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螺旋壓力機後方的模板為蜂窩體賦予細孔和薄壁。攝影:Busch 真空解決方案。

高級真空產生減少維護工作

Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH,德國

提升品質、減少維護、降低成本——Busch 真空解決方案的兩款標準真空系統在圖林根州的 Hermsdorf 陶瓷工廠經過實踐證明,一切皆有可能。在此,真空系統用於擠出機脫氣。
工業陶瓷從 1890 年起就在耶拿附近的赫姆斯多夫生產。過去是高壓絕緣體;如今是用於熱交換器、通風系統、排放控制系統的蜂窩陶瓷體。他們始終與時俱進,為此研發創新材料、產品和最前沿的生產製程。就像是 Busch 旗下兩款用於陶瓷塊脫氣的全新 SIMPLEX 真空系統。在 2021 年,它們取代了四台油潤滑迴轉葉片式真空泵浦,至今仍為四條擠出生產線提供所需的真空。目前有 100 多名員工在陶瓷工廠歷史悠久的車間作業。
1600 孔,無氣泡
方形陶瓷條仍然潮濕,可順暢地從螺旋壓力機脫出。但在 1.5 米後就結束了。靈巧的雙手將前件切下,然後放在大型機架晾乾。以三個班次連續作業。大約九天後,當陶瓷塊僅殘留百分之一的水分時,在 1,200 度的烤爐中燒製蜂窩體。1,600 個細孔如蜂巢格一般縱向貫穿,僅由薄壁分隔,皆為精確對稱。為確保在燃燒製程後仍能保持此狀態,陶瓷塊不得含有任何氣泡。因為氣泡會隨著烤爐內的熱量而膨脹,導致整個蜂窩體破裂。因此,陶瓷塊必須事先使用 Busch 旗下 SIMPLEX 真空系統脫氣。每個控制箱和真空桶的核心為 MINK MV Synchro 乾式爪式真空泵浦。其他真空泵浦難以逾越的挑戰,即運輸非常潮濕的糊狀物質,這款產品可以輕鬆駕馭。因為其正是專為擠出機脫氣而研發。
告別髒污煩惱
先前使用的油潤滑迴轉葉片真空泵浦無法很好地應對製程條件。「真空油很快與冷凝水蒸氣形成乳液。噪音很大、味道難聞,而且過濾器總是堵塞。這會導致過度磨損和真空泵浦故障。Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH 總經理 Christian Ferber 提到,「我們每月必須更換一次過濾器和真空油,這可真是件臟活」。Busch 全新 SIMPLEX VO 真空系統,與眾不同。壓縮室無需真空油,幾乎免維護、安靜且透過速度控制。之前的真空泵浦持續運轉,而且必須使用漏風閥手動控制,而全新 Busch 真空系統會自動適應所需的真空度,並在不需要真空時予以關閉。「我們最初使用 Busch 出借系統測試,效果非常驚艷。至今,我們仍然對專屬 SIMPLEX 系統十分滿意。在維護方面,全新系統確實明顯減輕負擔」,Christian Ferber 說道。
從赫姆斯多夫走向世界
兩台節能且維護極少的乾式標準系統取代了四台老舊、高耗能且需要大量維護作業的油潤滑真空泵浦:「得益於從 Busch 獲得的良好建議,我們每年節省 10,000 kWh 電量。裝機後,兩台真空系統均可無故障運行。之前的真空泵浦完全無法相提並論」,Christian Ferber 說道。得益於 Busch 全新真空解決方案,Hermsdorf 傳統工廠每月交付 80,000 至 90,000 個不同造型和尺寸的高品質蜂窩體。在被動式房屋的通風系統或全球各地大型集裝箱船和遊輪的二次燃燒設施中確保高效的熱回收與潔淨空氣。