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脱ガス

食品/飲料製造、樹脂押し出し、高品質合金製造、オイル製造などの脱気と脱泡工程における真空技術をご覧ください。

真空による脱気

脱気工程はどのような場面で採用されるのでしょうか?
多くの業界において、液状やペースト状、水分の多い製品を脱気することは、現代の真空テクノロジーの重要な用途の1つです。処理対象の素材から気体、蒸気、水分が真空引きされ、製品品質が向上します。

例えば、押出工程中の樹脂の脱気では、溶解工程で発生する気化した水分やガスは押出成形機のスクリューゾーンで直接抜き取られるので、製品の構造や物理的特性が大幅に向上します。ブッシュでは、抜き取られた蒸気とガスを濃縮するためのセパレーター/フィルターユニットを含む、押出成形工程専用設計の真空ポンプを標準化したシリーズとして提供しています。弊社のプロジェクトエンジニアがお客様の要件を計算し、お使いの押出成形機の処理能力と原材料に正確にマッチしたシステムを提案します。

脱気工程に特に適したブッシュの真空ソリューションは?
ブッシュではあらゆる脱気工程に適した真空ソリューションを提供しています。多様な脱気分野での高品質な製品と数十年に及ぶ経験で、お客様の信頼を得ています。ブッシュでは食品製造業界向け脱気用途に、あらゆる工程に最適化され、最高の衛生基準をクリアした各種真空ポンプを提供しています。真空システムに特殊な要件が求められている分野に鉄の脱気があります。この場合、高い蒸気/ガス温度とダストレベルの上昇が特に問題の原因となります。ブッシュのシステムは完全なドライ式で、最新のテクノロジーを採用しており、こうした困難な環境下で動作させることが可能です。エネルギー効率レベルも他社と比較してきわめて優れています。

 



お客様の脱気工程の技術要件に応じて、R5ロータリーベーン真空ポンプ、ミンク(Mink)クロー真空ポンプ、またはCOBRAスクリュー真空ポンプの中から最も適切なモデルをご提案します。樹脂の脱気の場合、Plastex脱気システムが最適です。お客様の脱気工程の技術要件に応じて、R5ロータリーベーン真空ポンプ、ミンク(Mink)クロー真空ポンプ、またはCOBRAスクリュー真空ポンプの中から最も適切なモデルをご提案します。樹脂の脱気の場合、Plastex脱気システムが最適です。


脱気用途におけるブッシュ真空テクノロジーの例:

 

  1. ペースト状物質と湿潤物質の脱気 - 食品製造
  2. 樹脂の脱気 - 樹脂押出成形
  3. 鉄の脱気 - 高品質合金製造
  4. 海水の脱気 - 石油製造
  5. ミネラルウォーターの脱気 - 飲料製造(ディアレーター)
製品の詳細
下記までお問い合わせください (Busch 日本):
+81 (0)463 50 4020 連絡先
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