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Encontre a sua bomba de vácuo ideal

Como encontrar a sua bomba de vácuo ideal em 4 etapas simples

1. Selecione o seu mercado.
Quando se trata de encontrar a tecnologia de vácuo ou sobrepressão mais adequada, cada indústria tem suas exigências específicas. Selecione o seu mercado para visualizar todos os produtos correspondentes da Busch.

2. Selecione a sua aplicação de vácuo ou sobrepressão.
Ao especificar a sua aplicação, você encontra soluções ideais para suas exigências individuais.

3. Opcional: selecione o tipo de produto, a tecnologia ou série de produtos.
Especialistas em vácuo ou sobrepressão que já sabem que tipo de produto ou tecnologia precisam podem afunilar a pesquisa. Se você já está familiarizado com a linha de produtos Busch, é possível até mesmo selecionar uma série de produtos específica.

4. Opcional: especifique os parâmetros técnicos.
Você sabe exatamente qual é o nível de vácuo ou sobrepressão necessário para a sua aplicação? Neste caso, é possível refinar ainda mais a pesquisa de produtos usando parâmetros técnicos específicos, como velocidade de bombeamento ou volume de vazão, às vezes também chamado de taxa de fluxo.

Considerações técnicas ao selecionar bombas de vácuo

Faixas de vácuo

Para usar o termo fisicamente correto, o que é referido como vácuo na tecnologia de aplicação industrial é, na verdade, pressão negativa. Isso inclui tudo que está abaixo da pressão atmosférica média ao nível do mar, que é de 1.013 milibar (mbar). A pressão diminui continuamente à medida que a altitude aumenta. O clima também influencia neste fenômeno. No entanto, esses diferenciais de pressão não são muito grandes e não influenciam em nada de um ponto de vista técnico. No contexto da tecnologia de vácuo, a premissa é, portanto, simplificada para uma pressão atmosférica ou ambiente de 1.000 milibar ou 1 bar. Assim, o "vácuo" ou a pressão negativa prevalece entre zero e 1.000 milibar. Os diferentes níveis de vácuo que desempenham um papel na tecnologia de vácuo são geralmente divididos nas quatro faixas listadas na tabela abaixo:

Categoria de vácuoFaixa de vácuo (ISO)Faixa de vácuo (EUA)
Vácuo industrial/baixo1000 a 1 mbar760 a 0,75 Torr
Vácuo médio/fino1 a 10-3 mbar0,75 a 7,5-3 Torr
Alto vácuo10-3 a 10-7 mbar7,5-3 a 7,5-7 Torr
Vácuo ultra-alto10-7 mbar7,5-7 Torr

Quais são os tipos mais comuns de bombas de vácuo?

Com base nas diferentes tecnologias, nós diferenciamos entre oito tipos de bombas de vácuo:

Bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo
A tecnologia de palhetas rotativas permite uma estrutura tecnicamente simples das bombas de vácuo. O nível de vácuo consistentemente elevado durante a operação contínua é garantido pela lubrificação por óleo circulante, materiais perfeitamente coordenados e fabricação precisa e de última geração. O separador de óleo padrão garante gases de exaustão limpos e sem óleo, graças ao sofisticado sistema de extração com retorno de óleo integrado. Quando equipado com uma válvula de lastro de gás opcional, é possível processar até grandes volumes de vapor. Uma válvula de retenção no flange de entrada evita que o ar retorne para a câmara de vácuo quando a bomba de vácuo é desligada.

Bombas de vácuo de garras secas
Com as bombas de vácuo de garras, dois rotores em forma de garra giram em direções opostas dentro da carcaça. Graças à forma desses rotores de garra, o ar ou gás é aspirado, comprimido e libertado. Os rotores não entram em contato um com o outro, nem com o cilindro em que giram. Além disso, as folgas estreitas entre os rotores de garra e a carcaça otimizam a vedação interna, garantindo uma velocidade de bombeamento consistentemente elevada. Uma engrenagem de sincronização assegura uma sincronização exata dos rotores de garra.

Bombas de vácuo de parafuso a seco
As bombas de vácuo de parafuso a seco funcionam com dois rotores em formato de parafuso girando em direções opostas. O meio bombeado fica retido entre os rotores individuais com formato de parafuso, sendo comprimido e então transportado para a descarga de gás. Durante o processo de compressão, os rotores em formato de parafuso não entram em contato um com o outro, nem com o cilindro. Assim, tornam-se desnecessários fluidos lubrificantes ou de operação na câmara de compressão.

Aceleradores de vácuo
Dentro da carcaça dos aceleradores de vácuo encontram-se dois rotores de lóbulos em rotação síncrona. Devido ao perfil especial dos lóbulos rotativos e sua fabricação precisa, eles não entram em contato uns com os outros, nem com a carcaça. Isso permite bombear um agente sem necessitar de outros fluidos de operação. Os dois rotores de lóbulos são acionados por um par de engrenagens que se encontra nas extremidades dos eixos da engrenagem e é separado da câmara de compressão.

Bombas de vácuo de palhetas rotativas de rotação seca
Essas bombas de vácuo funcionam de acordo com a comprovada tecnologia de palhetas rotativas. Graças às palhetas de rotor autolubrificantes, são desnecessários fluidos de operação. A compressão ocorre em um processo integralmente seco. Um nível de vácuo consistentemente elevado em operação contínua é garantido através de materiais perfeitamente coordenados, das palhetas de grafite especial na câmara de compressão, da descarga térmica efetiva e graças à fabricação precisa e de ponta.

Bombas de vácuo de anel líquido
As bombas de vácuo de anel líquido dispõem de um impulsor com montagem excêntrica. O anel líquido é formado pela rotação concêntrica do fluido de operação (que geralmente é a água) dentro da carcaça. O gás do processo entra pela entrada, passa entre as palhetas do impulsor e é comprimido antes de ser descarregado através da saída, juntamente com uma determinada quantidade do fluido de operação. As bombas de vácuo de anel líquido podem ser operadas como um sistema de fluxo contínuo simples ou como um sistema de recirculação parcial ou total.

Bombas de vácuo espiral
As bombas de vácuo espiral são constituídas por uma espiral fixa e uma espiral em órbita. À medida que a espiral em órbita se desloca, são gerados espaços vazios na entrada da bomba, puxando o gás para dentro. Através do movimento do rotor, o gás é comprimido continuamente, até finalmente ser descarregado.

Bombas de vácuo difusoras
A construção da bomba de vácuo difusora consiste numa caldeira a óleo conectada a um conjunto central de jato multiestágio. O óleo aquecido é ejetado a partir do conjunto de jato a velocidades supersônicas e as moléculas de gás do processo são arrastadas pelo fluxo de jato de óleo e transferidas pelo impulso das moléculas de óleo mais pesadas através do corpo da bomba. Este processo desloca as moléculas de gás, do flange de entrada de baixa pressão, até a abertura da linha principal de vácuo da bomba de difusão, onde o óleo é condensado e retornado à caldeira e as moléculas de gás do processo são removidas pela bomba de apoio.

FAQS

Bombas de vácuo

A maioria das bombas de vácuo modernas são bombas de deslocamento positivo. Elas removem moléculas de ar, ou de outros gases, de uma câmara de vácuo, a fim de criar vácuo.
Bombas de vácuo com diferentes princípios de funcionamento são usadas em processos de evacuação. De um ponto de vista técnico, elas são significativamente diferentes umas das outras e todas têm suas vantagens específicas. Portanto, é necessário avaliar qual o tipo de geração de vácuo mais adequado para cada aplicação.
Você está procurando uma bomba de vácuo industrial para aplicações de vácuo industrial, como embalagem de alimentos? Ou está buscando uma bomba de vácuo para a indústria de semicondutores, com operação nas faixas de médio e alto vácuo? Nosso localizador de produto orienta você em nosso extenso portfólio de produtos, que abrange geradores de vácuo para cada nível de vácuo e para todos os requisitos técnicos.

Quais são as principais utilizações de bombas de vácuo?

Bombas de vácuo e sistemas de vácuo são usados em diferentes áreas da indústria e para uma variedade de aplicações. Cada uma dessas aplicações exige um nível de vácuo específico.
Na indústria alimentícia, na metalurgia ou em processos de secagem ou destilação, por exemplo, tudo o que se precisa é o vácuo industrial. Por outro lado, um vácuo ultra-alto é necessário para a aceleração de partículas.

Aplicações de vácuo comuns são:

Bombas de vácuo Busch populares

A Busch Vacuum Solutions oferece um extenso portfólio de produtos que se baseia na mais ampla gama de tecnologias de vácuo e sobrepressão. Oferecemos a solução ideal para todas as aplicações que requerem pressões de operação que vão desde a pressão atmosférica até vácuo ultra-alto.

Nossas populares bombas de vácuo de palhetas rotativas R5, por exemplo, são o padrão da indústria para a embalagem de alimentos.

As bombas, os sopradores e os compressores de vácuo da Busch incluem:

Bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo R5, líderes de mercado na embalagem a vácuo.

  • Pressão final: 0,05–20 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 3–1600 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 4,8–1800 m³/h

Bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo em circuito aberto HUCKEPACK para as aplicações mais complexas.
  • Pressão final: 0,5 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 160–630 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 190–760 m³/h

Compressores e bombas de vácuo de garras secas MINK para aplicações industriais, nas quais o vácuo ou a sobrepressão constantes e a operação sem óleo são essenciais.
  • Pressão final: 20–200 hPa (mbar)
  • Sobrepressão: 2 bar (g)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 40–950 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 40–1150 m³/h

Bombas de vácuo de parafuso a seco COBRA Industry para aplicações industriais que exigem a extração confiável e sem contaminações de gases e vapores.
  • Pressão final: 0,01–1 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 110–2000 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 130–2500 m³/h

Bombas de vácuo de parafuso a seco COBRA Semicon para processos exigentes, como a produção de semicondutores, módulos solares e tela planas e diversas aplicações de revestimento industrial.
  • Pressão final: 0,001–0,03 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 70–7400 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 85–7400 m³/h

Bombas de vácuo de lóbulo rotativo multiestágio TORRI para o bombeamento das câmaras de load lock.
  • Pressão final: 100–600 hPa m³/h, 0,01–0,001 hPa (mbar)

Compressores e bombas de vácuo de palhetas rotativas de rotação seca SECO para aplicações industriais que exigem um vácuo ou ar comprimido rápido e limpo.
  • Pressão final: 100–150 hPa (mbar)
  • Sobrepressão: 0,6–1,5 bar (g)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 3–124 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 3,6–146 m³/h

Bombas de vácuo e compressores de anel líquido DOLPHIN, concebidos para operação contínua.
  • Pressão final: 33–160 hPa (mbar)
  • Sobrepressão: 4 bar (g)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 25–26800 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 31–26800 m³/h

Ventiladores de canal lateral SAMOS para todas as aplicações que requerem um volume de vazão livre de pulsação.
  • Pressão diferencial: Δp máx.
  • Vácuo: -490 hPa (mbar)
  • Sobrepressão: +670 hPa (mbar)
  • Volume de vazão: 40–2640 m³/h

Bombas de vácuo de palhetas rotativas de duplo estágio lubrificadas a óleo ZEBRA para processos industriais e analíticos.
  • Pressão final: 6,7 · 10–3 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 2,4–80 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 2,9–95 m³/h

Bombas de vácuo espiral FOSSA, perfeitamente adequadas para transportar gases sem vazamento.
  • Pressão final: 0,01–0,025 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 15–35 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 18–42 m³/h

Bombas de vácuo difusoras RANGU para aplicações de alto vácuo que exigem altas velocidades de bombeamento ou altas taxas de fluxo de gás.
  • Pressão final: < 7·10–8 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento: 10.000–28.000 l/s

Sopradores de lóbulos rotativos TYR que fornecem pressão diferencial constante para o tratamento de águas residuais, transporte pneumático ou aplicações de piscicultura.
  • Pressão diferencial: ∆p máx.
  • Vácuo: -500 hPa (mbar)
  • Sobrepressão: +1000 hPa (mbar)
  • Volume de vazão: 150–4.380 m³/h

Aceleradores de vácuo PANDA e PUMA aumentam a velocidade de bombeamento e a pressão final de bombas de vácuo.
  • Pressão diferencial: ∆p máx. 100 hPa (mbar)
  • Capacidade nominal de bombeamento 50 Hz: 250–9535 m³/h
  • Capacidade nominal de bombeamento 60 Hz: 300–11675 m³/h