Blandning, formning och bränning är de tre viktigaste stegen i tegeltillverkningen. Men det finns ytterligare ett viktigt steg i processen: avgasning. Blandningen tillför små luftfickor i leran som måste avlägsnas för att få en solid och stabil tegelsten. Vakuumpumpar från Busch leverererar nödvändigt vakuum för avgasningsprocessen.
Det är precis som vid bakning. För varje ny ingrediens du rör i tillsätter du också små luftbubblor. Bubblor ger en härligt lätt och luftig deg, men när det gäller tegeltillverkning behöver blandningen hållas i schack. Målet är en stark produkt som håller länge – och i en tegelsten kan luftbubblor få motsatt effekt. Under formning och pressning möts luftfickor och slås samman, vilket skapar hålrum som försvagar tegelstenens struktur. Även mindre bubblor kan vara ett problem: en porös tegelsten kan bli skev och förlora sin form vid höga temperaturer. För att undvika detta måste leran vara fast och icke-porös när den placeras i ugnen för att brännas, vilket ger en stark och hållbar tegelsten utan dolda hålrum.
Trycka ut luften
För att leran ska kunna formas och brännas måste dessa luftbubblor avlägsnas i en process som kallas avgasning. Efter blandning skickas lermassan genom en vakuumkammare. Denna tryckförändring får bubblorna att stiga upp till toppen av lerblandningen. De bryter igenom ytan och extraheras. Om det finns överskottsvatten i blandningen pressas det också ut och avlägsnas på samma sätt. Efteråt återstår bara lermassan, som nu är fri från luft och har rätt fuktnivå inför nästa steg i processen. Busch har lämpliga vakuumlösningar som kan användas under denna avgasningsprocess.
Porositet för isolering
Vissa typer av tegel blir dock bättre av att lite luft lämnas kvar. Små luftfickor fungerar som isolering och hjälper tegelstenarna att behålla värmen och hålla byggnader varma. I stället för att förlita sig på oförutsägbara luftbubblor har tegeltillverkare ett sätt att skapa porositet på sina egna villkor. Andra material som sågspån, pappersmassa eller polystyren läggs till lerblandningen. De små fasta ämnena som blandas in i leran passerar oskadda genom avgasningsprocessen. Men de tåler inte den intensiva värmen vid bränning och brinner bort i ugnen, vilket efterlämnar små, jämnt fördelade luftfickor i det färdiga teglet.
Tegelstenar utan bubblor
Lerföreningar som avgasas under vakuum
Från rålera till hårt tegel
Tegelstenar måste klara alla förhållanden som elementen kan utsätta dem för: temperaturvariationer, skiftande luftfuktighet och andra väderförhållanden som är typiska för området. Rålera är väldigt formbar. När den torkar blir den däremot skör och svag. Det krävs ytterligare ett steg i processen för att göra en tegelsten lämplig att bygga: bränning. I en ugn utsätts tegelstenarna för stigande temperaturer. Vid de lägre temperaturerna förlorar lerstenen sitt kvarvarande vatteninnehåll och eventuella ytterligare material – t.ex. material som tillsätts för att skapa porositet – förbränns. När kvicksilvret stiger börjar den kemiska processen och lerans inre struktur förändras. Teglet ändrar färg och blir hårdare och mer hållbart. När ugnen når sin högsta temperatur – över 1 000 °C – börjar förglasningen. Den extrema temperaturen gör att leran delvis smälter till ett glasliknande material som binder ihop teglets olika delar och skapar en stark och slitstark produkt.
Tegelstenar måste klara alla förhållanden som elementen kan utsätta dem för: temperaturvariationer, skiftande luftfuktighet och andra väderförhållanden som är typiska för området. Rålera är väldigt formbar. När den torkar blir den däremot skör och svag. Det krävs ytterligare ett steg i processen för att göra en tegelsten lämplig att bygga: bränning. I en ugn utsätts tegelstenarna för stigande temperaturer. Vid de lägre temperaturerna förlorar lerstenen sitt kvarvarande vatteninnehåll och eventuella ytterligare material – t.ex. material som tillsätts för att skapa porositet – förbränns. När kvicksilvret stiger börjar den kemiska processen och lerans inre struktur förändras. Teglet ändrar färg och blir hårdare och mer hållbart. När ugnen når sin högsta temperatur – över 1 000 °C – börjar förglasningen. Den extrema temperaturen gör att leran delvis smälter till ett glasliknande material som binder ihop teglets olika delar och skapar en stark och slitstark produkt.