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真空干燥

真空干燥, 通过真空去除物质中水分的热分离工艺, 温度低且干燥时间短。

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真空干燥如何运作?

真空干燥用于许多工业领域,可以快速、温和而又节能地对产品进行干燥。加工材料中包含的液体会因压力降低而蒸发变成蒸汽,然后被抽出。

因此,此技术特别适用于热敏性产品的干燥,因为热敏性产品采用加热的方式干燥,会发生破坏或降解。例如:化学制品、药品或食品。

此外,干燥表面面积大的产品时,真空干燥也广受欢迎。例如:塑料颗粒或其他吸湿性材料和工业部件。

用于真空干燥的 Busch 普旭真空技术

我们不仅为干燥过程提供理想的真空获得设备, 还适合许多其他应用。

了解更多关于真空干燥的信息

什么是真空干燥?

真空干燥过程包括借助真空去除物质中的水分, 真空干燥通常在封闭容器中进行。腔体需要被加热,以防蒸发造成温度下降。
干燥过程中使用能够除去蒸发的水分的真空泵, 这有助于多孔或粉末状产品在内外表面都能实现均匀干燥。

例如,在工业清洁后,真空干燥用于去除金属中多余水分, 从而防止腐蚀。真空干燥也可以在运输新鲜水果或蔬菜之前使用, 使得水果或蔬菜在抵达目的地时尽可能保持新鲜。

真空干燥机的工作原理是什么?

真空干燥机由待干燥产品的加热室和真空系统组成, 用于回收溶剂的冷凝器作为可选配置。过滤器可以保护真空泵,并将产品保留在腔体内。

在干燥过程开始时,产品先被装载到腔体内。 然后,施加真空和热量以达到溶剂的沸点。一旦达到所需的水分含量,通入环境空气或氮气使腔室恢复到大气压。

真空在干燥工艺中的用途是什么?

真空用于降低干燥过程中要去除的水或液体的沸点。因此,所需的显热减少,待干燥的产品也就无需像传统热干燥那样进行加热。
此外,真空可以降低待干燥物与环境空气中的氧气接触, 所以该物质不会在干燥过程中损坏。

与空气干燥或烘箱干燥相比,真空干燥有哪些优势?

与热干燥相比,真空干燥更快、更温和。施加真空意味着产品内所含水或液体的沸点可以在较低温度下达到, 因此,可以更好地保存待干燥的产品。在真空干燥中,蒸发焓与常规干燥几乎相同,但真空可以降低爆炸风险

(例如:在干燥有害粉末或其他敏感物质时)。此外,由于干燥过程中所需的显热较少,因此真空干燥更节能。

哪些真空泵适合应用于真空干燥?

根据所需的工作压力,可使用多种真空技术进行干燥。在液环真空泵中,蒸汽在从腔体中抽出后冷凝。

干式螺杆真空泵也适用于真空干燥。它们能够处理较重的蒸汽负载,同时在废气中回收未受污染的溶剂,这是一大优势。

当需要清除的溶剂不积聚在油中时,可以使用油润滑旋片真空泵 。在这种情况下,油润滑旋片真空泵是一种经济且可靠的解决方案。

双级爪式真空泵 也是真空干燥工艺的一个选择。

对于较轻的应用,双级油润滑旋片真空泵he和 涡旋真空泵 是首选真空发生器。

适用于干燥工艺的 Busch 普旭真空泵有哪些?

DOLPHIN 液环真空泵是真空干燥的理想选择。 如果要清除油中累积的溶剂,可使用 R5 油润滑旋片真空泵。COBRA 干式螺杆真空泵是处理重型蒸汽负载的可行解决方案。

能列举几个 Busch 普旭真空技术应用于干燥工艺的的例子吗?

FOSSA 涡旋真空泵可用于干燥变压器中的隔离气体 SF6。

COBRA干式螺杆真空泵在干燥变压器方面发挥着重要作用。

DOLPHIN 液环真空泵可应用于干燥木材。

R5 油润滑旋片真空泵COBRA 干式螺杆真空泵适用于干燥药物。

COMBI CMM 由两台 MINK 干式爪式真空泵组成,可应用于工业清洁。

购买真空干燥解决方案时需要考虑哪些关键点?

购买真空干燥解决方案时,需要考虑的关键因素是抽真空和干燥时间、 冷凝器效率、泵送量和固体残留风险。此外,需要被抽出的蒸汽所含的成分也是非常重要的因素,因为它会影响运行压力。

食品行业的真空干燥

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有很多种方法可以延长食品的保质期。
最古老的熏制法和腌制法中的重要一步就是晾干,在冷冻、高温煮制或真空包装之前,这种方法就已经流传很久了。现代的

冷冻干燥技术是对传统干燥方法的改良升华,可以在更长时间内防止食品变质。这一过程只有通过现代真空技术才能实现,因为冷冻干燥食品需要在真空下进行

FrostX 生产的这种冷冻干燥机尺寸小巧,非常适合面包店和餐馆使用。它能冷冻干燥多种水果、蔬菜、草药、蘑菇、肉类,甚至是即食食品。

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真空干燥在食品行业中是如何运用的?

真空可被用于以特别温和的方式干燥食品。通过降低压力,水的沸点会降低, 这意味着在干燥过程中无需将食品加热到较高温度。因此,食品的稠度、香味和营养价值都不会受到影响。此外,与传统的高温干燥相比,能耗明显降低。例如:在清洗后,利用真空干燥生菜或其他蔬菜时便可实现上述效果。在作为零食出售的水果片的加工过程中,真空也发挥着重要作用。

使用真空干燥的应用

化工和制药行业的真空干燥

干燥在化工和制药行业是相当常见和重要的流程之一, 它包括从溶液或悬浮液中去除溶剂,以形成干燥的固体。

水分或液体通过蒸发去除,而蒸发通常需要热量。

但真空可以降低液体的蒸发点, 并且还能减少待干燥产品与空气中氧气的接触。因此,在干燥过程中,不会对产品造成损坏。此外,真空干燥还降低了爆炸风险并大大节约了能源。

我们的解决方案

塑料行业的真空干燥

在塑料行业中,真空干燥常用于清除塑料材料中的水分, 以便进行模塑或挤出操作。

真空烘干机能够在低温条件下温和地对塑料进行干燥,因为水的沸点在真空条件下会降低, 这意味着无需将材料加热到较高温度。因此可以缩短干燥时间,从而降低了材料降解的风险, 这通常是材料长时间暴露在高温下造成的。

我们的解决方案

木工行业的真空干燥

真空干燥正逐渐取代木材的传统干燥方法。在真空条件下,水的沸点降低,这样就能够在较低的温度下对木材进行干燥

这带来了相当大的优势, 能耗大大降低, 干燥时间缩短, 因加热导致的干燥问题得以避免。在干燥过程中,没有氧气参与是另一项重要优点, 它可以确保木材保留其原本颜色。

我们的解决方案

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