依託最先進的真空技術，實現高品質屋瓦

在巴德諾伊斯塔德的 Wienerberger GmbH 磚廠，真空技術用於為擠壓機中的粘土混合物脫氣。配備乾式 COBRA NX 螺旋式真空泵浦的真空系統作為核心元件用於產生必要的真空。此真空泵浦產生所需的真空，無需任何油並且完全非接觸。變速驅動可實現需求驅動式控制，並確保精準維持所需的真空，而不受材料含有的水分影響。現代真空系統為 Wienerberger 提供效率、品質和運行安全方面的巨大優勢。

關於 Wienerberger GmbH

這家位於巴德諾伊斯塔德的磚瓦廠成立於 1951 年，由 Gessner 家族公司於 2001 年出售給 Wienerberger Ziegelindustrie GmbH，以確保企業取得長期成功。除了 Poroton 背襯磚，該廠亦生產符合新節能法規要求的高效率隔熱磚。Wienerberger Ziegelindustrie GmbH 總部位於德國漢諾威，隸屬於總部位於奧地利維也納的國際活躍集團 Wienerberger AG。

擠壓機用於生產各種 Poroton 背襯磚。材料在通過雙軸混合器與擠壓機之間的真空腔體時得到脫氣。這樣可以防止在擠壓期間產生氣袋，從而確保無氣孔的鑄件。這也顯著提高了其穩定性，防止它們在乾燥之前變形，並確保成品磚的尺寸精度。使用如鋸屑、紙漿和聚苯乙烯等補充材料，確保它們在燒製後具有良好的隔熱性能所需的孔隙率。在燒製過程中，它們會燒掉，並在材料中留下孔隙。

以前使用的真空供給系統需要大量維護工作

多年前，巴德諾伊斯塔德的 Wienerberger 磚廠使用了一次油潤滑迴轉葉片式真空泵浦。當以前使用的真空泵浦需要大修時，工廠經理 Wolfram Tittel 開始尋找最佳化真空供給的方法。他的主要目标是将耗油量、油乳的积累以及维护工作降到最低。因此，他與 Busch 真空解決方案公司的真空專家們交談，他們對此應用進行詳細分析，然後提出了一整套全新的真空解決方案。

Busch 粘土脫氣系統可實現最高的運行安全度

Busch 專門針對此目的開發了粘土脫氣系統。其核心是 COBRA NX 螺旋式真空泵浦，用於抽取空氣和水蒸汽，並再次完全乾式壓縮和排出，即無需使用油或任何其他工作液。真空泵浦上游的液體與粉塵分離桶已針對粘土和壤土塊的灰塵和顆粒進行了最佳化處理。真空泵浦的變頻馬達和整合式需求驅動控制裝置使其能夠精確保持真空腔體中的定義真空度。由於其設計，該真空泵浦能夠在整個製程中將所有規定真空度始終保持在一毫巴與大氣壓力之間。

取決於粘土混合物中的水分含量，需要從真空腔體中提取不同含量的水蒸氣。這意味著，真空泵浦的抽氣速率必須透過較高的馬達頻率來提高，以用於非常潮濕的材料，因為除了實際抽空空氣外，還需要吸出更多的水蒸汽。如果材料所含的水分較少，可以再次降低抽氣速率。因此，真空腔體中的真空度始終保持恒定。此外，當材料在擠出期間被壓入鼻件時，可精確維持介於 19.5% 與 21.5% 之間的期望水分含量。這可確保粘土脫氣過程中的高運行安全度，同時保持靈活的製程條件。

Busch 的真空專家們在製造廠運行一年後拆卸了使用的 COBRA 真空泵浦並徹底檢查。灰塵或微粒滲入真空泵浦時，他們並未發現任何損害或磨損跡象。維護工作顯著少於油潤滑真空泵浦所需的工作。由於 COBRA 螺旋式真空泵浦採用非接觸式操作原理，沒有磨損，因此無需更換易損件。無油運行也可免除先前必要的機油過濾器更換。此外，用於獲取油和處理油乳的所有工作和成本也不再必要。

節約大量能源和水

作為能源管理符合 DIN 50001 標準的磚廠，降低真空產生的能源消耗的可能性意義重大。新部署的真空泵浦通常在 30 到 35 赫茲的範圍內工作，只有在水汽位非常高時才能全負載工作。

在 2021 年初將真空系統最佳化的進一步措施現在使 Wienerberger 得以節省更多水與廢水成本。現在使用封閉的水循環迴路進行冷卻，這免除了加入淡水及處理廢水的需求。與 Busch 真空專家一起，Wienerberger 能夠建立更加有效的真空產生機制來製造粘土磚。