Frystorkning

Frystorkning är en process i tre steg: frysning av produkten, sänkning av temperaturen och sedan borttagning av isen genom sublimering. Tack vare den låga temperaturen som används vid bearbetningen är kvaliteten på den rehydrerade produkten utmärkt. Och produktens ursprungliga utformning bibehålls.

Frystorkar har tre huvuddelar: ·

En för-fryst produkt placeras i en lufttät behållare för torkning. En vakuumpump sänker lufttrycket i kammaren tills ett tryck på 1 till 0,5 mbar uppnås. Under vakuumnivå börjar förångningsprocessen för det frusna vattnet redan vid -50 till -40 °C. Vattenångan sugs sedan ut ur torkkammaren av vakuumpumpen och leds till en kondensator nedströms. I denna så kallade isfälla, nedkyld till minst -70° Celsius, ansamlas vattenångan på en kylslinga som is. Det mesta av fukten avlägsnas från produkten under denna primära torkning.

Vid många livsmedel följs primärtorkningen av sekundärtorkning. Denna process tar bort mer restfukt genom att sänka vakuumnivån till 0,01 mbar eller lägre samtidigt som temperaturen höjs över fryspunkten. Torkningskammaren ventileras sedan till atmosfäriskt tryck. Vid ventilering används torr luft eller en ädelgas så att den torkade produkten inte kan absorbera fukt från den omgivande luften. Slutligen avlägsnas den torkade produkten med en vattenhalt på en till fyra procent för vidare bearbetning.

Frystorkning är inte möjligt utan vakuum eftersom det inte kan genomföras vid omgivande tryck. Den kräver vanligtvis ett tryck under 1 mbar. Vakuum används under sublimering vid primärtorkning. Det har också betydelse under desorption vid sekundärtorkning. Vakuumpumpar används dessutom för in- och utgående luftslussar i kontinuerliga frystorkar. Primära användningsområden för frystorkning är biologisk (t.ex. bakterier och jästsvampar) och biomedicinska processer (t.ex. kirurgiska transplantationer), livsmedelsbearbetning (t.ex. kaffeprodukter) och konservering.

Frystorkning gör det möjligt att varsamt avlägsna vatten från produkter som livsmedel eller känsliga farmaceutiska substanser. Utan uppvärmning av produkterna som ska torkas. Detta ger flera fördelar: viktiga ingredienser och aromer kan bevaras och produktens egenskaper förblir oförändrade. Frystorkade ämnen kan därför lätt rehydreras senare. I idealfallet ska du inte ens kunna se skillnad på rehydrerad frystorkad mat och färsk mat.

Frystorkning kräver vanligtvis tryck under 1 mbar. För industriella tillämpningar är oljesmorda lamell-vakuumpumpar i kombination med vakuumboosterpumpar en kostnadseffektiv lösning när icke-korrosiva lösningsmedel pumpas. När det gäller farmaceutisk frystorkning är torrgående skruvvakuumpumpar den bästa lösningen. De kombinerar en torr driftsprincip med möjligheten till CIP (Clean-in-Place). Oljesmorda tvåstegs lamellvakuumpumpar har testats för frystorkning i laboratorierna. Scrollvakuumpumparna är utmärkta alternativ till torr luft.

R5 vakuumpumpar i kombination med en vakuumbooster är perfekta för industriella tillämpningar med icke-korrosiva lösningsmedel. Inom exempelvis livsmedelsindustrin är denna kombination en föredragen lösning. För farmaceutisk frystorkning är COBRA förstahandsvalet för vakuumgenerator på grund av torrpumpningsprincipen och möjligheten till CIP (Clean-in-Place). COBRA kan användas med eller utan vakuum, beroende på de specifika behoven. Den oljesmorda ZEBRA är att föredra för laboratorier. Om en torr lösning behövs, är FOSSA ett utmärkt alternativ.

Busch vakuumpumpar används över hela världen för frystorkning av livsmedel som frukt, soppor och nudlar. Våra COBRA, R5och vakuumboosters används för frystorkning av snabbkaffe, vilket är en tuff tillämpning på grund av risken för kaffeöverföring till vakuumpumparna. De används också för frystorkning av känsliga biologiskt aktiva substanser inom läkemedels- och biofarmaceutisk industri. En mer exotisk tillämpning är torkning av vattenskadade gamla böcker och spiraler. Busch vakuumpumpar har till och med använts för att torka ett långt fartyg. Den senare fördes upp till ytan från botten av en sjö där den varit begravd i århundraden.

På följande sida har vi sammanfattat alla aspekter som måste beaktas vid inköp av ett vakuumsystem.

Frystorkning gör det möjligt att extrahera vatten från livsmedel. Utan uppvärmning eller långvariga torkningsprocesser som skulle orsaka att näringsämnen, aromämnen och vitaminer går förlorade.

Genom att använda frystorkningstekniken under vakuum påverkas dessa viktiga ingredienser i stort sett inte alls. Extrahering av vatten med denna metod förändrar livsmedlets interna struktur minimalt. Vid ideala förhållanden är det nästan omöjligt att skilja mellan återfuktat frystorkat livsmedel och färskt livsmedel.

Typiska exempel på frystorkat livsmedel inkluderar kaffegranulat och andra snabbdrycker, men även kryddor och frukt för müsliblandningar. Ibland kommer till och med frystorkade produkter ut i rymden. En viktig komponent för astronaut-mat.

Våra lösningar

Frystorkning är en särskilt skonsam process för att avlägsna vatten från känsliga produkter. Därför är den perfekt lämpad för torkning av farmaceutiska ämnen, till exempel antibiotika, vaccin eller bakterier. Som, när de är torra, kan transporteras enklare och samtidigt mer stabilt.

Vattnet som ska avlägsnas övergår direkt från fast form till gasform. Därmed är det möjligt att extrahera det utan att värma upp det och skada ämnena. Utan att förändra produktens egenskaper.

Våra lösningar