Vakuová evakuace

Evakuace je proces vyprazdňování fyzického prostoru veškerého plynu až do dosažení nastaveného cílového tlaku. Ve většině průmyslových případů se jedná o okolní vzduch.

Vakuová evakuace je o zajištění kvality materiálu ve výrobním cyklu. Komora je vyprazdňována od plynných částic, dokud není dosaženo požadované úrovně vakua. Tím je zajištěno, že materiál uvnitř komory je v optimálním a nezávadném stavu potřebném k vytvoření produktu nejvyšší úrovně.

Evakuační komory se používají v různých aplikacích. Umožňují provádět výrobní nebo testovací procesy, které by mohly být znemožněny přítomností okolního vzduchu nebo v některých případech přítomností kyslíku.

Vakuová evakuace se používá v celé řadě aplikací. Výhody této technologie jsou proto velmi rozmanité. Například při tváření a lisování vede evakuace k rovnoměrnému trojrozměrnému tlaku na povrch výrobku. Je komplexnější, pokud jde o tvarovou formu nebo tvar, na rozdíl od aplikace čistého lisování. Při výrobě potravin může pomoci tyto produkty dlouhodobě zachovat. Při tvarování za tepla může vakuová evakuace přinést úspory energie.

Nejlepším řešením pro standardní evakuaci jsou rotační lamelové vývěvy R5, zubové vývěvy MINK a šroubové vývěvy COBRA. Pro procesy vakuové evakuace s vysokou úrovní vakua doporučujeme používat vakuové systémy složené z vývěv R5 nebo COBRA v kombinaci s vakuovými posilovači z rodiny PANDA/PUMA. For small volumes, we advise evacuation with ZEBRA rotary vane vacuum pumps.

Níže jsou uvedeny důkazy o širokém použití vakuové technologie Busch pro účely evakuace:

Mezi klíčové faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru vakuového odsávacího systému, patří objem, který se má odčerpat, a požadovaný konečný tlak v nádobě.