Movimentação e elevação a vácuo

O princípio de manuseio e elevação é semelhante. Um produto como uma bolsa, uma placa de madeira, uma folha de plástico ou uma peça moldada por injeção é pressionado em um coletor conectado a uma unidade de vácuo. A peça está firmemente fixa na ventosa devido à pressão diferencial. Desta forma, o produto pode ser fixado para usinagem ou movido de um ponto para outro.

Manuseio e elevação são aplicações de vácuo típicas em processos automatizados. Por exemplo, em robôs, máquinas de produção, para moldagem por injeção e paletização. Uma ventosa, placa ou mesa de vácuo é usada para aplicar sucção e, dessa maneira, segurar um objeto com firmeza.

As tecnologias de manuseio e elevação a vácuo são flexíveis em relação ao formato e à superfície dos produtos. O uso de ventosas a vácuo evita danos mecânicos ao produto. Instalações de elevação e manuseio de vácuo também são muito mais compactas do que as instalações mecânicas.

Devido às diversas tarefas realizadas pelo equipamento de manuseio e elevação, a linha de bombas de vácuo para essas aplicações é abrangente. Ele vai de bombas de palhetas rotativas de funcionamento a seco e lubrificadas a óleo até os sopradores de canal lateral.

A tecnologia de vácuo da Busch é usada no manuseio automatizado de materiais em processos de produção, empilhamento de unidades embaladas em paletes, bem como no carregamento e descarregamento de navios, veículos e outros meios de transporte. Ele também é empregado para a fixação de itens a máquinas para carpintaria, embalagem de uma ampla variedade de artigos e para o transporte de papel para máquinas de impressão e processamento. Além disso, a tecnologia de vácuo da Busch desempenha um papel na escolha e no lugar para muitos setores, incluindo o de componentes eletrônicos, alimentos e embalagens de peças.

Os fatores mais importantes a considerar ao comprar um sistema de manuseio ou elevação a vácuo são o material e o peso da peça de trabalho, o diâmetro e o número de ventosas, bem como a aceleração do braço do robô.

Os ejetores Venturi, também chamados de ejetores de vácuo, usam ar comprimido ou vapor para gerar vácuo.

Um fluxo de alta pressão, também chamado de motriz, é forçado através de um bico e converte pressão em velocidade. Uma área de baixa pressão é criada em torno da ponta do bico, chamada de câmara de sucção, que extrai um segundo fluido de um recipiente de processo. Os dois gases se misturam, formando um fluxo duplo de fluido. Conforme ele se desloca pelo lado de descarga, o fluxo duplo de fluido desacelera e recupera a pressão antes de ser descarregado através de um silenciador. Esse processo é conhecido como o efeito Venturi, o nome do cientista italiano Giovanni Battista Venturi (1746-1822).

As bombas de vácuo são mais eficientes do que os ejetores Venturi em todos os sentidos. Elas consomem muito menos energia, não usam ar comprimido e, mais importante, alcançam níveis de vácuo muito mais altos. Na verdade, os ejetores Venturi são adequados apenas para o processo em que há excesso de ar comprimido disponível.