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圖 1:工業設施中的冷卻水處理系統管道。來源:Aquatherm。

使用 MINK 爪式真空技術的完整真空供應

Aquatherm 是全球領先的 PP-R(無規共聚聚丙烯)管道系統製造商,面向設備工程和建築服務。Aquatherm 總部位於阿滕多恩,子公司工廠位於拉德貝格,每年製造 38,000,000 米的管材以及超過 4 千萬個模型件(例如用於管道施工的配件)。在阿滕多恩基地,Aquatherm 依賴 Busch 真空解決方案公司的 MINK 爪式真空技術將材料從外部筒倉供給至擠出流水線,還有為擠出機螺杆部分的熔融材料排氣,在整個生產流程中僅使用 MINK 真空泵浦。

關於 Aquatherm

Aquatherm 是全球領先的 PP-R 制塑膠管道系統製造商(圖 1)。適用範圍包括飲用水應用、加熱系統、滅火噴淋系統、空氣調節和冷卻技術、表面加熱及冷卻系統。產品範圍包括七條生產線中的 17,000 多件商品。Aquatherm 產品遍佈全球各式各樣的建築物和船舶之中。其中包括漢堡易北河愛樂大廳;科隆吊車樓;柏林購物中心;海牙歐洲專利局;巴塞羅那阿格巴塔;雅典、北京、悉尼和溫哥華的諸多奧運場館;眾多頂級酒店和度假村,包括全球聯鎖的凱悅、希爾頓和萬豪酒店、迪拜藍水公寓酒店和迪拜畫框,還有 AIDA 郵輪。

為確保產品全球可用並提供本地服務,Aquatherm 在全球 70 多個國家與長期合作夥伴緊密協作。公司員工超過 600 名,位於德國、意大利、英國、美國和加拿大。該公司僅在總部阿滕多恩和拉德貝格(均在德國)生產。如今的家族企業成立於 1973 年,現已傳至第二代掌門人。

關於安裝

20 多年前,Aquatherm 開始從傳統的材料進給油潤滑真空泵浦轉變為使用 MINK 爪式真空技術產生真空,這屬於當時的全新技術。對管理層而言,當時的優勢與如今一樣明顯:MINK 爪式真空泵浦運行無需工作液,因此能完全壓縮吸入空氣。MINK 真空泵浦內的移動部件不會相互接觸。因此不會產生摩擦,無需潤滑部件。沒有摩擦就沒有磨損。對負責維護的 Markus Korth 來說,這意味著他無需更換備件或擔憂與工作液(如油)相關的作業問題。由於 Aquatherm 採用每週七天的三班制,真空供給需要幾乎全天可靠運行。因此作為預防措施,內部維護團隊每年都更換真空泵浦的齒輪油。

如今,Aquatherm 使用共 29 台 MINK 爪式真空泵浦進給材料,為總共 22 條材料進給迴路供應真空。所有真空泵浦(圖 2)位於機械間,便於接近。在過去 20 多年中,MINK 爪式真空泵浦的數量伴著 Aquatherm 的輝煌一併增長,隨之提升產量。
這種真空技術還帶來另一優勢:爪式真空技術在所有機械式真空泵浦中擁有最高效率。MINK 爪式真空泵浦透過消除內部摩擦不再需要工作液,極為高效節能。自 20 年前交付第一台 MINK 真空泵浦以來,Aquatherm 的唯一改變便是 IE1 電機更換為現代標準電機,能效等級為 IE3。

關於流程

PP-R 作為原材料以顆粒形式交付給 Aquatherm,然後在復合擠出機利用添加劑、穩定劑和顏料加工成母料。

得益於高熱量和提取穩定性,熱塑性聚烯烴基 PP-R 十分適用於飲用水和供暖裝置。若用於飲用水裝置,出於衛生原因,它的絕對耐腐蝕性十分關鍵。這些管道系統還用於壓力和真空管線的工業應用。

在 19 台擠出機中的 10 台(圖 3)中,使用 MINK 爪式真空泵浦為熔融的 PP-R 脫氣。Busch 立式過濾器直接加裝至擠出機,防止由於化學反應、溫度負荷和熔融材料中的剪切應力形成的水蒸氣、單體殘留、其他副產品和降解產物進入真空泵浦,以免可能造成開裂。
過去 17 年來,Aquatherm 也使用 MINK 爪式真空泵浦為熔融材料脫氣。十台需要脫氣的擠出機分別並聯至兩台連續運行的 MINK 爪式真空泵浦。這兩台真空泵浦也可安設在單獨的機械間裡。出於安全原因,入口過濾器直接安裝在真空泵浦的氣體入口。但是,如果真空泵浦內部出現開裂(有時可能會發生),可使用兩台真空泵浦作為備用,而且可以立即接通。髒污或開裂的真空泵浦也可由維護團隊輕鬆拆卸、清潔並重新組裝。在這之後可立即運行。維護經理 Markus Korth 表示:
“我們的維護人員能在 20 分鐘內拆卸 MINK 爪式真空泵浦。“
維護工作量和維護成本要比先前使用的水封式真空泵浦明顯降低。它們使用水作為工作液,因此需要每天檢查並在必要時補充。此外,整體水循環系統需要定期清潔。妥善廢棄處置工作液也需要額外時間並產生其他費用。在使用 MINK 爪式真空技術近 20 年後,Aquatherm 團隊十分滿意。得益於高能效運行和低維護成本,自然實現高水平運行安全、可靠性與高經濟效益。