Úspora nákladů na údržbu s digitálními službami

70% úspora nákladů na údržbu a získání 30% dotací: Jak se společnosti Emsland Frischgeflügel GmbH daří díky novému vakuovému systému od společnosti Busch Vacuum Solutions, a proč její technici mohou nyní o víkendech klidně spát.

Johannes Kohne a jeho kolega ve své kanceláři pozorně sledují velkou obrazovku. Vidí aktuální údaje o výkonu všech svých vývěv. „Všechno běží hladce,“ říká technický ředitel společnosti Emsland Frischgeflügel. Data jednotlivých pump jsou k dispozici na tabletech všech 60 techniků společnosti v reálném čase. Proto jsou si vždy vědomi aktuálního stavu systému a mohou zasáhnout, pokud něco nefunguje správně. Jen o pár místností níže se upouští 36 MINK vývěv od Busch Vacuum Solutions. Velmi spolehlivě zásobují pracoviště transportního systému vakuem. Tím je zajištěno, že odpad z výroby masa i hotové výrobky lze bezpečně, účinně a hygienicky přepravovat z bodu A do bodu B pneumatickým sacím dopravním systémem.

Kvalita hned od počátku

„Neplýtváme, vše se zpracovává – pro lidskou spotřebu nebo jako vysoce kvalitní krmivo pro zvířata,“ zdůrazňuje Kohne. Naprostá norma kvality platí v celé společnosti: jak v oblasti dodávky vakua a produktů, tak v oblasti pracovních podmínek a dobrých životních podmínek zvířat.
Proto Emsland Frischgeflügel dohlíží na celý procesní řetězec – od krmiva až po zpracování masa. Kromě tří závodů na výrobu směsných krmiv zahrnuje skupina Rothkötter také líheň, dvě drůbeží jatka a řízkování. Franz Rothkötter v roce 1959 založil závod na krmné směsi. V roce 2003 Franz-Josef Rothkötter vybudoval výrobní závod v Emslandu. Pro maloobchodní prodej potravin a další zpracování v různých hmotnostních a balicích jednotkách zpracuje přibližně 2 500 zaměstnanců kuřecí kousky od lopatky až po filety.

financováno federální vládou

Na začátku roku 2022 došlo u Kohneho k výměně starého vakuového systému s rotačními lamelovými vývěvami mazanými olejem k vyměně za nový MINK. Kohne kalkuluje:„Ušetřili jsme nejen neuvěřitelné množství času stráveného údržbou systémů, ale také 70 procent nákladů na údržbu. Odborní pracovníci, kteří přes víkendy trávili hodiny čištěním čerpadel a výměnou oleje, jsou nyní minulostí!“ A co víc, díky nejmodernějším motorům IE4, které pohánějí MINK, lze za jeden rok ušetřit přibližně 274 500 kWh energie.

30 procent z pořizovacích nákladů, které byly navráceny Emsland Frischgeflügel Federálním úřadem pro hospodářství a kontrolu vývozu (BAFA), jenž podporuje přeměnu na nejmodernější, energeticky efektivní technologie v Německu, byly další výhodou. Odborníci společnosti Busch přispěli svou pomocí s žádostí o proplacení.

OTTO – digitální služby od Busch

Ale to ještě není všechno! Kohne taktéž pro přeměnu využil výhod digitalizace a nechal inovovat všech 36 MINK vývěv s OTTO, digitální servisní inovací od společnosti Busch. Jinými slovy se do cloudu trvale odesílají údaje o výkonu, jako je teplota čerpadla, vibrace a vstupní tlak. Tyto údaje jsou pak přístupné z počítače, tabletu nebo smartphonu. „Výška teploty převodového oleje, zda je vstupní tlak konstantní, výška teploty odváděného vzduchu – dříve jsme o těchto údajích neměli zdání. A právě díky OTTO je nyní prostřednictvím aplikace vidíme na tabletu,“ říká nadšeně Kohne. „A díky vynikající spolupráci mezi naším IT oddělením a odborníky společnosti Busch probíhala instalace v našem systému skvěle.“ Emsland Frischgeflügel taktéž podepsal smlouvu o aktivnímu údržbovému servisu se společností Busch a důvěřuje vakuovým specialistům z Maulburgu. Cílenou prediktivní údržbou lze předcházet nadměrnému opotřebení a předčasným poruchám. A v případě náhlého problému se technici společnosti Busch mohou připojit k systému i na dálku.

Spolehlivý a bezpečný

Pro společnost Emsland Frischgeflügel jsou zásadem spolehlivost a bezporuchovost, jinak by se výroba zastavila a potraviny by se v nejhorším případě mohly zkazit. Na zpracovatelských linkách propadnou všechny kousky kuřete sběrnými násypkami do určených nádob. Každých šest minut se otevře kulový ventil a obsah se extrahuje. Zubové vývěvy Busch MINK vytváří podtlak potřebný pro extrakci, přepravu a čištění na konci výrobní směny. Na základě dat, která jsou trvale odesílána do cloudu, se vypočítávají standardní cykly. Používají se k vyrovnání se skutečným profilem tlaku, aby bylo možné odhalit odchylky předem a technici společnosti tak mohli včas jednat. „Chceme problémy řešit dříve, než skutečně nastanou,“ vysvětluje Kohne.

Přizpůsobený pro budoucnost

V Emsland Frischgeflügel v Harenu se používají také další centrální vakuové systémy Busch. Poskytují další přepravní systémy s podtlakem. Pro balení v ochranném plynu se zvýšenou hladinou kyslíku (MAP) se používá 25 speciálních kyslíkových verzí vývěv MINK. V blízké budoucnosti bude pomocí sady IoT dovybaveno všech 135 stávajících vývěv. Ve své sesterské společnosti ve Wietze v Dolním Sasku jsou již všechny vývěvy vybaveny s OTTO. „Proto je naše dodávka vakua nejmodernější a jsme plně digitální. Modernizovat a digitalizovat naše závody společně se společností Busch bylo správné rozhodnutí!OTTO je pro nás jak praktický, tak výnosný,“ říká nadšeně Kohne.