真空脫氣

每個物質都會隨著溫度和壓力而變化。因此，物質混合物可以在某個物質在另一個點蒸發時被分離。 在真空下，在較低溫度下可以蒸發。 此技術可用於脫氣過程。 去除液體中溶解的氣體，尤其是水或水溶液。

根據 Henry 的法律，液體中的溶解氣體量與部分壓力成比例。 因此，在減壓下放置溶液可讓溶解的氣體更容易溶解。 在減壓下振盪和攪拌通常可提高製程效率。 這項技術通常稱為真空脫氣或單純脫氣。

真空脫氣系統通常結合真空泵浦和集氣器。 真空泵浦降低系統內的壓力。 阱可以防止液體和顆粒物進入真空泵浦。在高可冷凝負荷的情況下，冷凝器可用於收集有價值的化合物。它可以根據相應的製程要求，安裝在真空泵浦的上游或下游。

真空用於除氣裝置，如擠出機、升降柱或混合器。 真空脫氣在以下不同應用中起著重要作用 :

在真空下，氣體的蒸發可在低溫下發生。 您將獲取的好處 :

在為脫氣選擇合適的真空泵浦時，其重要先決條件是它可達到製程步驟的預期壓力範圍。 此外，真空泵浦應能處理液體和小顆粒。

用於真空脫氣的典型真空泵浦包括 水封式真空泵浦、 爪式真空泵浦 和乾式 螺旋式真空泵浦 。

由於真空泵浦通常與可凝結蒸汽接觸，因此水封式真空泵浦是真空脫氣的最佳選擇。 液環中這類蒸汽的冷凝作用非常高效。乾式螺旋式真空泵浦在蒸汽未受到污染時，非常適合使用。如果油潤滑迴轉葉片真空泵浦可以避免堆積在油中，那麼油潤滑 真空泵浦 便是非常理想的選擇。

真空泵浦的選擇取決於各自的製程要求。最適合並經過驗證的 Busch 脫氣產品包括 MINK 、 COBRA 、 DOLPHIN 、 HUCKEPACK 和 R5 。

Busch 解決方案用於各種脫氣應用。 例如 DOLPHIN 真空泵浦在離岸平台的海水脫氣或閃亮的水脫氣等製程中發揮重要作用。 乾式螺旋式真空泵浦 用於製藥和化妝品行業，用於脫氣霜和漿狀物。我們的真空技術還存在於混合製程中的塑膠脫氣和用於回收製程和食品應用的水脫氣中。另一個可能的應用領域是化學產業中溶劑的脫氣，以避免不良反應。 同時也要對鋼鐵和金屬進行脫氣，以產生更純的等級。

為了找到最符合您需求的真空脫氣解決方案，您應該考慮以下因素 :

擠出是塑膠工業中熔化、混合和均質化塑膠的常用方法。原材料透過加熱桶中的螺杆輸送。在此，塑膠透過摩擦和加熱熔化成粘性液體。然後使用模具將其壓制成其最終形狀。

在擠出機的熔化製程中，殘留的水分蒸發。並且，由於溫度和壓力升高，氣體會從塑膠中昇華。

真空確保從熔體中可靠抽出這些殘留蒸氣和氣體。從而製造無空隙或其他缺陷的高品質成品。

對於許多飲料而言，精確的溶解二氧化碳量是必不可少的。這不僅適用於礦泉水的製造，還適用於汽水甚至啤酒的製造。然而，泉水中的 CO₂ 含量可能有所不同。

為了克服這個問題，需要幾個製程。在每一步中，真空都起著重要作用。

CO₂ 首先透過真空換氣系統從泉水中提取出來。然後將其冷卻並液化。最後，在裝瓶階段將其按精確劑量重新注入成品中。從而獲得穩定的品質和清爽的體驗。

真空脫氣已成為現代鋼鐵製造中的關鍵製程。例如，這是製造某些等級的高應力鋼合金的唯一方法。用於汽車、航空航太和鐵路部門。

在生產製程中，鋼水可能會被注入過量的氫氣和碳。這些缺陷會影響鋼的完整性和效能，使其韌性降低，從而導致延展性降低。

過去，除氫要求將金屬緩慢冷卻。因此，製造製程拉長。而現代的方法是在真空下抽取氫氣， 從而確保更快地製造具有精確定義特性的高品質鋼。

我們的解決方案

真空脫氣是當今石油和天然氣工業中的常用方法。使用真空系統連續抽空填料塔。從而抽出氧氣和其他氣體。

在離岸應用中，將海水注入油井是原油生產中必不可少的步驟。它通常是實現和維持具有經濟效益的生產率的關鍵因素。

所用的水必須先脫氣。因為氧氣會對硫酸鹽去除系統產生不利影響。一切為了穩定和經濟的製造。

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