利用真空進行成型、衝壓和層壓加工

真空成型、壓制和層壓利用大氣壓力的力量推動、擠壓和彎曲物品到所需的形式。無論身在何處，空氣都會對我們施加相當於每平方米十公噸的作用力 我們不會感覺到這個問題，因為在我們的身體裡我們具有相同的阻力。 但是，排除壓力，您的壓力非常有效。

真空熱成型是指用於包裝食品、電子產品、玩具等的塑膠托盤的過程。 塑膠進料時會成片狀或箔片狀，並加熱以軟化。 然後施加真空，將其緊密推入模具內，在此，其設定形成托盤。

真空壓製用於形成高密度的三維形狀。 它可以用於許多不同的材料上。首先施加真空以將原料吸入模具，然後使用大氣空氣壓力將其壓縮。 有趣的例子是乳酪，在真空下將乳酪從固化處壓下出來。

複合材料由將強韌纖維混合在樹脂中製成，從而形成緊密結合的墊子。如同所有黏膠程序一樣，在緊緊夾住時最為強韌，能去除氣泡。 在真空層壓過程中，部件被放入一個袋中，然後被抽真空。 由此抽出複合材料中的氣體。 並在設定時施加空氣的力量以緊緊夾緊空氣。

有時候，作為預浸或袋裝應用，碳纖維需要真空壓製。 真空壓製可優化複合片的纖維樹脂比例。 並防止空氣被困在層中。 在纖維的方向發生變化時也會停止運動。

與射出成型相比，真空成型中的設計具有更多適應性。 製程速度也更快，也比較低的工具成本。 可以更快、更準確地產生多種原型。 另一個優點是產品表面的均質性。此外，真空可以保護柴油製程中的產品，從而防止在高壓和氧氣下自我點燃塑膠或橡膠。

在真空下壓，應壓下的零件被封閉在受到大氣壓力壓縮的袋子中。舉例來說，此程序是用於壓製數層不同材料，以達到固定但輕便的部件。真空壓製的另一項重要優點是可撓性，因為真空袋可適應工件的形狀。

真空層壓加工可在帶有底切的更複雜模具中完成。 在非連續生產作業中，它也可用於大型零件。真空層壓流程也稱為真空包裝，具有更高的適應性、可持續性、成本效益，且比機械層壓工藝更快。

最合適的真空泵浦視具體應用而定。通常， 迴轉葉片式真空泵浦 、爪式真空泵浦和 螺旋式真空泵浦是用於真空成型、衝壓和層壓的常用真空泵浦 。

R5 迴轉葉片真空泵浦已獲准用於成形應用多年，被認為是一流的真空泵浦。 節能型 MINK 爪式真空泵浦用於壓榨，例如生產家具。 如果需要更高真空度，R5 迴轉葉片真空泵浦是首選。 COBRA 螺旋式真空泵浦是用於太陽能元件、平板顯示器和智慧型手機顯示器生產中層壓工藝的首選真空發生器。 它們能在不受干擾的情況下排出洩漏的氣體和蒸汽。

Busch 真空技術被用於成形應用，包括在生產風力發電機葉片時進行模具抽真空。 我們的解決方案在熱成型製造包裝方面也扮演著重要的角色。在受壓應用中，
Busch 技術用於將合成膠合板固定在傢俱表面，並在真空輔助樹脂運輸模塑（VRTM）中發揮作用。在層壓應用方面，Busch 真空泵浦用於平板顯示器、太陽能電池板和手機屏幕的生產。

購買真空成型、真空壓製或真空層壓系統時，生產批次時間以及模具或形式的體積是主要考慮因素。此外，非常重要的是材料（即有害溶劑或空氣）的量和特性以及所需的系統壓力。然而，當購買真空成型、真空衝壓或真空層壓系統時，全無一體適用的解決方案。為了設計出滿足您需求的最佳解決方案，還考慮了更多一般因素 :

安心
最佳真空系統是您無需擔心的真空系統。它應該提供需要的效能。並且順暢可靠地運行。 而這可以透過將正確的技術結合合適的滑動整合來達成。 以及所需的保護和安全感測器。正確的操作程序（包括暖機和關閉循環）也是無故障操作的重要因素。

安全
形成真空、按下真空或真空層壓機器不會給工人帶來危險。這一點對於處理爆炸性、可燃性與有毒化合物時特別重要。在這種情況下，真空裝置需要符合當地的爆炸法規，例如 ATEX、IECEX、Ex-Proof 或 KOSHA。 正確的密封性水平對於預防任何致毒化合物的滲出也至關重要。在此情況下建議使用規定選項，例如雙重機械軸封和阻隔氣體。

擁有成本 僅
專注於初始投資成本通常不是優化真空成型、真空衝壓或真空層壓機的總擁有成本的最佳方式。必須考量幾個其他參數：主要是選擇正確的技術並適應系統設計。考慮相關的要點是冷卻水、工作液、沖洗液或其他材料的耗用。 還應考慮維護的頻率和成本。最後，必須要全面了解真空系統。例如，管道太小可能會對系統效能造成極大的影響。

能源效率 真空成型、真空壓機或真空層壓機
的能耗是關鍵選擇因素。根據操作壓力可以考慮不同的工藝。對於低壓和高體積流量，包括真空助力器的多級設計可以是經濟高效的解決方案。 此外，真空需求調節是關鍵。如今，當真空需求較低時，大多數系統都可以使用變速驅動裝置來降低耗能量。

延長使用壽命
為了延長真空系統的使用壽命，應考慮數項參數。 例如，使用正確的技術和正確的泵浦配置。 另一個考量是正確使用系統。多數情況下，需要執行暖機和關機循環，以維持工廠標準的效能。

透過系統升級節約金錢
流程（包括真空需求）可能已經改變。 這會導致問題：它仍能配合您的需求嗎 ? 它是否仍在盡可能高效地運行 ? 當需要升級或更換真空系統時，值得查看整個安裝。 嘗試找出任何優化潛力。現代技術透過減少工作液和能源消耗來節省成本。

製程氣體
的濃度取決於製程氣體的成分，可能值得回收或中和。例如，乾式解決方案允許在真空泵浦的排氣口回收未被污染的製程氣體。