10 條溫馨提示助力最優使用真空技術
真空技術在食品及其他產品包裝中發揮關鍵作用。從真空包裝到管袋包裝、泡罩包裝和熱成型包裝的一切都需要真空。如果沒有真空,也無法處理和運輸紙箱或自動完成托盤堆垛與訂單揀選系統。各式各樣的灌裝機同樣使用真空供給產品或處理包裝(拾取與放置)。
與壓縮氣體技術相比,許多用戶覺得真空技術難以理解。因此真空泵浦通常會被誤用或其輸出不必要地過大。這導致結果不盡人意、流程易於中斷或供能/運行成本過高。以下整理有 10 條溫馨提示,有助於您盡可能高效使用真空技術,從而優化流程並削減運行成本。
1. 理解真空原理
真空泵浦和真空系統的主要目的在於從密閉系統中抽吸空氣以產生真空。這意味著,它們會生成低於大氣壓或環境壓力的壓力水平。-
圖 1:真空示意圖(毫巴與百分比)。
在包裝技術中,您可使用真空抽吸、抽空、塑形、壓制、固定、移動、灌裝與運輸。所用真空度取決於應用,但始終介於 1 至 900 毫巴 [mbar](絕對值)。假設大氣壓力(空氣壓力)為 1,000 mbar,則真空度可能介於 10% 至 99.9%(圖 1)。
除了真空泵浦達到的真空度(也稱為極限壓力),真空泵浦的抽氣速率也是另一關鍵變量。抽氣速率表示真空泵浦能在特定時間內抽出多少空氣。抽氣速率通常以立方米/小時 [m3/h] 為單位。兩個技術參數相互關聯。這種關係以所謂的抽氣速率曲線表示(圖 2)。
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圖 2:典型的抽氣速率曲線:隨著壓力降低,抽氣速率減小。
2. 選擇理想的真空發生器
市面上提供一系列不同類型的真空技術。下列機械式真空泵浦或鼓風機主要用於包裝技術領域(圖 3):-
圖 3:對比不同真空泵浦及潛在包裝用途。
1. 乾式運轉迴轉葉片真空泵浦
乾式運轉迴轉葉片真空泵浦是諸多包裝製程的理想之選。這些泵浦能夠達到最大真空度 100 mbar。然而,抽氣速率不得超過 40 m3/h,因為尺寸更大的此款真空泵浦葉片磨損更劇烈,造成保養工作量與相應費用直線上升。
乾式運轉迴轉葉片真空泵浦是諸多包裝製程的理想之選。這些泵浦能夠達到最大真空度 100 mbar。然而,抽氣速率不得超過 40 m3/h,因為尺寸更大的此款真空泵浦葉片磨損更劇烈,造成保養工作量與相應費用直線上升。
2. 油潤滑迴轉葉片真空泵浦
油潤滑迴轉葉片真空泵浦實現真空度 0.1 mbar。它們是真空包裝領域的標桿,同樣也用於眾多其他行業應用。迴轉葉片真空泵浦能夠覆蓋 3 至 1,600 m3/h 的抽氣速率。工作液(油)輸送至內部迴路。
油潤滑迴轉葉片真空泵浦實現真空度 0.1 mbar。它們是真空包裝領域的標桿,同樣也用於眾多其他行業應用。迴轉葉片真空泵浦能夠覆蓋 3 至 1,600 m3/h 的抽氣速率。工作液(油)輸送至內部迴路。
3. 乾式爪式真空泵浦
乾式爪式真空泵浦的壓縮腔無需任何工作液。它們基於非接觸式工作原理,因此幾乎無需維護。它們的極限壓力可高達 40 mbar 並能在 20 至 80 Hz 的轉速範圍內調節,因此十分適合根據需要滿足不斷變化輸出要求之製程。常規抽氣速率介於 40 至 1,000 m3/h。
乾式爪式真空泵浦的壓縮腔無需任何工作液。它們基於非接觸式工作原理,因此幾乎無需維護。它們的極限壓力可高達 40 mbar 並能在 20 至 80 Hz 的轉速範圍內調節,因此十分適合根據需要滿足不斷變化輸出要求之製程。常規抽氣速率介於 40 至 1,000 m3/h。
4. 乾式螺旋式真空泵浦
乾式螺旋式真空泵浦同樣無需工作液便可壓縮抽取空氣。它們的真空度達到 0.1 mbar 乃至更低。由於大多數應用以更高壓力運行,因此螺旋式真空泵浦通常僅用於大型真空包裝機,代替附加真空助力器的迴轉葉片真空泵浦。
乾式螺旋式真空泵浦同樣無需工作液便可壓縮抽取空氣。它們的真空度達到 0.1 mbar 乃至更低。由於大多數應用以更高壓力運行,因此螺旋式真空泵浦通常僅用於大型真空包裝機,代替附加真空助力器的迴轉葉片真空泵浦。
5. 環型鼓風機
環型鼓風機的顯著特征之一在於抽氣速率高。因為它們只能達到低壓差,因此僅可實現最大 500 mbar 的真空度。因此,它們非常適合需要高抽氣速率及低真空度的應用。由於環型鼓風機無需維護,因此如果接近效能閾值使用,它們的能源效率便會降低。
環型鼓風機的顯著特征之一在於抽氣速率高。因為它們只能達到低壓差,因此僅可實現最大 500 mbar 的真空度。因此,它們非常適合需要高抽氣速率及低真空度的應用。由於環型鼓風機無需維護,因此如果接近效能閾值使用,它們的能源效率便會降低。