Vakuum och övertryck i livsmedelsindustrin

Transportsystem transporterar ingredienser inom livsmedelsanläggningar med hjälp av övertryck (övertryckstransport) eller vakuum (sugtransport), vilket säkerställer effektiv, livsmedelssäker överföring samtidigt som underhålls- och explosionsriskerna minskar. Beroende på tillämpningens krav, såsom materialets densitet och transportmetod, kan olika teknologier användas, däribland MINK torrgående klovakuumpumpar, SAMOS sidokanalfläktar och TYR blåsmaskiner med roterande lober.

Pneumatisk transport används i olika livsmedelsprocesser, till exempel konfektyr, bakning, djurfoder och fiskodling.

Vakuumhantering och lyft används överallt där råmaterial, ingredienser eller färdiga produkter måste flyttas säkert, effektivt och hygieniskt. Det är en vanlig lösning för att undvika manuellt arbete. En vakuumgrip används för att applicera sugning. Den håller till exempel en påse stadigt så att den kan lyftas och flyttas över hela produktionsgolvet utan mänskligt arbete. Dessutom kan högre hygiennivåer upprätthållas genom att minska människans interaktion med maten.

SECO- och MINK-serien med vakuumpumpar, liksom SAMOS och TYR, erbjuder både rent och konsekvent vakuum som är lämpligt för hanteringstillämpningar, vilket gör var och en till ett utmärkt val i områden där livsmedelshygien är av största vikt.

Pick & Place-system använder vakuum för att lyfta, flytta och positionera produkter snabbt, säkert och med hög precision. De används i stor utsträckning i automatiserade produktions- och förpackningslinjer för att hantera artiklar varsamt och utan direkt mänsklig kontakt. Detta stöder hög genomströmning, pålitlig repeterbarhet och hygienisk drift, särskilt i miljöer för livsmedelsbearbetning. Beroende på tillämpningens krav kan lösningar som SECO torrgående lamellvakuumpumpar, SAMOS sidokanalfläktar och MINK torrgående klovakuumpumpar användas för att tillhandahålla kompakt, effektiv och pålitlig vakuumgenerering. För system med flera pick & place-enheter är centraliserade vakuumsystem baserade på MINK torrgående klovakuumpumpar en särskilt tyst, energieffektiv och underhållsfri lösning.

Varje vattenkälla har sitt eget unika fingeravtryck av upplösta gaser och mineraler. Men det är inte alla som är idealiska i dricksvatten – de kan leda till obehaglig smak eller lukt, göra vattnet osäkert att dricka eller orsaka oxidering. Dricksvatten och vatten som används vid livsmedelstillverkning måste därför först genomgå avgasning för att avlägsna dessa oönskade ingredienser.

Denna process använder vakuum för att extrahera upplösta gaser som syre och koldioxid. DOLPHIN är idealiska för denna tillämpning. I versionen i rostfritt stål kan driftsvätskan återföras direkt till processen, vilket innebär att det nästan inte förbrukas något vatten. MINK torrgående klovakuumpumpar är ett alternativ för tillämpningar där oljefri drift och minimalt underhåll är avgörande.

Det är uppfriskande att höra det första pipande ljudet av bubblor när en läskedryck öppnas. Även om de först såldes till allmänheten för medicinska ändamål dricks dagens läskedrycker vid alla tillfällen och är enormt populära över hela världen.

Bubblorna i vissa drycker, som champagne, kombucha och öl, är ett naturligt resultat av jäsningen, medan andra får sina bubblor med hjälp av en kompressor. Temperaturen sänks i en kammare som innehåller drycken som ska kolsyras. Därefter trycks koldioxid in under högt tryck. Gasen löses upp i vätskan. När konsumenten öppnar flaskan eller annan behållare lättas trycket plötsligt, vilket gör att vatten och CO₂ delvis separeras igen. Gasen bubblar upp till ytan och ger drycken dess karakteristiska bubblor.

DOLPHIN vätskeringkompressor utmärker sig i karboniseringsprocesser tack vare sin förmåga att hantera våta gaser och ångor. Eftersom vätskan i kompressionskammaren ständigt är i rörelse kan det inte ansamlas någon klibbighet från kolsyrade drycker i pumpen och de rostfria stålkomponenterna reagerar inte med kolsyran.

I processen för buteljering av öl är vakuum och övertryck avgörande för att säkerställa produktkvalité och förpackningens integritet.

Före buteljering används vakuum för att evakuera luften från flaskan, vilket gör att den kan fyllas snabbare och ökar produktiviteten. Därefter fylls ölet på. Detta viktiga steg förhindrar att ölet oxiderar i buteljeringen och bevarar därmed smak och arom. Med hjälp av en kompressor tillsätts koldioxid under högt tryck för att fylla det återstående utrymmet i flaskan. Detta trycker ut eventuell kvarvarande luft i flaskans huvudutrymme, vilket ytterligare minskar risken för oxidering. Det gör att ölet förblir kolsyrat och färskt under förvaring och transport.

På grund av sin robusthet erbjuder Busch DOLPHIN vätskeringvakuumpumpar för den krävande ölbuteljeringsprocessen. Vätskeringen säkerställer att ingen klibbighet från ölet byggs upp inuti pumpen.

Frystorkning är en metod för att bevara färska råvaror utan att kompromissa med deras näringsvärde. Denna process kallas även för lyofilisering. Först fryses produkten. Därefter sänker en vakuumpump det omgivande trycket. När värme tillförs gör vakuumet att det frusna vattnet i produkten sublimeras, dvs. direkt övergår från ett fast tillstånd till gasform. På så sätt avlägsnas all fukt från livsmedlet.

Frystorkning används ofta för att skapa livsmedel för mänsklig konsumtion, till exempel snabbkaffe eller torkad frukt, samt inom läkemedelsindustrin. Det används dock också ofta vid tillverkning av godbitar för husdjur. Dessa inkluderar tuggbitar av torkat kött för hundar, torkad frukt och grönsaker för små husdjur som kaniner eller marsvin och till och med helfoder för många olika djur.

Vid tillverkning av djurfoder säkerställer användningen av övertrycks- och sug-transportsystem att ingredienserna transporteras effektivt och hygieniskt. Dessa slutna system förhindrar kontaminering och upprätthåller renligheten i tillverkningsutrymmet. TYR blåsmaskin med roterande lober genererar det övertryck som krävs för ett jämnt materialflöde genom tillverkningssystemet, vilket bevarar kvaliteten på ingredienserna. För känsliga ingredienser erbjuder sugtransport, till exempel med MINK torrgående klovakuumpumpar, en extra skonsam hantering.

Maskinerna som används för att förpacka foder för husdjur är i princip desamma som för livsmedel för människor. Medan djurfoder på burk inte kräver vakuumpumpar, förpackas vanligtvis djurfoder i påsar och på brickor med hjälp av vakuum. På så sätt förlängs livsmedlets hållbarhet samtidigt som dess ursprungliga konsistens och utseende bevaras.

Precis som vid livsmedelsproduktion för mänsklig konsumtion förpackas djurfoderprodukter i kartonger för vidare transport efter att ha fyllts i burkar, påsar eller på brickor. I detta andra förpackningssteg använder lådresare vakuum för att lyfta, positionera och vika plan papp till rätt form. Detta möjliggör snabb, pålitlig formning av lådor, minskar manuell hantering och stödjer en konsekvent förpackningsprocess i produktionsmiljöer med hög genomströmning.