上で非常に重要となります。
真空下でのクリーンな環境は、ろう付け、熱圧着、焼結、硬化などの多くの冶金プロセスに最適です。チタン、インコネル、高品質ステンレス、それらの合金など、先進的で複雑なさまざまな材料が真空下で処理されています。これにより、表面が酸化することなく、光輝性を持った状態で仕上がります。
真空熱処理炉は通常、3種類の真空ポンプで構成されるシステムが必要です。まず、最初のステージで最もよく使用される真空ポンプは、ドライスクリュー真空ポンプです。その後、メカニカルブースターポンプを使用して、圧力をさらに下げます。最後に、拡散真空ポンプを使用することで高真空に達します。
真空熱処理システムをお買い求めいただく際、万能のソリューションというものはありません。効率に優れたソリューションをご提供するために、次のようなパラメーターを考慮します：
真空ポンプの選択は、個々のプロセス要件によって異なります。COBRAドライスクリュー真空ポンプ、R5オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ、およびRANGU拡散真空ポンプ、ならびにPANDA/PUMAメカニカルブースターポンプが最適な製品となります。
Buschの真空ポンプは、多くの熱処理プロセスで標準的に利用されています。航空宇宙およびモータースポーツアプリケーション用エアロエンジンコンポーネントの高性能真空ろう付けから、カーボンファイバーブレーキの化学的ベーパー注入まで、Buschは特定のアプリケーションに合わせてカスタマイズされた真空システムを幅広く提供しています。
真空熱処理は、真空下で材料を熱処理するプロセスです。その目的は、汚染の防止、あるいは熱処理する材料の物理的、化学的または冶金的特性を強化することです。
