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圖 1:在熱成型包裝機上包裝禽類香腸。來源:Busch 真空解決方案公司

使用 R5 包裝禽類香腸更加高效並降低週期時間

憑藉兩大生產基地,Drobimex Sp. z o.o. 成為波蘭家禽製品的最大生產商之一。除了其他製品,戈萊紐夫的處理設施還生產各種各樣的禽類香腸。各式各樣的禽類食品在配備熱成型包裝機的三條包裝流水線上完成包裝,這些機器連接至 Busch 中央真空供給。由此可在保護性氣體下安全低成本地包裝。
在戈萊紐夫的 Drobimex,新鮮屠宰的雞肉在去骨後加工成各種類型的香腸。其中大部分生產是經過切片與分裝的特色香腸,以保護性氣體包裝在托盤中。在共計三條的包裝流水線上包裝香腸製品(圖 1)。它們位於 2015 年新建的生產大樓中。隨著新的建築專案,Drobimex 決定從 Busch 真空泵浦與系統採購中央真空系統(圖 2),摒棄之前將真空泵浦直接加裝或裝入包裝機的解決方案。作出該決策的原因之一在於來自德國里特貝格的家禽製品生產商 Wiesenhof 的同事推薦,這家公司同屬於 PHW 集團。他們已經運行過 Busch 真空泵浦的中央真空系統,在節能與可靠性方面印象良好。因此,維護經理 Andrzej Kaźmirski 直接聯繫 Busch 波蘭銷售公司,其攜手 Busch 德國主廠,最終為 Drobimex 設計與落實客製化中央真空系統。在此期間所面臨的挑戰在於,系統設計需要匹配生產和包裝間外部的狹窄空間。對 Andrzej Kaźmirski 來說,真空供應安設在製冷生產區域外十分關鍵,因為真空泵浦產生的餘熱會加大空間的冷卻功率,這必然造成高能耗。在生產間外安設真空供應的另一項優勢在於,維護人員無需進入衛生敏感區,可在正常工作時間進行維護。
Busch 在設計該系統時,使配備熱成型機的包裝流水線上可運行最大週期頻率。在此流程中,包裝腔體分兩個階段排空。這利用了臨界壓力梯度,因此可實現最短的週期時間。這意味著中央真空系統的一部分由粗真空泵浦站組成,它會在使用換向閥接通中真空泵浦前預先抽空包裝至 50 mbar,從而將包裝腔體內的真空降至 5 mbar。然後用保護性氣體,也就是二氧化碳和氮氣的氣體混合物充填包裝並密封。這不僅是達到包裝內指定真空度的最快方式;還是效能最高的方式。
由於使用抽氣速率相對較低的 R 5 迴轉葉片真空泵浦形成粗真空,因此可實現高效能。在中真空泵浦站中,使用頻率控制式 Panda 真空助力器作為增壓泵浦,只有在達到粗真空後才會啟動。
熱成型真空泵浦站向熱成型機模塑站供應 180 mbar 的真空。該真空使包裝的基礎箔成型,然後製成包裝托盤。
基於需求的控制系統確保僅在實際需要時運行真空泵浦,進一步提升能效。實際上,這通常意味著永遠不會同時運行全部真空泵浦,因此不會一直耗電。由於平均運行時間約為每個工作日十小時(一周五到六天),因此不應低估該優勢。
經驗豐富的 Busch 服務技術人員負責維護中央真空系統,透過與 Busch 簽訂服務協議加以規範。維護包括每半年檢查一次整體系統,包括所有真空泵浦的控制,還有更換油與過濾器。經過一年的運行,Andrzej Kaźmirski 高度讚賞中央真空供應。在此期間沒有任何失靈現象,更不用說各台真空泵浦故障了。
關於 Drobimex Drobimex 已在肉雞養殖領域活躍 55 餘年。在 35 多年前,他們也開始處理和分銷各種禽類製品。如今,Drobimex 在波蘭運營兩家生產基地。位於什切青的 Drobimex 屠宰場是歐洲最先進的屠宰場之一。這裡每天宰殺超過 120,000 頭雞。其中一部分在戈萊紐夫廠內加工成各種熟製與煙熏特色香腸、禽類火腿和餡餅。大腿或翅膀等禽類切塊也經過調味和預先分裝為方便熟食。兩家厂按照 HACCP 指令運行。Drobimex 製品的主要客戶是歐洲各地的折扣店和連鎖超市,多數位於波蘭。Drobimex 自 2002 年起加入德國 PHW 集團。