Embalagem a vácuo
Maximize o rendimento da sua produção com o vácuo da Busch.
Embalagem a vácuo. Um processo de embalagem em que o ar é extraído da embalagem antes da vedação.
O uso do vácuo foi um dos avanços mais inovadores na indústria de embalagens. E a Busch foi pioneira neste campo.
Em 1963, Dr. Karl Busch desenvolveu a primeira bomba de vácuo que poderia ser usada para embalagem a vácuo de alimentos, a nossa bomba de vácuo de palhetas rotativas HUCKEPACK. Com o produto complementar, a R5, nós revolucionamos a embalagem de alimentos.
Hoje, a Busch é líder de mercado e representa o padrão da indústria para a embalagem a vácuo. Nossas soluções de eficiência energética podem ajudar você a otimizar o seu processo de embalagem, aumentar a qualidade e maximizar seu rendimento. Todos os dias, milhões das nossas bombas de vácuo comprovam sua robustez e confiabilidade em aplicações de embalagem em todo o mundo.
“A Busch é um parceiro ativo que reage rapidamente às nossas necessidades. Uma excelente parceria. “
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Líder de mercado
- Mais de 3 milhões de bombas de vácuo R5 em operação em todo o mundo.
- Desenvolvimento e aprimoramento contínuos.
- Já no sexto ciclo de inovação das bombas de vácuo de palhetas rotativas R5.
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Alta disponibilidade
- Bombas de vácuo projetadas para durar.
- Vida útil incrível de mais de 30 anos.
- Tempo de reação rápido do serviço.
Uso inteligente do vácuo para a embalagem de alimentos
Feinkost Dittmann, uma produtora de charcutaria da Alemanha, instalou um sistema de vácuo da Busch para suas máquinas de embalar.Metade das bombas de vácuo fornece a carga de base na operação permanente no seu ponto de eficiência ideal. As outras bombas de vácuo são controladas por frequência para responder às oscilações da demanda.
O controle de vácuo da Busch garante o ajuste preciso da velocidade de bombeamento para corresponder às necessidades atuais. O consumo de energia foi reduzido em mais de 70% em comparação com o simples modo de funcionamento liga/desliga.
Como funciona o embalamento a vácuo de alimentos?
O vácuo ajuda a manter o alimento fresco por mais tempo. Sem perder a qualidade. Diversos processos são possíveis, dependendo do tipo de alimento a ser embalado, assim como das respectivas exigências. Esses processos envolvem desde embaladoras de câmara, termoformadoras ou
embalagem fechada por grampos até a
embalagem de carrossel.
Todo processo de embalagem a vácuo começa com a colocação dos produtos dentro de uma embalagem. Seja em um saco, entre uma película superior e outra inferior, ou dentro de uma bandeja. Então, o ar - e, assim, o oxigênio - é evacuado da embalagem antes da vedação. Isso garante um prazo de validade prolongado do produto embalado, graças à redução da proliferação de bactérias dependentes do oxigênio. Além disso, o sabor, o cheiro e a aparência dos produtos embalados são preservados. Também é reduzido o ressecamento dos alimentos, causado pela evaporação.
Embaladoras de câmara
As máquinas embaladoras de câmara são usadas para embalagens com sacos e películas. Seladores de bandejas processam bandejas pré-fabricadas que são vedadas com películas ou tampas de plástico adicionais.Termoformagem
As máquinas termoformadoras também desempenham um papel importante na embalagem de alimentos. Este processo envolve a formação de uma bandeja através do aquecimento da película inferior na máquina de embalar, que é então automaticamente transportada para a câmara de embalagem. Os produtos também podem ser embalados em um saco tubular, usando máquinas de embalar de saco tubular. Nessas máquinas, a película é soldada em um tubo e então vedada em ambas as extremidades.Embalamento em atmosfera modificada (EAM)
Especialmente adequado para embalar produtos alimentícios frescos sensíveis no chamado embalamento em atmosfera modificada (EAM). Esta técnica consiste em extrair o ar da embalagem, substituindo-o por um gás de proteção. Isso também permite, por exemplo, reduzir o valor de pH e aumentar ainda mais o prazo de validade.SISTEMAS CENTRAIS DE VÁCUO NA INDÚSTRIA DE EMBALAGENS
A Block House Fleischerei, uma fabricante alemã de produtos feitos de carne fresca e hambúrgueres embalados, analisou o consumo de energia das suas máquinas de embalar quando estava sendo certificada pela norma ISO 50001.
A remoção das bombas de vácuo de cada máquina de embalar e a instalação de um sistema central de vácuo da Busch resultaram na redução do número total de bombas de vácuo. Além disso, foi possível remover o calor dissipado no local da embalagem. A
Block House passou a economizar anualmente mais de 8.000 € em custos com energia.
A remoção das bombas de vácuo de cada máquina de embalar e a instalação de um sistema central de vácuo da Busch resultaram na redução do número total de bombas de vácuo. Além disso, foi possível remover o calor dissipado no local da embalagem. A
Block House passou a economizar anualmente mais de 8.000 € em custos com energia.
Quais são as vantagens dos sistemas centrais de vácuo?
Um suprimento de vácuo central oferece a possibilidade de reduzir os custos operacionais e aumentar a eficiência energética.
Os
sistemas centrais de vácuo da Busch estão em operação no mundo todo. Na embalagem de alimentos, mas também em muitas outras indústrias.
Oferecemos soluções de sistemas completos e personalizados para as exigências individuais do processo, incluindo tubulação e instalação de controle, em conjunto com um serviço de colocação em funcionamento e treinamento para a equipe de operações.
Você está procurando um sistema central de vácuo para otimizar o seu processo de embalagem?
Embalagem a vácuo em outras indústrias
Como funciona a embalagem de blíster?
O vácuo pode ser usado para a termoformagem de cavidades ou bolsos de plástico para a embalagem de blíster. Normalmente, a embalagem é fechada por um papelão, um selo de vedação feito de folha de alumínio ou um filme plástico impresso que permite exibir as informações do produto ou marca.
A embalagem de blíster oferece a vantagem de exibir um produto, impedindo ao mesmo tempo o contato com fatores externos, como umidade e contaminação. Além disso, a adulteração dos itens embalados pode ser evitada. Se forem usados blísteres opacos, o produto embalado também pode ser protegido contra os raios UV.
As embalagens de blíster geralmente são usadas como embalagem de dose unitária para produtos farmacêuticos, como pílulas ou cápsulas, mas também para mercadorias ou alimentos de reduzida dimensão.
Como funciona a embalagem de líquidos?
A embalagem a vácuo não se limita a produtos sólidos. Líquidos, como óleos, molhos, cremes ou remoladas, também podem ser embalados sob vácuo.
A embalagem dessas mercadorias representa desafios especiais. Para evitar o vazamento dos líquidos durante o processo de embalagem, as bolsas são posicionadas na vertical ou inclinadas dentro da câmara de vácuo. Além disso, produtos líquidos ou úmidos apresentam o risco de entrar em ebulição durante a aspiração, o que deve ser evitado para evitar danos ao produto.
Como funciona a embalagem de moeda corrente?
A embalagem a vácuo é o método mais eficiente e confiável de armazenamento de moedas correntes.
Maços de quantidades predefinidas de notas bancárias são aspirados a vácuo. A embalagem de plástico então pode receber um lacre do banco ou agência e um código de identidade específico. Isso garante o transporte e armazenamento rastreáveis e seguros dos maços de notas. Roubo e fraude podem ser evitados, já que um pacote manipulado é facilmente reconhecível por um lacre violado e um aumento de ar dentro do saco plástico.
As notas embaladas a vácuo podem ser armazenadas de maneira muito compacta, já que o volume do pacote é reduzido ao mínimo, devido à extração do ar. Portanto, os pacotes ocupam menos espaço e podem ser transportados facilmente.
Além disso, a embalagem a vácuo protege as moedas correntes contra as influências prejudiciais de umidade e sujeira.