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Desgaseificação a vácuo

Desgaseificação a vácuo. Uma técnica para remover o gás dissolvido de um líquido ou pasta, reduzindo a pressão em um contêiner com a massa.

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Como funciona a desgaseificação a vácuo?

A desgaseificação de líquidos, produtos pastosos e úmidos é uma das mais importantes aplicações da tecnologia de vácuo moderna.

Gases, vapores e umidade são extraídos do material processado. Sob vácuo. Resultado: uma qualidade mais elevada do produto.

Um exemplo é a desgaseificação de plásticos durante a extrusão.
A umidade e os gases retidos são extraídos diretamente na zona do fuso da extrusora. Isso melhora significativamente a estrutura e as propriedades físicas do produto final.

Tecnologia de vácuo Busch para desgaseificação

Oferecemos uma gama de sistemas de vácuo padrão, desenvolvidos especialmente para os processos de extrusão. Eles incluem separadores/unidades de filtragem para a condensação dos vapores e gases extraídos.

Nossos engenheiros de projeto irão recomendar o sistema ideal, adequado perfeitamente para o rendimento da sua extrusora e matéria-prima.

Aplicações onde é usada a desgaseificação a vácuo

Desgaseificação a vácuo na indústria alimentícia

A desgaseificação a vácuo também é usada na indústria alimentícia. Para remover o ar retido em produtos como bebidas, carnes picadas, salsichas, queijos, massas, purê de vegetais, mostarda ou geléias. E muito mais.

Normalmente, o processo é realizado imediatamente antes do embalamento do produto. Ele pode ser realizado em uma enchedora, misturador ou linha de produção de extrusão.

A desgaseificação a vácuo melhora a qualidade, a estrutura e a consistência do produto. Tudo para uma experiência de sabor ainda melhor à mesa. Além disso, ela aumenta o prazo de validade de alimentos reduzindo a oxidação.

Nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria de plásticos

A extrusão é um processo comum na indústria de plásticos para fundir, misturar e homogeneizar plásticos. A matéria-prima é transportada por uma rosca até um cilindro aquecido. Ali, o plástico é fundido sob a ação de atrito e calor, formando um líquido viscoso. Então, este líquido é forçado através de uma matriz para sua forma final.

Durante o processo de fundição na extrusora, a umidade residual se evapora. E, graças ao aumento na temperatura e na pressão, os gases são sublimados do plástico.

O vácuo garante que esses vapores e gases retidos sejam extraídos da massa fundida de forma confiável. Para um produto final de alta qualidade, sem inclusões de ar ou outras imperfeições.

Desgaseificação a vácuo na indústria de aço

A desgaseificação a vácuo se tornou um processo crucial na produção moderna de aço. Ela é, por exemplo, a única forma de produzir tipos específicos de ligas de aço altamente resistentes. A técnica é usada nos setores automotivo, aeroespacial e ferroviário.

Durante o processo de produção, o aço fundido pode ser infundido com quantidades excessivas de hidrogênio e carbono. Estas imperfeições afetam a integridade e o desempenho do aço, tornando-o menos dúctil e, portanto, menos maleável.

No passado, a remoção do hidrogênio exigia que o metal fosse resfriado lentamente. Isso tornava o processo de produção mais demorado. O método moderno é a extração do hidrogênio sob vácuo. Para uma produção mais rápidade aço de alta qualidade com propriedades definidas com precisão.

Nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria do petróleo e do gás

Desaeração a vácuo é um método muito usado na indústria do petróleo e do gás atualmente. Torres recheadas são continuamente evacuadas com sistemas de vácuo. Assim, o oxigênio e outros gases são extraídos.

Em aplicações offshore, a injeção da água do mar no poço de petróleo é um procedimento essencial na produção de petróleo bruto. Este é muitas vezes um fator crucial para atingir e sustentar taxas de produção economicamente viáveis.

A água usada precisa ser desaerada antes. Isso porque o oxigênio teria um efeito adverso nos sistemas de remoção de sulfato. Tudo para uma produção estável e econômica.

Nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria de bebidas

Para muitas bebidas, uma quantidade exata de dióxido de carbono dissolvido é essencial. Isso se aplica não só à produção de água mineral, mas também de refrigerantes ou até mesmo de cerveja. No entanto, a quantidade de CO2 na água de nascente pode variar.

Diversos processos são necessários para superar este problema. E o vácuo desempenha um papel importante em cada uma das etapas.

Primeiro, o CO2 é extraído da água de nascente por um sistema de desaeração a vácuo. Então ele é resfriado e liquefeito. Finalmente, ele é reintroduzido em quantidades dosadas com exatidão no produto final, na fase de engarrafamento. Para uma qualidade consistente e uma experiência refrescante.

Desgaseificação a vácuo na prática

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