Uppdatera din webbläsare.

Det verkar som du använder en gammal version av Microsoft Edge webbläsare. För att få den bästa upplevelsen av Busch webbplats bör du uppdatera din webbläsare.

Fig. 1: De tre produktserierna i Buschs VACTEST vakuummätutrustning (från vänster till höger): VACTEST digitala givare, VACTEST analoga givare, VACTEST portabla mätare. Källa: Busch Vacuum Solutions.

Enklare övervakning och styrning av vakuumprocesser

VACTEST

I processteknik är exakt övervakning av tryck i vakuumstyrda processer en viktig parameter för att säkerställa optimal effektivitet och högsta möjliga produktkvalitet. VACTEST vakuummätutrustning från Busch har konstruerats för att kombinera den senaste utvecklingen inom vakuummätteknik med enastående tillverkningskvalitet – med ett innovativt och heltäckande sortiment av aktiva vakuummätare och kontrolldon. Den gör det möjligt att matcha rätt mätteknik med var och en av processerna.

Robust konstruktion, pålitlighet och mätnoggrannhet är några av de viktigaste egenskaperna hos de här mätarna vilket gör dem till ett perfekt val för övervakning och styrning av dina vakuumprocesser, oavsett om det handlar om industri eller forskning. Denna toppmoderna teknik har ett brett mätområde, mellan 1600 och 5 · 10-10 millibar, vilket täcker alla vakuumnivåer med noggrannhet. Alla sensorer uppfyller internationella standarder och direktiv som CE och RoHS.

Flera olika sensortekniker i VACTEST-serien täcker hela utbudet mellan grovvakuum och ultrahögt vakuum. Dessa kan enkelt delas in i två huvudkategorier: direkt och indirekt tryckmätning. Principen för direktmätning är oberoende av processgasen och utgår från det tryck som molekylärflödet utövar på ett membran. Denna metod används huvudsakligen för grov- och medelvakuumprocesser. Vid högre vakuumnivåer används indirekta mätprinciper baserade på specifika egenskaper hos processgasen, så som värmeledningsförmåga eller sannolikhet för jonisering. Till skillnad från direktmätningsmetoden är dessa principer beroende av typen av processgas. Av denna anledning måste en specifik korrigeringsfaktor tillämpas för varje processgas med undantag för luft och kväve.

Ett antal faktorer måste beaktas inför valet av sensor. Utöver process- och omgivningsförhållandena spelar tryckintervallet, nödvändig noggrannhet och gassammansättning en viktig roll för att uppnå optimala mätresultat. Med tre tillgängliga produktserier uppfyller Busch VACTEST noggrannheten, mätområdet och funktionskraven för alla vakuumsystem eller vakuumprocesser.

VACTEST digitala mätare är högkvalitativa mätare som har en lång rad funktioner som standard. Deras intelligenta utförandet på mikrostyrenheten möjliggör en optimal sensorstyrning samt många inställningsmöjligheter vilket gör dem till en perfekt lösning för många tillämpningar. VACTEST digitala givare är baserade på Piranisensortekniken eller kombinationer av teknikerna Pirani/kall katod eller Pirani/varm katod.

VACTEST analoga mätare har en kompakt, robust och funktionell design. Tack vare den höga mätnoggrannheten och stabiliteten är dessa givare perfekta för centraliserade övervaknings- och kontrollsystem.

VACTEST mobila mätare är den perfekta handhållna lösningen för kvalitetssäkring av vakuumprocesser och underhåll. Dessa batteridrivna mätare har olika funktioner som USB-uttag för dataexport och visning, samt en datalogg. De kan även användas i vakuum. Till exempel kan dessa mätare förseglas i vakuumförpackning för att mäta trycket i förpackningen.

VACTEST aktiva sensorregulatorer, som är kompakta kontrollpaneler som har konstruerats för samtidig drift av flera vakuummätare, avrundar produktserien. Används antingen som bords- eller stativmonterade och möjliggör intuitiv menynavigation och säkerställer full kontroll över varje givare. Parametrar, som gastypskorrigeringsfaktor, tryckenheter, börvärden och andra fördelaktiga funktioner, är lätta att justera.

Utöver mätenheterna finns även VACTEST Viewer. Det är en kostnadsfri sniffertillämpning för mobila enheter med Android operativsystem. Den kan användas för att visa tryckvärden för upp till 16 anslutna sensorer. Verktyget utvecklades för Bluetooth-överfört datautbyte mellan programvara och sensorer och är perfekt för underhålls och kalibreringssyften. Visuella och akustiska larm kan förinställas för maximala och minimala tryckvärden.