如何透過 3 個簡單步驟搜尋理想的真空泵浦
1. 選擇市場。在搜尋最合適的真空或正壓技術方面,每個行業都有特定的要求。選擇市場,您將看到所有匹配的 Busch 產品。
2. 選擇真空或正壓應用。
指定應用可讓您找到完美符合要求的解決方案。
3. 選做:選擇產品類型、技術或產品系列。
在對所需產品類型或技術已有瞭解的情況下,真空和正壓專家可以縮小搜尋範圍。如果熟悉 Busch 產品範圍,您甚至可以選擇特定的產品系列。
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無論您的應用為何,這裡都能為您的製程找到合適的真空或正壓解決方案。我們的產品搜尋器可讓您探索 Busch Group 品牌 Busch 真空解決方案 和 Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions 的整個產品系列。
在工業應用技術中,所謂的“真空”從物理學角度來講實際上就是負壓。這包括低於海平面平均大氣壓(即 1,013 mbar (mbar))的任何氣壓。氣壓會隨著海拔高度的增加而逐步下降。天氣也會對氣壓造成影響。但這些壓差並不是很大,從技術角度看並不能起到真空的作用。因此,在真空技術的背景下,該假設被簡化為 1,000 mbar 或 1 bar 的大氣壓力或環境壓力。一般在 0 到 1,000 mbar 壓力之間會形成真空或負壓。在真空技術中發揮作用的不同真空度通常被分為下表中列出的四個範圍:
真空類別 | 真空範圍 (ISO) | 真空範圍 (US) |
|---|---|---|
粗/低真空 | 1000 - 1 mbar | 760 - .75 Torr |
中/细真空 | 1 至 10-3 mbar | .75 至 7.5-3 Torr |
高真空 | 10-3 至 10-7 mbar | 7.5-3 至 7.5-7 Torr |
超高真空 | 10-7 mbar | 7.5-7 Torr |
根據不同的技術,我們區分了八種類型的真空泵浦:
油潤滑迴轉葉片式真空泵浦
迴轉葉片技術使真空泵浦的技術結構簡單。油循環潤滑、完美搭配的材料以及最先進的精密製造技術確保連續運行中的持續高真空度。標準油分離器透過其先進的提取器系統和集成迴油確保清潔無油的排氣。如果安裝有選裝氣鎮閥,甚至可以處理大量蒸汽。真空泵浦關閉時,入口法蘭內的止回閥可以防止空氣回流到真空腔體中。
乾式爪式真空泵浦
在爪式真空泵浦中,兩個爪型轉子在外殼內反向運動。由於爪式轉子的形狀,空氣或氣體被吸入、壓縮和排出。爪式轉子既不相互接觸,也不與它們在其中迴轉的腔體接觸。爪式轉子和外殼之間縫隙極小,優化了內部密封性並且保證了持續的高抽氣速率。同步變速箱確保爪式轉子精確同步。
乾式螺旋式真空泵浦
螺旋式真空泵浦利用兩個朝相反方向迴轉的螺桿轉子運行。泵送介質被截留在各個螺旋形轉子之間,經壓縮後被輸送至排氣口。在壓縮過程中,螺桿轉子既不會相互接觸,也不與腔體接觸。這意味著壓縮室內無需潤滑劑或工作液。
真空助力器
真空助力器外殼內,兩個葉片轉子同步迴轉。由於迴轉葉片具有特殊輪廓且採用精密工藝製造,它們不會彼此觸碰或觸碰到外殼。如此無需任何工作液即可抽吸介質。兩個葉片轉子由位於齒輪箱軸端的齒輪副驅動,與壓縮室分離。
乾式運轉迴轉葉片式真空泵浦
這些真空泵浦根據成熟的迴轉葉片技術工作。得益於自潤滑迴轉葉片,無需使用工作液。壓縮在完全乾燥的過程中進行。完美搭配的材料、壓縮室內的特殊石墨葉片、高效散熱以及最先進的精密製造技術確保連續運行中的持續高真空度。
水封式真空泵浦
水封式真空泵浦有一個偏心安裝的葉輪。液環由工作液體(通常為水)在外殼內同心旋轉形成。製程氣體透過入口進入,在葉輪葉片之間移動並被壓縮,然後與一定量的工作液體一起透過出口被排出。水封式真空泵浦既可作為單一的連續流系統運行,也可作為部分或全循環系統運行。
渦捲式真空泵浦
渦捲式真空泵浦由固定式和繞動式渦捲共同組成。繞動式渦捲移動時,泵浦入口處會出現空洞,從而吸入氣體。透過轉子的運動,氣體不斷被壓縮,直至最終被排出。
擴散真空泵浦
擴散真空泵浦結構包括一個連接到中央多級噴射組件的油爐。加熱後的真空油以超音速從噴射組件中噴出,製程氣體分子被夾帶在真空油噴射流中,透過較重的真空油分子的動量傳遞通過泵體。此製程將氣體分子從低壓入口法蘭移動到擴散泵浦的前級真空端口,真空油在此冷凝並返回鍋爐,製程氣體分子被底泵浦去除。
Busch 真空解決方案提供豐富多樣的產品組合,融入了應用範圍最廣的真空和正壓技術。我們為所有需要操作壓力(包括從大氣壓力到超高真空)的應用提供理想解決方案。
例如,我們大受歡迎的 R5 迴轉葉片式真空泵浦便是用於食品包裝的行業標準。
Busch 的真空泵浦、鼓風機和壓縮機包括:
R5 油潤滑迴轉葉片式真空泵浦,真空包裝領域的市場領導者。