Vakuometry
Kontrola úrovně vakua zajišťuje hladký průběh procesů a nejvyšší kvalitu výrobků.
VACTEST Busch stanovuje nový standard pro vakuová měřicí zařízení. Je navržen tak, aby kombinoval nejnovější pokroky ve vakuové metrologii s výjimečnou výrobní kvalitou, a nabízí inovativní a komplexní portfolio aktivních vakuometrů a regulátorů.
Přehled výhod
Sofistikovaný
Kompletní rozsah měření (1.600 až 5 · 10⁻¹⁰ mbar), moderní technologie mikrokontroléru
Spolehlivý
Vysoké průmyslové standardy, robustní konstrukce, odolnost proti nárazovému větrání
Efektivní
Modulární konstrukce, senzor Plug & Play pro maximální dobu provozuschopnosti
Měřidla VACTEST jsou velmi spolehlivá, odolná a uživatelsky přívětivá. VACTEST můžeme ostatním firmám v našem oboru jen doporučit.
Několik nejmodernějších technologií umožňuje široký rozsah měření od 1.600 do 5 · 10-10 mbar, který s přesností pokrývá všechny úrovně vakua.
Všechny snímače splňují mezinárodní standardy a předpisy jako je CE a RoHS. V souladu s naším rozsáhlým portfoliem vývěv, dmychadel a kompresorů nabízíme pro každý proces správnou měřicí technologii.
Mobilní měřidla
VACTEST Mobilní měřidla jsou dokonalým ručním řešením pro zajištění servisu nebo kvality vakuového procesu. Tyto bateriově napájená měřidla nabízejí různé funkce, například rozhraní USB pro export a vizualizaci dat, záznamník dat a lze je používat i ve vakuu.Digitální převodníky
Digitální převodníky VACTEST jsou špičkové měřidla, která jsou standardně vybavena celou řadou možností. Jejich inteligentní architektura mikrokontroléru umožňuje optimální ovládání snímačů a mnoho možností nastavení, díky nimž jsou ideálním řešením pro mnoho aplikacíAnalogové převodníky
Analogové převodníky VACTEST představují kompaktní, robustní a funkční design. Díky jejich vynikající přesnosti měření a stabilitě jsou tyto převodníky ideální pro centralizované monitorovací a řídicí systémy.Řídicí jednotky
Dvě řídící jednotky aktivních snímačů CTR 002 a CTR 004 jsou kompaktní řídicí jednotky pro současný provoz se dvěma nebo čtyřmi vakuovými manometry.Typy vakuových manometrů
- Hrubé
- Střední
- Vysoké
- Velmi vysoké
Přesné měření tlaku je klíčovým faktorem ve výrobních procesech využívajících vakuum. Zajišťuje optimální účinnost a vysokou kvalitu produktů. Pro přesné měření všech 14 dekád vakua je k dispozici několik technologií snímačů. Lze je rozdělit do dvou hlavních kategorií: přímé a nepřímé měření tlaku.
Přímé měření tlaku:
Nepřímé měření tlaku:
-
Vhodný princip měření pro každou úroveň vakua
Přímé měření tlaku
(nezávisle na typu plynu)
Princip přímého měření je nezávislý na procesním plynu a je založen na síle, kterou působí proud molekul na membránu Tato metoda se používá hlavně u procesů s hrubým nebo středním vakuem. S klesajícím tlakem se počet molekul plynu stává příliš malým na to, aby je snímač správně detekoval.
Piezoodporový snímač
Robustní a nenákladná technologie piezoodporových snímačů měří změnu odporu tenzometru v důsledku průhybu membrány. Její robustnost a všestrannost z něj činí nejlepší volbu pro měření absolutního tlaku v rozsahu hrubého vakua.- Rozsah měření: 1.600 až 1 mbar
- Vynikající přesnost měření
- Chemicky odolný keramický snímač
- Krátká reakční doba
- Vysoká spolehlivost
- Dlouhodobá stabilita
Kapacitní snímač
Kapacitní snímače s vysokým rozlišením a přesností měří změnu elektrické kapacity deskového kondenzátoru indukovanou průhybem membrány. Tyto snímače byly navrženy speciálně pro průmyslové aplikace, kde je vyžadována vysoká přesnost a chemická kompatibilita.- Rozsah měření: 200 až 0,1 mbar
- Vynikající přesnost měření
- Chemicky odolný keramický snímač
- Vysoká spolehlivost
- Kompenzace teploty
- Průmyslová kovová konstrukce
- Vysoká třída ochrany
Nepřímé měření tlaku
(závisí na typu plynu)
U vyšších hladin vakua se používají nepřímé principy měření založené na speciálních vlastnostech procesního plynu, jako je tepelná vodivost nebo pravděpodobnost ionizace. Na rozdíl od metody přímého měření jsou tyto principy závislé na povaze procesního plynu, a proto je třeba pro každý jiný procesní plyn než vzduch nebo dusík použít specifický korekční faktor.
Manometry Pirani
Robustní a spolehlivá technologie Pirani měří tepelnou vodivost plynů. Přenos tepla mezi zahřátým vláknem a jeho okolím se mění úměrně tlaku. Snímače Pirani jsou nejlepším řešením pro aplikace středního vakua.- Široký rozsah měření od 1.000 do 1 · 10-4 mbar
- Volitelná kombinace s piezoodporovým snímačem pro zvýšení přesnosti při měření vysokých tlaků
- Spirálové vlákno pro vyšší přesnost a trvanlivost
- Vynikající stabilita díky individuální teplotní kompenzaci
- Vynikající odolnost proti kontaminaci
- Volitelné vlákno Pt/Rh pro korozivní použití
Manometry se studenou katodou
Cenově výhodné a robustní studené katody (invertovaný magnetron) měří elektrickou vodivost plazmy. Neutrální molekuly plynu jsou ionizovány srážkou s elektrony a zachyceny katodou. Vytvořený proud je indikací tlaku v procesech s vysokým a velmi vysokým vakuem.- Kombinace se snímačem Pirani pro rozšířený rozsah měření: 1.000 až 5· 10-9 mbar
- Nízká nejistota měření: < 25 % pro vysoký podtlak
- Automatické zapínání a vypínání pro prodloužení životnosti snímače
- Rychlé zapalování i při vysokém vakuu
- Nízké magnetické rozptylové pole
- Automatické nastavení nulového tlaku Pirani během provozu
Manometry s horkou katodou
Stabilní a reprodukovatelné horké katody na principu Bayard-Alpert měří ionizaci plynu prostřednictvím tepelné emise elektronů. Proud iontového kolektoru je lineárně závislý na tlaku plynu. Tato technologie je jedním z nejpřesnějších principů měření ve vysokém a ultravysokém vakuu.- Kombinace se snímačem Pirani pro rozšířený rozsah měření: 1.000 až 5· 10-10 mbar
- Vynikající přesnost měření: < 10 % nejistota pod 10 mbar
- Delší životnost díky dvojitému vláknu
- Automatické zapínání a vypínání pro prodloužení životnosti snímače
- Automatické nastavení nulového tlaku Pirani během provozu
- Testováno s > 100.000 cykly rázového větrání
Kalibrační servis
Během kalibrace je měřidlo porovnáváno s referenčním měřidlem a je vytvořen protokol, který dokumentuje případnou odchylku.
Často kladené dotazy
Co jsou vakuové manometry?
Vakuový manometr je přístroj, který měří úroveň vakua ve vaší aplikaci. Tím je zajištěna správná úroveň vakua během celého procesu. Sledování úrovně vakua zajišťuje hladký průběh procesu a nejvyšší kvalitu výrobku. Například správné balení potravin nebo přesné laminování vrstev různých materiálů.
Klíčovými vlastnostmi těchto přístrojů jsou robustní konstrukce, spolehlivost a přesnost měření, což z nich činí ideální volbu pro monitorování a řízení vakuových procesů, ať už v průmyslu nebo ve výzkumu.
Jak vybrat správné zařízení na měření vakua?
Při výběru správného vakuového manometru pro váš proces je nezbytné: znát rozsah tlaku, požadovanou přesnost, složení plynu, procesní a okolní podmínky.
Váš místní zástupce společnosti Busch vám může pomoci s výběrem správného měřidla.
1. Rozsah tlaku a požadovaná přesnost
Abyste získali přesné údaje o úrovni vakua vytvářeného vaší vývěvou, musí být měřidlo schopno měřit v rozsahu, který odpovídá výkonu vývěvy. Jinak by mohlo dojít k nalezení manometru, který nedokáže měřit v rozsahu vakua vašeho procesu. Níže uvedená tabulka ukazuje rozsahy tlaků, které pokryje VACTEST. V závislosti na rozsahu tlaku může být nutné kombinovat různé principy měření v jednom přístroji.Princip měření | Rozsah tlaku | Přesnost |
---|---|---|
Piezo odpor | 1.600–1 hPa (mbar) | < 0,3 % plného rozsahu |
Kapacitní | 200–0,1 hPa (mbar) | < 0,25 % plného rozsahu |
Pirani | 1.000–1 · 10-4 hPa (mbar) | 1.000–20 hPa (mbar): 30 % odečtu 20–2,0 · 10-3 hPa (mbar): 10 % odečtu |
Studená katoda | 2 · 10-3–5 · 10-9 hPa (mbar) | < 25 % odečtu |
Horká katoda | 3 · 10-3–5 · 10-10 hPa (mbar) | < 10 % odečtu |
2. složení plynu
Vakuový manometr je vybaven snímačem, který může přijít do kontaktu s měřeným médiem. Zvažte, jakou reakci může tento kontakt způsobit. Je například médium korozivní, tuhne při určité teplotě nebo by mohlo zanechávat usazeniny ve snímacím prvku?3. Podmínky procesu a prostředí
Přemýšlejte o pracovních podmínkách, ve kterých bude váš manometr pracovat. Přesnost a dlouhou životnost může ovlivnit teplota, vlhkost a prach.Co vám ukáže vakuový manometr?
Vakuový manometr měří úroveň vakua ve vašem procesu.
Jaký je rozdíl mezi tlakoměrem a vakovým manometrem?
Tlakoměr je přístroj, který měří rozdíl tlaku mezi systémem a atmosférickým tlakem. Proto lze vakuový manometr považovat za typ tlakoměru.
Ostatní tlakoměry se však používají především k měření tlaku nad atmosférickým tlakem, zatímco vakuové manometry měří tlak nižší.
Jaké jsou technické vlastnosti analogového měřidla?
Analogová měřidla mají pět technických vlastností.
1. Vysoký výkon: vynikající parametry ve standardní výbavě.
- Rozšířený rozsah měření 1.200–5 10-10 mbar
- Vynikající přesnost měření a spolehlivost
- Inteligentní digitální mikrokontrolér
- Dvě integrované nastavené hodnoty ve standardní výbavě
- Vysušení až do 180 °C bez demontáže elektroniky
2. Robustnost a trvanlivost: vyvinuto pro průmyslové aplikace.
- Robustní snímače, necitlivé na rázové větrání a vibrace
- Kovové těsnění pro velmi nízkou míru úniku
- IP40 nebo volitelně IP54
- Mezní přetlak až do 10 bar
3. Orientace na aplikace: maximální flexibilita.
- Rozhraní RS485 a výstupní signál 0–10 V
- Integrovaný a dobře čitelný displej (volitelný)
- Kompatibilní s konkurenčními měřidly – přizpůsobitelný výstupní signál
- Možnost individuálního napájení měřidla bez řídící jednotky
4. Úplná kontrola: individuální konfigurace.
- Přehled naměřených hodnot díky externí řídící jednotce
- Přizpůsobitelná konfigurace měřidla prostřednictvím PLC nebo PC
- Bezdrátové připojení přes modul Bluetooth
- Konfigurace a správa dat pomocí softwaru VACTEST Explorer
5. Snadný servis: náhradní senzor Plug & Play.
- Výměnu můžete provést na místě
- Nejsou zapotřebí žádné speciální nástroje
- Snímač je vyměnitelný bez kalibrace
- Náhradní snímače automaticky převezmou všechny parametry
Jaké jsou technické vlastnosti digitálního měřidla?
Digitální měřidla mají tři technické vlastnosti.
1. Špičková technologie: přesné výsledky měření.
- Široký rozsah měření 1.400–1 · 10-4 mbar pokrývající celý rozsah hrubého a středního vakua
- Vynikající přesnost měření
- Vynikající stabilita měření díky individuální teplotní kompenzaci
2. Spolehlivost a bezpečnost: v souladu s průmyslovými požadavky.
- Robustní plášť z nerezové oceli
- Odolný proti rázovému větrání a vibracím
- Spolehlivost v náročných aplikacích
- Kovové těsnění pro velmi nízkou míru úniku
3. Flexibilní rozsah: dokonale přizpůsobitelný každému procesu.
- Velmi kompaktní průmyslová konstrukce
- Flexibilní analogový výstupní signál (0–10 V nebo 4–20 mA, v závislosti na modelu)
- Nastavení nuly pomocí digitálního tlačítka
- Kompatibilní s externí řídící jednotkou
Jaké jsou technické vlastnosti mobilního měřidla?
Mobilní měřidla mají čtyři technické vlastnosti.
1. Vynikající přesnost: dlouhodobé měření.
- Široký rozsah měření 1.600–5 · 10-4 mbar
- Vynikající přesnost měření až do 0,3 % plného rozsahu stupnice
- Životnost baterie až 2.500 hodin
2. Kompaktní a přenosné: jedinečná řada ručních měřidel.
- Velmi kompaktní a lehký vakuový manometr jako příruční jednotka
- Odnímatelný, externí snímač Pirany se spirálovým vláknem s dlouho životností (TTP 900)
- Spolehlivost v náročných aplikacích
- Lze používat uvnitř vakuové komory
3. Volitelná rozhraní: záznamník dat a paměťová funkce.
- USB rozhraní pro export dat a vizualizaci
- Online odečet přes USB do PC
- Snadný export a správa dat pomocí softwaru VACTEST Explorer
- Zařízení pro záznam dat až pro 2.000 měření
- Min. a max. paměťové funkce
4. Zaměřený na údržbu: rychlý vakuový test.
- Navrženo pro snadnou kontrolu při údržbě vakuových instalací
- Funkce rychlosti čerpání a rychlosti úniku pomocí metody snižování nebo zvyšování tlaku
Jak často by měla být měřidla kalibrována?
Váš vakuový manometr by měl být každoročně překalibrován.
Potřebuje Vaše měřidlo rekalibraci? Zjistěte více o kalibračním servisu Busch nebo se obraťte na naše servisní odborníky Busch ještě dnes!
Jaké jsou typické aplikace pro vakuové manometry?
Vakuové manometry se používají ve všech průmyslových odvětvích, ve kterých se používají generátory vakua. Od automobilového průmyslu až po farmaceutický průmysl a vakuové balení potravin. Pomocí vakuového manometru se ujistíte, že vaše vývěva nebo systém pracuje bezpečně v požadovaném rozsahu tlaku a udržuje konzistenci produktu.
Co je řídicí jednotka aktivních snímačů?
Díky řídícím jednotkám aktivních snímačů máte přehled o všech naměřených hodnotách. Dvě kompaktní řídicí jednotky jsou k dispozici pro současný provoz se dvěma nebo čtyřmi snímači vakua. Používají se buď jako stolní zařízení, nebo jako zařízení pro montáž do stojanu a jsou vybaveny velkými displeji LCD s podsvícením, několika reléovými kontakty a rozhraními USB a RS232. CTR 002 a CTR 004 umožňují plné ovládání a konfiguraci snímačů díky intuitivní navigaci. Snadno lze upravovat parametry jako například typ plynu, korekční faktor, tlakové jednotky, body nastavení a další užitečné funkce.
Jak mohu chránit svoje měřidlo?
Aby se prodloužila životnost měřidla a zajistila se přesnost měření, je důležité chránit manometr před znečištěním. Proto se důrazně doporučuje instalovat mezi smímač a vakuový systém ochranu. Společnost Busch dodává přepážky, drátěné filtry a spirálové trubky pro zajištění bezpečného provozu vašeho měřicího zařízení.
Lze vyměnit hlavu snímače?
Náhradní hlavy snímačů jsou k dispozici pro všechny digitální převodníky. Funkce Plug & Play udržuje parametry kalibrace a nastavení, což zajišťuje rychlou výměnu snímače bez ovlivnění procesu.
Lze vakuový manometr ovládat pomocí softwaru?
Busch nabízí program VACTEST Explorer jako nepostradatelný softwarový nástroj pro rychlou a efektivní vizualizaci, analýzu a porovnání procesních dat. VACTEST Explorer je k dispozici ve verzích Lite a Pro a disponuje různými funkcemi, jako je výpočet netěsnosti, dálkové ovládání řídích jednotek aktivních snímačů, porovnávání křivek čerpání, konfigurace všech parametrů digitálních převodníků atd.