Vakuové balení

Vakuové balení je technika pro odstranění vzduchu z obalu obsahujícího produkt, obvykle potraviny, před jeho vzduchotěsným uzavřením. Vzduch a tím i kyslík jsou odsávány a výrobek je konzervován.

Výrobek, který má být zabalen, se umístí do sáčku, na tác nebo mezi dvě vakuotěsné fólie. Uvnitř vakuové komory nebo svářecí stanice je pak tento obal odsáván pomocí vývěvy. Po dosažení příslušného cílového vakua je obal uzavřen. U některých výrobků se před uzavřením obalu zavede do obalu speciálně definovaná směs plynů. Tomu se říká balení v modifikované atmosféře (MAP).

Vakuum hraje v balicích procesech často zásadní roli. Při výrobě obalů se například používá vakuum k tvarování za tepla. Vakuum se používá také v balicích strojích pro balení tácků, komorových balení, tvarování za tepla a plnění pytlů a v mnoha dalších balicích aplikacích. Vakuum se navíc používá pro podávání a umisťování během procesu balení a také pro manipulaci s obaly.

Vakuové balení je nákladově efektivním a ekonomickým způsobem ochrany zboží – jak hygienicky, tak mechanicky. Vzduch a tedy kyslík jsou z obalu odsávány před uzavřením obalu. To nabízí výhodu ochrany zabaleného zboží před růstem bakterií závislých na kyslíku, což je zvláště důležité v případě balení potravin. Navíc se výrazně redukuje dehydratace výrobku. Vzhledem k omezenému kontaktu s kyslíkem si potraviny zabalené ve vakuu udrží svou kvalitu, chuť, vůni a vzhled po dlouhou dobu a tím se prodlouží jejich trvanlivost.

Rotační lamelové vývěvy jsou první volbou pro vakuové balení. Suchoběžné šroubové vývěvy, vakuové posilovače ,kapalinokružné vývěvy, zubové vývěvy a rotační pístová dmychadla mají rovněž při balení specifické role. V závislosti na konkrétní aplikaci nabízejí všechny výhody své vlastní.

Nejvhodnějšími vakuovými generátory pro balení jsou rotační lamelové vývěvy R5, suché šroubové vývěvy COBRA, vakuové posilovače PANDA/PUMA, suché zubové vývěvy MINK a kapalinokružné vývěvy DOLPHIN. Výběr optimálního produktu závisí na konkrétních požadavcích procesu. Ale také o prioritách zákazníka.

Společnost Busch je lídrem na trhu vakuové technologie pro balení potravin. S více než 3 miliony rotačních lamelových vývěv R5 dodávaných na světový trh vakuového balení. Naše řešení se používají ve většině komorových balicích strojů, balicích strojů pro tvarování za tepla, strojů pro balení tácků a strojů pro plnění vaků po celém světě.

Snížení množství kyslíku v obalu přibližně o faktor 200 dosažený podtlakovým balením čerstvých potravin umožňuje zachovat kvalitu, vzhled, čerstvost a chuť baleného produktu. Je zabráněno růstu aerobních bakterií a tím i oxidaci a degradaci produktu. To zase na oplátku pomáhá drasticky snížit celosvětový potravinový odpad.

Vakuové balení navíc umožňuje atraktivní prezentaci výrobku, zejména polotovarů, v místě prodeje u spotřebitele.

U některých produktů je do obalu před konečným uzavřením přivedena speciální plynová směs. Tato technika se nazývá balení v modifikované atmosféře (MAP).

Doba cyklu, velikost komory, doba evakuace, doba provozuschopnosti, spolehlivost, doba zahřívání a dostupnost. Jedná se o klíčové faktory, které je třeba zvážit při rozhodování o zakoupení balicího stroje. Za zmínku stojí také vyžadovaná pracovní síla, spotřeba energie a oleje, náklady na údržbu a generální opravy a také prostor na podlaze.

Neexistuje však univerzální řešení pro vakuové balení. Pro účely navrhování nejlepšího řešení pro vaše potřeby lze vzít v úvahu i obecnější faktory:

klid v duši
Nejlepší vakuový systém je ten, o který se nikdy nemusíte starat. Měl být poskytovat požadovaný výkon. A běžet plynule a spolehlivě. Toho je dosaženo výběrem vývěvy, která nejlépe vyhovuje dané aplikaci a specifickým požadavkům.

Prodloužení životnosti
Chcete-li prodloužit životnost vakuového systému, je třeba zvážit několik faktorů. Například použití správné technologie a správné konfigurace vývěvy. Dalším hlediskem je správné použití systému. Doporučujeme dodržovat provozní pokyny a provádět pravidelnou údržbu.

Úspory nákladů díky upgradu systému
Vaše procesy, včetně požadavků na vakuum, se mohly změnit. To vede k otázkám: Je stále dobře přizpůsobena vašim potřebám? Funguje stále co nejúsporněji? Když přijde doba na upgrade nebo výměnu systému, stojí za to podívat se na celou instalaci. Pokuste se společně s odborníkem identifikovat jakýkoli potenciál pro optimalizaci. Moderní technologie mohou zvýšit produktivitu a ušetřit peníze snížením provozních nákladů a spotřeby energie.

Vakuum pomáhá uchovávat potraviny čerstvé po dlouhou dobu. Bez ztráty kvality. V závislosti na typu potravin k balení a také příslušných požadavcích je k dispozici několik možných procesů. Od komorového balení, termotváření, nebo balení se stříháním až po karuselové balení.

Každý proces vakuového balení začíná umístěním produktu do obalu. Buď do pytle, mezi horní a spodní fólii, nebo do tácu. Vzduch, tím pádem kyslík, je evakuován z balení před zapečetěním. To zajišťuje prodloužení životnosti zabaleného produktu díky snížení množství bakterií které jsou závislé na přísunu kyslíku. Dále je zachována chuť, vůně a vzhled zabalených produktů. Je také zredukováno vysychání potravin způsobené odpařováním.

Komorové balení

Komorové balicí stroje se používají pro balení s pytli a fóliemi. Zásobníkové vakuovače pracuji s prefabrikovanými tácy, které jsou zapečetěné fóliemi nebo přídavnými plastovými krytkami.

Naše řešení

Termotvářecí balení

Termotvářecí balicí stroje hrají v balení potravin také důležitou roli. Tento proces zahrnuje tváření tácu zahříváním spodní fólie v balicím stroji, která je poté automaticky přepravena do balicí komory. Produkty lze balit také do tubulárních vaků za použití tubulárního balicího stroje. V těchto strojích je fólie navařována na tubus a poté zapečetěná z obou stran.

Naše řešení

Balení v modifikované atmosféře (MAP)

Mimořádně vhodné pro balení citlivých potravinových produktů je takzvané balení v modifikované atmosféře (MAP). Tato technika spočívá v odstranění vzduchu z balení a nahrazení ochranným plynem. To umožňuje například snížení hodnoty pH, a tudíž prodloužení délky životnosti pro uložení do regálu.

Centralizované dodávky vakua potencionálně umožňují snížení provozních nákladů a zvýšení energetické účinnosti.

Busch centrální vakuové systémy jsou v provozu po celém světě. V balení potravin, ale také v mnoha jiných průmyslových odvětvích.
Nabízíme řešení na klíč navržená na míru pro procesy s individuálními požadavky. Včetně instalace rozvodů a ovládání, spolu s uvedením do provozu a školením pro tým obsluhy.

Vybíráte centrální vakuový systém pro optimalizaci vašeho procesu balení?

Kontaktujte naše odborníky na vakuové technologie

Vakuum lze používat pro tvarování za tepla z plastových dutin nebo kapes pro blistrové balení. Balení se obvykle uzavírá do papírové lepenky, svrchní těsnicí vrstva je vyrobena z hliníkové fólie nebo potisknuté igelitové fólie, což umožňuje zobrazení informací o produktu nebo identifikaci značky.

Balení do blistrů má tu výhodu, že produkt je zároveň vidět a je také současně zabráněno kontaktu s externími faktory, jako například vlhkostí nebo nečistotami. Navíc lze také zabránit manipulaci se zabalenými předměty. V případě použití neprůhledných blistrů může být zabalený produkt také ochráněn proti UV záření.

Blistry se často používají jako balení pro dávkované jednotky pro léčiva, jako například tablety nebo kapsle, ale také pro malé spotřební zboží nebo potraviny.

Naše řešení

Vakuové balení není omezeno pouze na látky v pevném skupenství. Pod vakuem lze balit také tekutiny, jako například olej, omáčky, remulády nebo dresinky .

Balení tohoto zboží představuje náročný úkol. Aby se zabránilo úniku tekutin během procesu balení, jsou pytle umístěny vertikálně nebo jsou nakloněné směrem dovnitř do vakuové komory. Tekutiny, nebo mokré produkty v sobě ukrývají riziko vaření během vakuování, čemuž je nutné zabránit, aby nedošlo k poškození produktu.

Naše řešení

Vakuové balení je nejefektivnější a nejspolehlivější metodou pro uchování peněz.

Svazky bankovek s předdefinovanou kvalitou jsou vakuovány. Poté je možné natisknout na plastový obal pečeť příslušné banky nebo pobočky a specifický identifikační kód. Díky tomu je přeprava a uložení balíčků sledovatelné a bezpečné. Lze zabránit krádežím a podvodům, protože manipulovaný balíček lze snadno poznat podle roztržené pečeti a většího množství vzduchu uvnitř igelitového pytle.

Při vakuovém zabalení lze bankovky uschovat velmi kompaktně, jelikož je extrahován vzduch, a tím je zmenšen objem balení na minimum. Balení proto vyžadují méně prostoru, a lze je proto snadno přepravovat.

Vakuové balení navíc umožňuje ochránit bankovky před škodlivým vlivem vlhkosti nebo nečistot.

Naše řešení