Pneumatisk transport med hjälp av vakuum och övertryck

Pneumatisk transport används för effektiv och tillförlitlig transport av bulkvaror från punkt A till punkt B inom en tillverkning. Varor som pulver, granulat eller andra fluidiserbara material transporteras genom en sluten rörledning för transport. Detta möjliggörs av skillnader i tryck och gasflöde. Det senare skapas antingen genom att använda vakuum vid pneumatisk sugtransport eller genom att applicera övertryck vid pneumatisk övertryckstransport. Vid sugning dras material genom rörledningen och undviker kontakt med den omgivande luften. När övertryck används blåses bulkmaterialet längs rörledningarna från källan till målet.

Avfallet transporteras med en vakuumtransportör till ett mottagningskärl. När den väl är i behållaren strimlas den, homogeniseras och lagras för senare insamling. Uppsamlingen sker vanligtvis med hjälp av en tankbil, där överföringen från receivern till tankbilen även sker med hjälp av en vakuum-transportör.
Transporten av vått avfall är uppdelad i magra och täta faser. Lean-fasen kännetecknas av högt luftflöde och hög hastighet hos bulkarna. I den täta fasen är luftflödet och bulkhastigheten låga och differenstrycket högt.

Pneumatiska materialtransportsystem ger vakuum vid den mottagande änden av transportledningen. Materialet dras därmed genom de medföljande rören. Transportsystem med sug används huvudsakligen för mager fastransport. Sådana aggregat installeras oftast för transport med olika intag och en överlämning.

Pneumatiska trycktransportsystem arbetar med övertryck. Bulkmaterial blåses längs rörledningarna från källan till destinationen. Dessa system möjliggör höga tryckskillnader vilket gör det möjligt att även transportera tunga produkter.

Vakuum används i pneumatiskt materialtransportsystem för att dra bulkvaror genom en rörledning. Vid pneumatisk övertryckstransport appliceras övertryck för att trycka materialet från källan till målet.

Pneumatiska transportörer är installationsmässigt flexibla. De kräver mindre utrymme för rörledningar än system för mekanisk transport. Dessutom är de dammfria och förhindrar korskontaminering. En annan fördel är det minskade underhållet av roterande delar i systemet.

De lämpligaste produkterna för pneumatisk sugning och övertryckstransport är blåsmaskiner med rotorer, sidkanalfläktar och torra klovakuumpumparoch -kompressorer . Lamellvakuumpumpar kan även användas för pneumatiskt materialtransportsystem. I vissa specifika tillämpningar kan vakuumpumpar med vätskering också vara ett alternativ.

MINK vakuumpumpar är den mest ekonomiska, tillförlitliga och rena lösningen för pneumatiskt materialtransportsystem för känsliga material. Den extraherade luften komprimeras utan behov av driftsvätskor. Därför är de nästan underhållsfria. Utöver MINK klovakuumpumpar används även beprövade R5 lamell-vakuumpumpar när högre vakuumnivåer krävs. Om material ska transporteras i förhållandevis stora volymer är förstahandsvalet SAMOS blåsmaskiner eller TYR blåsmaskiner med roterande lober.
Alla ovanstående typer av vakuumpumpar körs högeffektivt inom sina respektive arbetsområden.

Busch vakuumpumpar används globalt för sugtransport av livsmedel, granulat och pellets av plast. Våra lösningar spelar också en roll vid övertryckstransport av bulkgods och transport av vått avfall för kassering eller ombearbetning. Centralvakuum-system från Busch är särskilt utformade för stora eller komplexa transportörer. De är helt driftsatta hos kunden, inklusive separations- och styrsystem efter behov.

När man tänker på inköp av ett system för pneumatisk transport är de nödvändiga kapaciteterna och vakuumet viktiga faktorer. Transporthastighet, materialegenskaper, transportörens längd och rördiameter spelar också en viktig roll.
Det finns dock ingen universallösning för pneumatisk transport. För att utforma den bästa lösningen för dina behov kan man också ta hänsyn till mer allmänna faktorer:

sinnesro
Det bästa vakuumsystemet är det du aldrig behöver oroa dig för. Det ska leverera nödvändig prestanda. Det ska köra utan stopp och tillförlitligt. Detta åstadkoms genom en kombination av rätt teknik i en lämplig skidintegrering. Och nödvändiga givare för skydd och säkerhet. Korrekta driftsprocedurer, inklusive uppvärmnings- och avstängningscykler, är också viktiga faktorer för problemfri drift.

Säkerhet Pneumatisk
transport, vakuum- eller transportsystem av plast får aldrig utgöra en risk för personalen. Detta är särskilt viktigt när explosiva, brandfarliga och giftiga föreningar hanteras. I det här fallet måste vakuumsystemet uppfylla de lokala explosionsbestämmelserna som exempelvis ATEX, IECEX, Ex-Proof eller KOSHA. Rätt nivå av läckagetäthet är också avgörande för att förhindra läckage av giftiga ämnen. I det här fallet rekommenderas specifika tillval som dubbla mekaniska tätningar och barriärgaser.

Ägandekostnad
Att bara fokusera på kostnader för nyinvestering är vanligtvis inte det bästa sättet att optimera den totala ägandekostnaden för ett pneumatiskt transport-, vakuum- eller plasttransportsystem. Flera andra parametrar måste övervägas: Huvudsakligen för att välja rätt teknik och för att anpassa systemets design. Genom att åtgärda rätt driftsförhållanden kan man spara kostnader för underhåll och minska slöseriet av produkter. Dessutom är det viktigt att se på vakuumsystemet ur ett helhetsperspektiv. För smala rör kan till exempel inverka negativt på systemets prestanda.

Energieffektivitet
Energiförbrukning för pneumatisk transport, vakuum- eller transportsystem av plast är en viktig faktor. Beroende av driftstrycket kan man ta olika teknologier i beaktande. Dessutom är reglering av vakuumets behov av största vikt. Idag kan de flesta system drivas med en drivenhet med variabelt varvtal för att minska strömförbrukningen när vakuumbehovet är lågt.

Utökad livslängd
För att förlänga livslängden för ett vakuumsystem bör flera faktorer övervägas. Till exempel användning av rätt teknik och rätt konfiguration av vakuumpumpen. En annan sak att tänka på är att använda systemet på rätt sätt. I de flesta fall krävs uppvärmnings- och nedstängningscykler, inkluderat CIP (Clean-in-place) för att hålla prestandan på fabriksstandarden.

Kostnadsbesparingar genom uppgradering av systemet
Din process, inklusive behovet av vakuum, kan ha förändrats. Detta leder till frågorna: Är det fortfarande anpassat efter dina behov? Fungerar den fortfarande så energieffektivt som möjligt? När det är dags att uppgradera eller byta ut ett vakuumsystem är det meningsfullt att titta på hela installationen. Vi hjälper dig att hitta optimeringsmöjligheter.

Pneumatiska transportörer används ofta inom plastindustrin. För att mata plastgranulat och tillsatser till bearbetningsutrustningen. Till exempel extruders eller sprutformningsmaskiner.

Dessa transportsystem har flera fördelar: De är rena, effektiva och nästan underhållsfria. De möjliggör dessutom en enastående smidig transport och förhindrar kraftig avslipning eller sönderdelning av råmaterialet. Dessutom är pneumatiska transportörer relativt enkla att konfigurera om. Detta minskar kostnaderna för förändring av produktionslinjen.

Våra lösningar

Pneumatisk transport är ett effektivt sätt att transportera livsmedel utan föroreningar. Antingen i form av fritt flödande granulat eller i pulverform. Produkterna fluidiseras genom luftflödet som alstras av vakuumpumpen. Sedan transporteras det fritt längs rörledningar till destinationen.

Vakuumet i transportören ser till att det transporterade godset har minimal kontakt med syret i luften. Därmed bevaras produktens arom. Vid behov kan transportmediet vara en inert gas, till exempel CO₂. Därmed kan produktens kvalitet och fräschhet bevaras ytterligare.

Våra lösningar

Penumatisk transport används ofta som en skonsam transportmetod inom kemisk och farmaceutisk industri. För att transportera råmaterial, lösningsmedel, mellanprodukter och färdigt pulver. Med hjälp av vakuum transporteras de säkert från en plats till en annan. Detta utan risk för att giftiga eller lättantändliga material frigörs till omgivningen under transport.

Om material som har hög explosionsrisk måste bearbetas ökar ATEX-certifierade vakuumpumpar säkerheten ytterligare. Dessutom försämras inte produkterna under transporten. Eftersom de transporteras under vakuum behöver de bara ha minimal kontakt med syret i atmosfären.

Våra lösningar

Pneumatisk transport används ofta i våtavfallssystem. Där våtavfall eller rester behöver avfallshanteras eller bearbetas: på hotell, sjukhus och matsalar, men även i slakterier, fiskbearbetningsföretag och kryssningsfartyg.

En vakuumtransportör transporterar avfallsmaterialet till ett mottagningskärl. Där strimlas det, homogeniseras och förvaras för senare uppsamling. Systemet är hygieniskt, effektivt och miljövänligt. Avfallet kan bearbetas för att tillverka biogas, djurmat och gödningsmedel.

Våra lösningar