Vakuumtorkning

Vakuumtorkningsprocessen går ut på att avlägsna fukten i en substans med hjälp av vakuum. Vakuumtorkning sker vanligtvis i slutet kärl. Kammaren måste värmas upp för att förhindra temperaturfall på grund av förångning.
En vakuumpump med en volymkapacitet som kan avlägsna avdunstad fukt används för torkningen. Detta ger en enhetlig torkning av porösa eller pulveraktiga produkter – både på insidan och utsidan.

Vakuumtorkning kan till exempel användas för att avlägsna överskottsfukt från metall efter en industriell rengöring. På så sätt förhindras korrosion. Den kan också användas före transport av färsk frukt eller färska grönsaker. För att de ska komma fram så färska som möjligt.

En vakuumtork består av en uppvärmningskammare med produkten som ska torkas och ett vakuumsystem. Alternativt kan kondensorer hjälpa till att återvinna lösningsmedel. Filtren skyddar vakuumpumparna och håller produkterna inne i kamrarna.

I början av torkningen lastas produkten in i behållaren. Därefter appliceras vakuum och värme för att nå lösningsmedlets kokpunkt. När önskad fukthalt har nåtts återgår kammaren till atmosfärstryck med hjälp av antingen omgivande luft eller kväve, om produkten som ska torkas är känslig.

Vakuum används för att sänka förångningen av vattnet eller vätskan som ska avlägsnas under torkningen. Följaktligen reduceras den nödvändiga sensibla hettan och produkten som ska torkas behöver inte värmas upp lika mycket som vid konventionell värmetorkning.
Dessutom kan kontakten mellan den substans som ska torkas och syre från den omgivande luften minimeras genom vakuum. Därför är substansen inte förstörd under torkningen.

Vakuumtorkning är snabbare och skonsammare än värmetorkning. Genom att använda vakuum kan kokpunkten för vattnet eller vätskan i produkten nås vid en lägre temperatur. Den produkt som ska torkas kan därför bevaras bättre. Vid vakuumtorkning är förångningens entalpi ungefär densamma som vid konventionell torkning, men vakuum kan minska risken för explosion.

Exempelvis när det gäller torkning av farliga pulver eller andra känsliga substanser. Dessutom är vakuumtorkning mer energieffektiv eftersom mindre sensibel värme krävs under torkningsprocessen.

Beroende på vilket driftstryck som krävs kan flera vakuum användas för torkning. I vakuumpumparmed vätskering kondenseras ångorna efter att de har extraherats från behållaren.

Torrgående skruvvakuum-pumpar är också väl lämpade för torkning. Deras förmåga att hantera stora mängder ånga samtidigt som icke-kontaminerade lösningsmedel återvinns vid utblåset är en stor fördel.

Oljesmorda lamellvakuumpumpar kan användas när lösningsmedel som ska avlägsnas inte ansamlas i oljan. I det här fallet är de en kostnadseffektiv och pålitlig lösning.

Tvåstegs klovakuumpumpar kan också vara ett tillval för vakuumtorkning.

När det gäller lättare tillämpningar kan tvåstegs lamell-vakuumpumpar och scrollvakuumpumpar vara förstahandsvalet för vakuumgeneratorerna.

DOLPHIN vakuumpumpar med vätskering är det perfekta valet för torkning. R5 oljesmorda lamell-vakuumpumpar kan användas om lösningsmedlet som ska avlägsnas ansamlas i oljan. COBRA torrgående skruv-vakuum-pumpar är en hållbar lösning för hantering av tunga ångor. För lättare tillämpningar är den oljesmorda ZEBRA väl beprövad. FOSSA är ett utmärkt alternativ till torrfoder.

FOSSA scrollvakuumpumpar används till exempel för att torka isolergasen SF6 i transformatorerna.

COBRA torrgående skruv-vakuum-pumpar har betydelse för själva torkningen av transformatorerna.

Träet torkas med DOPHIN vakuumpumpar med vätskering.

R5 och COBRA vakuumpumpar är perfekta för att torka mediciner.

COMBI CMM, en kombination av två MINK torra klovakuumpumpar, används i industriella rengöringsmaskiner för att torka delarna efter rengöring.

De viktigaste aspekterna att tänka på när man ska köpa en lösning för vakuumtorkning är evakuering och torktid. Men också hur effektiv kondensorn är, hur mycket som ska pumpas och risken för att fast material överförs. Sammansättningen av de ångor som ska extraheras är viktig eftersom den påverkar drifttrycket.

Vakuum kan användas för att torka livsmedel på ett särskilt skonsamt sätt. Genom att sänka trycket sänks vattnets kokpunkt. Detta innebär att livsmedlen inte behöver värmas upp till höga temperaturer under torkningsprocessen. Produkternas konsistens, arom och näringsvärde påverkas därför inte. Dessutom är energiförbrukningen betydligt lägre jämfört med konventionell värmetorkning.

Vakuum används till exempel för att torka sallad eller andra grönsaker efter tvätt. Den spelar också en roll i bearbetningen av fruktskivor som säljs som snacks.

Torkning är en av de vanligaste och viktigaste processerna inom kemi- och läkemedelsindustrin. Den består av att avlägsna ett lösningsmedel från en lösning eller en upphängning för att bilda ett torrt fast ämne.

Vattnet eller vätskan avlägsnas genom förångning vilket vanligtvis kräver värme.

Med hjälp av vakuum kan man sänka förångningstemperaturen för vätskan. Ämnets kontakt med syre i omgivningsluften reduceras dessutom. Därför skadas inte ämnena under torkningsprocessen. Dessutom minskar vakuumtorkning risken för explosion och möjliggör avsevärda energibesparingar.

Våra lösningar

Vakuumtorkning används ofta i plastindustrin för att avlägsna fukt från plastmaterial. Och därmed förbereda det för gjutning eller extrudering.

Vakuumtorkar gör det möjligt att torka plast skonsamt vid låga temperaturer,eftersom vattnets kokpunkt kan sänkas med hjälp av vakuum. Det innebär att materialet inte behöver värmas upp till höga temperaturer. Därmed kan torktiderna kortas vilket minskar risken för att materialet försämras. Detta skulle annars leda till att materialen utsätts för förhöjda temperaturer under lång tid.

Våra lösningar

Vakuumtorkning ersätter allt mer den konventionella torkningen av trä. Under vakuum minskas vattnets kokpunkt vilket gör det möjligt att torka trä vid lägre temperaturer.

Det ger avsevärda fördelar. Energiförbrukningen kan reduceras avsevärt. Kortare torktider. Torkeffekter som orsakas av värmen kan förhindras. Bristen på syre under torkningsprocessen är en annan viktig fördel. Det gör att träet behåller sin ursprungliga färg.

Våra lösningar