Vakuum pro průmysl obnovitelných zdrojů energie

Technologie, kterou potřebujeme k využití obnovitelných zdrojů energie, vzniká s pomocí vývěv Busch.

renewable_energy_protecting_the_environment

Vývěvy Busch transformují výrobu obnovitelné energie

Vakuová technologie od společnosti Busch může pomoci učinit svět zelenějším místem. Od plnění lopatek větrných turbín až po pěstování křemíku pro solární panely se obnovitelná energie vyrábí pomocí vývěv od společnosti Busch.

Vakuová technologie od společnosti Busch může pomoci učinit svět zelenějším místem.

Vzhledem k tomu, že se společnost snaží přejít na čistší a udržitelnější zdroje energie, odvětví obnovitelných zdrojů energie se neustále vyvíjí a postupuje vpřed. Konvenční výroba energie je jedním z největších znečišťovatelů planety a je zodpovědná za značnou část světových emisí skleníkových plynů. Obnovitelné zdroje energie nám mohou pomoci tyto emise – a naši uhlíkovou stopu – výrazně snížit.

Zjistěte, jak se vakuum používá v procesu využívání obnovitelné energie a jak pomáhá přeměnit další oblasti výroby energie na ekologičtější a účinnější.

Vakuová řešení pro zelenější energii

Solární energie

Větrná energie

Geotermální energie

Bioplyn

Stabilizace elektrické energie z obnovitelných zdrojů

Vodíkové palivové články

Lithiové baterie

Zachycování uhlíku

Získejte vakuové řešení na míru pro výrobu zelené energie

Výroba obnovitelné energie pomocí vakua

Vakuová řešení pro solární energii

Solární průmysl je v současné době nejrychleji rostoucím odvětvím obnovitelných zdrojů energie.

Výroba solárních panelů pomocí vakua

Při výrobě solárních panelů je vakuum nepostradatelné. Ve vakuu se pěstují krystaly křemíku, ze kterých jsou vyrobeny jednotlivé solární články. Vakuum hraje roli také při povlakování a laminování solárních modulů, kde zajišťuje jejich rovnoměrné nanášení bez bublinek, aby byla zajištěna dlouhá životnost, vysoká energetická účinnost a špičkový výkon panelů.

Použijte náš vyhledávač k nalezení vhodných výrobků pro vaši vakuovou aplikaci:

Odlévání ingotů

Laminování solárních modulů

Solární termální energie

Kromě solárních panelů existuje další možnost, jak vyrábět elektřinu ze slunečních paprsků.

Termální solární elektrárny používají vysoce reflexní zrcadla, která odrážejí a koncentrují sluneční záření, a to buď jednotlivě na potrubí, nebo hromadně na věž. V obou případech zahřívá koncentrovaná solární energie syntetický olej nebo roztavenou sůl na extrémně vysoké teploty. Následně prochází výměníkem tepla, kde se teplo z oleje nebo soli předává vodě a vytváří se pára.

Odtud je proces podobný procesu běžných elektráren na fosilní paliva, kde pára pohání turbínu k výrobě elektřiny. Vakuová aplikace je také stejná. Kapalinokružná vývěva DOLPHIN LB je připojena ke kondenzátoru, kde se pára mění na vodu.

Před spuštěním turbíny vývěva evakuuje vzduch a všechny ostatní nekondenzovatelné plyny v procesu známém jako Hogging. Udržování vakua v kondenzátoru zvyšuje účinnost kondenzačního procesu, protože není přítomen žádný vzduch, který by vytvářel izolační účinek.

Přenos energie z tepla na mechanickou energii je rovněž účinnější díky minimalizaci protitlaku na turbínu. Jakmile je dosažena správná hladina vakua a turbína běží, je nezbytné průběžně odstraňovat vnikající vzduch. Tímto procesem, známým jako Holding, se udržuje optimální hladina vakua.

Vakuová řešení pro větrnou energii

Když vítr zachytí lopatky větrné turbíny, roztočí je. Rotor je spojuje s hlavní hřídelí, která otáčí generátorem. Větrná energie je čistý zdroj energie s nulovými emisemi.

Vakuové balení

S rostoucí poptávkou rostou i samotné větrné turbíny. Největší pobřežní turbíny nyní dosahují průměru rotoru téměř 260 m, což odpovídá pěti olympijským plaveckým bazénům umístěným za sebou. Při výrobě těchto obrovských lopatek se spojuje několik vrstev zhutněného materiálu. Výsledkem je lehký a stabilní rotorový list.

Nejdříve se jednotlivé vrstvy skládající se ze skleněných vláken, balsového dřeva a polymerové pěny pečlivě položí do formy a navrch se utěsní vakuovou fólií. Poté je aplikováno vakuum, které odsaje veškerý vzduch zpod fólie a způsobí, že fólie leží na různých vrstvách materiálu na plocho. Po dosažení správné hladiny vakua se nasaje pryskyřice, která se protáhne všemi vrstvami rotorového listu, zcela je nasytí a spojí.

Výsledkem je extrémně silný rotorový list, která odolá jakýmkoli povětrnostním podmínkám.

Odpovídající produkty

Extrakce plynů pomocí vakua při výrobě geotermální energie

Geotermální energie využívá vlastní teplo planety k výrobě elektřiny. Na rozdíl od solární a větrné energie je stabilním a spolehlivým zdrojem a nemění se podle aktuálních povětrnostních podmínek.

Využívá zásoby horké vody a páry hluboko v zemi. Ty se odvádějí na povrch, kde se oddělují v odlučovači před tím, než se pára použije k pohonu turbíny. Pára je následně zkondenzována na vodu a voda je následně vstřikována do zásobníku, čímž se okruh uzavře a umožní plně obnovitelný proces. Tato pára však obsahuje vysokou hladinu nekondenzovatelných plynů, jako je oxid uhličitý a sirovodík, které je třeba odstranit, aby se v kondenzátoru udrželo optimální vakuum.

K odsávání těchto plynů během kondenzačního procesu se proto používá velká kapalinokružná vývěva, jako je DOLPHIN od společnosti Busch.

Odpovídající produkty

Kompresory pro výrobu bioplynu

Bioplyn je obnovitelný zdroj energie, který vzniká rozkladem organických látek. Lze jej získat ze zdrojů, jako je zemědělský odpad, odpadní voda a komunální odpad.

Při výrobě bioplynu je organický odpad rozkládán mikroorganismy v nádrži nazývané fermentor. Vznikající bioplyn je odsáván z horní části fermentoru, stlačován kompresorem a vracen zpět do kalu na dně fermentoru. Tento neustálý pohyb plynu kalem má několik výhod. Pomáhá zajistit rovnoměrné rozložení tepla. Činnost bakterií v nádrži se zvyšuje, což znamená, že výroba bioplynu je účinnější. Neustálý pohyb také pomáhá recirkulaci odpadu a zabraňuje hromadění usazenin na dně nádrže.

Odpovídající produkty pro cirkulaci

Vakuum pro zelenější energii

Stabilizace elektrické energie z obnovitelných zdrojů

Konvenční výroba energie, například v uhelné, ropné nebo jaderné elektrárně, se spoléhá na páru. Spalováním uhlí, ropy nebo jaderným štěpením se voda zahřívá a odpařuje.

Pára pak pohání turbíny a generátory konstantní rychlostí a vyrábí elektřinu. V případě poklesu výkonu se turbíny budou otáčet ještě několik minut. Tím je umožněna setrvačnost systému, která zajišťuje, že elektrická síť udržuje stálou frekvenci bez ohledu na to, kolik energie se právě odebírá nebo vyrábí.

Při výrobě energie pomocí větrných turbín nebo solárních panelů se nepoužívají turbíny poháněné párou. To vede k menší stabilitě sítě. Jedním z řešení je využití energie z těchto obnovitelných zdrojů k otáčení velkých setrvačníků. Tato velká, těžká kola pak plní stejný účel jako turbíny v elektrárně a při poklesu výroby nebo při zvýšení poptávky poskytují nepřetržitý přívod energie.

Aby se snížil odpor vzduchu, otáčejí se ve vakuu. To znamená, že k provozu potřebují velmi málo energie k udržení svého chodu - jsou tedy velmi efektivní.

Odpovídající produkt: COBRA NX 0650 A

Vodíkové palivové články

Vodíkové palivové články vyrábějí elektrickou energii elektrochemickým procesem, což znamená, že nespalují palivo jako tradiční spalovací motory a neprodukují žádné škodlivé emise. Spojením vodíku a kyslíku vzniká elektřina a vedlejšími produkty jsou voda a teplo. Tuto technologii lze použít k pohonu motorů v elektrických vozidlech, k zajištění záložního napájení v kritické infrastruktuře nebo k dodávce elektřiny velkým lodím.

Společnost Busch rozhodujícím způsobem přispěla k efektivnímu využívání této trvale udržitelné technologie uvedením prvního dmychadla s recirkulací vodíku s certifikátem TÜV. Dmychadlo recirkuluje přebytečný vodík a zajišťuje tak jeho opětovné použití.

Odpovídající produkt: MINK MH 0018 A

Výroba lithiových baterií

Silniční přeprava představuje přibližně 15 % produkce všech globálních emisí CO₂. S rostoucí popularitou a klesajícími cenami elektromobility se jedná o účinnou metodu snižování emisí v tomto odvětví. Tlukoucím srdcem této změny jsou lithium-iontové baterie.

Vakuum má při výrobě baterií pro elektromobilitu zásadní význam. Elektrodová kaše, klíčová složka pro přenos energie v baterii, se smíchá, aby vznikla homogenní pasta, a vysuší se, aby se šetrně odstranila přebytečná vlhkost. Poté je článek baterie evakuován a naplněn elektrolytem. Následně se článek impregnuje a elektrolyt se odplyní. A to vše pod vakuem.

Odpovídající produkty

Zachycování uhlíku

Spalování fosilních paliv v běžné elektrárně uvolňuje každý den obrovské množství oxidu uhličitého. Existuje však alternativa k přímému vypouštění do ovzduší. Některé elektrárny a další průmyslová odvětví s vysokým obsahem uhlíku nyní investují do technologií průmyslového zachycování uhlíku, čímž omezují nebo dokonce eliminují množství uhlíku vypouštěného do atmosféry. Tato technologie využívá vývěvy k zachycení CO₂.

Přímé zachycování vzduchu (DAC) je alternativní metodou zachycování uhlíku. Místo toho, aby se CO₂ zachycovalo přímo u zdroje, extrahuje DAC oxid uhličitý přímo z okolního vzduchu. Lze jej tedy použít jako doplňkovou metodu ke snížení emisí, které se již vyskytují v naší atmosféře, namísto toho, aby se jen bránilo jejich uvolňování.

Ať už se použije jakákoli metoda, existují dvě možnosti, jak zachycený oxid uhličitý využít. První metodou je trvalé uložení. CO₂ se smíchá s vodou a vytvoří se kyselina uhličitá. Poté se přečerpá hluboko pod povrch země, kde reaguje s čedičovým podložím, mineralizuje a vytváří pevnou látku.

Druhou možností je recyklovat oxid uhličitý. Lze jej použít přímo ke stimulaci růstu rostlin ve sklenících nebo k hašení požárů. Nebo může být využit k výrobě jiných chemikálií, jako je melamin, lepidlo nebo hnojivo.

Zjistěte, jak společnost Climeworks využívá technologii přímého zachycení vzduchu k odstranění oxidu uhličitého z atmosféry:

Přímé zachycení vzduchu

Získejte nyní svůj vakuový systém na klíč!

Na míru vašim potřebám. Včetně instalace potrubí a řídicích jednotek.

Vakuové systémy zhotovené na zakázku