輕型結構材料蠕變成形

在航空領域應用全新鋁合金可大幅減輕重量。利用蠕變時效成形，以大氣壓力使材料成形。Busch 真空泵浦生成所需真空。

在技術層面，「蠕變」是指材料在壓力或負荷下觸發的緩慢變形過程。例如是金屬「蠕變」，分子將在材料中緩慢移動，晶體結構發生永久性改變。緩慢的變形過程也可能造成嚴重損壞。

節省重量、燃油和 CO2 排放

但在蠕變時效成形中，結構改變是被有意誘發的。該方法是近期專為航空工業所研發，也即將應用至常規工業應用。它適合用於由鋁鎂鈧製成的金屬化合物（又名 AA5024）。

這種合金的強度與常規鋁材料相當，但重量減輕約 5%。雖然減輕的重量很小，但可大大降低航空工業的燃油成本和二氧化碳排放。AA5024 需要真空才能成形。把板材放入模具中，沿著模具邊緣固定使其氣密。使用加熱墊從外部加熱，真空泵浦抽空模具與工件之間的空間。

緩慢適應

隨著大氣壓力作用於板材，金屬將在一段時間後「蠕變」成形並與「適應」新輪廓。此方法適用於多款鋁合金並為材料成形帶來全新可能，尤其是在航空工業的弧形結構製造中。它不僅比其他方法更具經濟效益，而且與壓制與軋制相比，材料張力更小。蠕變時效成形機要比飛機製造常用的「拉伸架」小得多。此外，該製程所需能源更少、降低廢棄物並帶來更精確的結果。即便是已經焊接的模塑部件，也可使用該方法改變形狀，不會損傷焊縫。Busch 提供高效率真空泵浦，滿足蠕變時效成形所需真空。