Vakuové balení
Maximalizujte svůj výrobní výstup s vakuem od Busch.
Vakuové balení. Balicí proces, ve kterém je vzduch extrahován z balíku před zapečetěním.
Použití vakua bylo jednou z nejvíce průlomových metod v obalovém průmyslu. A Busch byl v této oblasti průkopníkem.
V roce 1963 vyvinul Dr. Karl Busch první vývěvu pro vakuové balení potravin, naši rotační lamelovou vývěvu HUCKEPACK. S následujícím produktem, R5, jsme způsobili revoluci v balení potravin.
V současnosti je Busch vedoucí firmou na trhu a průmyslovým standardem pro vakuové balení. S našimi energeticky účinnými řešeními můžete zlepšit proces balení, zvýšit kvalitu a maximalizovat svůj výstup. Každý den dokazují naše vývěvy svoji odolnost a spolehlivost v balicích aplikacích po celém světě.
“Busch je aktivním partnerem, který rychle reaguje na naše potřeby. Skvělé partnerství. “
-
Lídr na trhu
- Po celém světe je v provozu více než 3 miliony vývěv R5.
- Nepřetržitý vývoj a zdokonalování.
- Již šestý inovační cyklus rotační lamelové vývěvy R5.
-
Dlouhá provozní doba
- Odolné vývěvy s dlouhou životností.
- Vynikajicí životnost o délce více než 30 let.
- Rychlý servis.
Inteligentní použití vakua pro balení potravin
Feinkost Dittmann, německý výrobce lahůdek, nainstaloval vakuový systém Busch pro své balicí stroje.Polovina vývěv dodává základní objem v nepřetržitém provozu v optimálním bodě účinnosti. Další vývěvy mají ovládání rychlosti, aby mohly reagovat na měnící se požadavky.
Busch Vacuum Control zajišťuje detailní regulaci rychlosti čerpání, aby byly splněny současné požadavky. Spotřeba energie byla snížena o více než 70 % ve srovnání s jednoduchým provozním režimem on/off.
Jak funguje vakuové balení potravin?
Každý proces vakuového balení začíná umístěním produktu do obalu. Buď do pytle, mezi horní a spodní fólii, nebo do tácu. Vzduch, tím pádem kyslík, je evakuován z balení před zapečetěním. To zajišťuje prodloužení životnosti zabaleného produktu díky snížení množství bakterií které jsou závislé na přísunu kyslíku. Dále je zachována chuť, vůně a vzhled zabalených produktů. Je také zredukováno vysychání potravin způsobené odpařováním.
Komorové balení
Komorové balicí stroje se používají pro balení s pytli a fóliemi. Zásobníkové vakuovače pracuji s prefabrikovanými tácy, které jsou zapečetěné fóliemi nebo přídavnými plastovými krytkami.Termotvářecí balení
Termotvářecí balicí stroje hrají v balení potravin také důležitou roli. Tento proces zahrnuje tváření tácu zahříváním spodní fólie v balicím stroji, která je poté automaticky přepravena do balicí komory. Produkty lze balit také do tubulárních vaků za použití tubulárního balicího stroje. V těchto strojích je fólie navařována na tubus a poté zapečetěná z obou stran.Balení v modifikované atmosféře (MAP)
Mimořádně vhodné pro balení citlivých potravinových produktů je takzvané balení v modifikované atmosféře (MAP). Tato technika spočívá v odstranění vzduchu z balení a nahrazení ochranným plynem. To umožňuje například snížení hodnoty pH, a tudíž prodloužení délky životnosti pro uložení do regálu.CENTRÁLNÍ VAKUOVÝ SYSTÉM V BALÍRENSTVÍ
Block House Fleischerei, německý výrobce porcovaných čerstvých masových výrobků a burgerů, analyzoval spotřebu energie svých balicích strojů během procesu certifikace dle normy ISO 50001.
Odstranění vývěv z každého balicího stroje a nainstalování centrálního vakuového systému Busch mělo za výsledek snížení celkového počtu vývěv. Navíc mohlo být odstraněno odpadní teplo.
Block House nyní dosahuje ročních úspor nákladů na energie více než 8,000 eur.
Odstranění vývěv z každého balicího stroje a nainstalování centrálního vakuového systému Busch mělo za výsledek snížení celkového počtu vývěv. Navíc mohlo být odstraněno odpadní teplo.
Block House nyní dosahuje ročních úspor nákladů na energie více než 8,000 eur.
Jaké jsou výhody centrálních vakuových systémů?
Busch centrální vakuové systémy jsou v provozu po celém světě. V balení potravin, ale také v mnoha jiných průmyslových odvětvích.
Nabízíme řešení na klíč navržená na míru pro procesy s individuálními požadavky. Včetně instalace rozvodů a ovládání, spolu s uvedením do provozu a školením pro tým obsluhy.
Vybíráte centrální vakuový systém pro optimalizaci vašeho procesu balení?
Vakuové balení v jiných průmyslových odvětvích
Jak funguje balení do blistrů?
Balení do blistrů má tu výhodu, že produkt je zároveň vidět a je také současně zabráněno kontaktu s externími faktory, jako například vlhkostí nebo nečistotami. Navíc lze také zabránit manipulaci se zabalenými předměty. V případě použití neprůhledných blistrů může být zabalený produkt také ochráněn proti UV záření.
Blistry se často používají jako balení pro dávkované jednotky pro léčiva, jako například tablety nebo kapsle, ale také pro malé spotřební zboží nebo potraviny.
Jak funguje balení kapalin?
Balení tohoto zboží představuje náročný úkol. Aby se zabránilo úniku tekutin během procesu balení, jsou pytle umístěny vertikálně nebo jsou nakloněné směrem dovnitř do vakuové komory. Tekutiny, nebo mokré produkty v sobě ukrývají riziko vaření během vakuování, čemuž je nutné zabránit, aby nedošlo k poškození produktu.
Jak funguje balení platidla?
Svazky bankovek s předdefinovanou kvalitou jsou vakuovány. Poté je možné natisknout na plastový obal pečeť příslušné banky nebo pobočky a specifický identifikační kód. Díky tomu je přeprava a uložení balíčků sledovatelné a bezpečné. Lze zabránit krádežím a podvodům, protože manipulovaný balíček lze snadno poznat podle roztržené pečeti a většího množství vzduchu uvnitř igelitového pytle.
Při vakuovém zabalení lze bankovky uschovat velmi kompaktně, jelikož je extrahován vzduch, a tím je zmenšen objem balení na minimum. Balení proto vyžadují méně prostoru, a lze je proto snadno přepravovat.
Vakuové balení navíc umožňuje ochránit bankovky před škodlivým vlivem vlhkosti nebo nečistot.