Prosím aktualizujte svůj prohlížeč.

Zdá se, že používáte starou verzi prohlížeče Microsoft Edge. Pro co nejlepší zobrazení webové stránky Busch prosím aktualizujte svůj prohlížeč.

Johannes Kohne, technický manažer, ve své kanceláři sleduje výkonnostní data všech vývěv na velké obrazovce. Zdroj: Emsland Frischgeflügel.

Úspora nákladů na údržbu s digitálními službami

Emsland Frischgeflügel GmbH (Emsland Fresh Poultry GmbH)

70% úspora nákladů na údržbu a získání 30% dotací: Jak se společnosti Emsland Frischgeflügel GmbH daří díky novému vakuovému systému od společnosti Busch Vacuum Solutions, a proč její technici mohou nyní o víkendech klidně spát.

Johannes Kohne a jeho kolega ve své kanceláři pozorně sledují velkou obrazovku. Vidí aktuální údaje o výkonu všech svých vývěv. „Všechno běží hladce,“ říká technický ředitel společnosti Emsland Frischgeflügel. Data jednotlivých pump jsou k dispozici na tabletech všech 60 techniků společnosti v reálném čase. Proto jsou si vždy vědomi aktuálního stavu systému a mohou zasáhnout, pokud něco nefunguje správně. Jen o pár místností níže se upouští 36 MINK vývěv od Busch Vacuum Solutions. Velmi spolehlivě zásobují pracoviště transportního systému vakuem. Tím je zajištěno, že odpad z výroby masa i hotové výrobky lze bezpečně, účinně a hygienicky přepravovat z bodu A do bodu B pneumatickým sacím dopravním systémem.

Kvalita hned od počátku

„Neplýtváme, vše se zpracovává – pro lidskou spotřebu nebo jako vysoce kvalitní krmivo pro zvířata,“ zdůrazňuje Kohne. Naprostá norma kvality platí v celé společnosti: jak v oblasti dodávky vakua a produktů, tak v oblasti pracovních podmínek a dobrých životních podmínek zvířat.
Proto Emsland Frischgeflügel dohlíží na celý procesní řetězec – od krmiva až po zpracování masa. Kromě tří závodů na výrobu směsných krmiv zahrnuje skupina Rothkötter také líheň, dvě drůbeží jatka a řízkování. Franz Rothkötter v roce 1959 založil závod na krmné směsi. V roce 2003 Franz-Josef Rothkötter vybudoval výrobní závod v Emslandu. Pro maloobchodní prodej potravin a další zpracování v různých hmotnostních a balicích jednotkách zpracuje přibližně 2 500 zaměstnanců kuřecí kousky od lopatky až po filety.

financováno federální vládou

Na začátku roku 2022 došlo u Kohneho k výměně starého vakuového systému s rotačními lamelovými vývěvami mazanými olejem k vyměně za nový MINK.
Výhody Busch zobákových vývěv jsou mu zřejmé: díky svému suchému provoznímu principu nevyžadují žádné provozní kapaliny v kompresní komoře a pracují téměř bezúdržbově.
Kohne kalkuluje:„Ušetřili jsme nejen neuvěřitelné množství času stráveného údržbou systémů, ale také 70 procent nákladů na údržbu. Odborní pracovníci, kteří přes víkendy trávili hodiny čištěním čerpadel a výměnou oleje, jsou nyní minulostí!“ A co víc, díky nejmodernějším motorům IE4, které pohánějí MINK, lze za jeden rok ušetřit přibližně 274 500 kWh energie.
30 procent z pořizovacích nákladů, které byly navráceny Emsland Frischgeflügel Federálním úřadem pro hospodářství a kontrolu vývozu (BAFA), jenž podporuje přeměnu na nejmodernější, energeticky efektivní technologie v Německu, byly další výhodou. Odborníci společnosti Busch přispěli svou pomocí s žádostí o proplacení.

OTTO – digitální služby od Busch

Ale to ještě není všechno! Kohne taktéž pro přeměnu využil výhod digitalizace a nechal inovovat všech 36 MINK vývěv s OTTO, digitální servisní inovací od společnosti Busch. Jinými slovy se do cloudu trvale odesílají údaje o výkonu, jako je teplota čerpadla, vibrace a vstupní tlak. Tyto údaje jsou pak přístupné z počítače, tabletu nebo smartphonu. „Výška teploty převodového oleje, zda je vstupní tlak konstantní, výška teploty odváděného vzduchu – dříve jsme o těchto údajích neměli zdání. A právě díky OTTO je nyní prostřednictvím aplikace vidíme na tabletu,“ říká nadšeně Kohne. „A díky vynikající spolupráci mezi naším IT oddělením a odborníky společnosti Busch probíhala instalace v našem systému skvěle.“ Emsland Frischgeflügel taktéž podepsal smlouvu o aktivnímu údržbovému servisu se společností Busch a důvěřuje vakuovým specialistům z Maulburgu. Cílenou prediktivní údržbou lze předcházet nadměrnému opotřebení a předčasným poruchám. A v případě náhlého problému se technici společnosti Busch mohou připojit k systému i na dálku.

Spolehlivý a bezpečný

Pro společnost Emsland Frischgeflügel jsou zásadem spolehlivost a bezporuchovost, jinak by se výroba zastavila a potraviny by se v nejhorším případě mohly zkazit. Na zpracovatelských linkách propadnou všechny kousky kuřete sběrnými násypkami do určených nádob. Každých šest minut se otevře kulový ventil a obsah se extrahuje. Zubové vývěvy Busch MINK vytváří podtlak potřebný pro extrakci, přepravu a čištění na konci výrobní směny. Na základě dat, která jsou trvale odesílána do cloudu, se vypočítávají standardní cykly. Používají se k vyrovnání se skutečným profilem tlaku, aby bylo možné odhalit odchylky předem a technici společnosti tak mohli včas jednat. „Chceme problémy řešit dříve, než skutečně nastanou,“ vysvětluje Kohne.

Přizpůsobený pro budoucnost

V Emsland Frischgeflügel v Harenu se používají také další centrální vakuové systémy Busch. Poskytují další přepravní systémy s podtlakem. Pro balení v ochranném plynu se zvýšenou hladinou kyslíku (MAP) se používá 25 speciálních kyslíkových verzí vývěv MINK. V blízké budoucnosti bude pomocí sady IoT dovybaveno všech 135 stávajících vývěv. Ve své sesterské společnosti ve Wietze v Dolním Sasku jsou již všechny vývěvy vybaveny s OTTO. „Proto je naše dodávka vakua nejmodernější a jsme plně digitální. Modernizovat a digitalizovat naše závody společně se společností Busch bylo správné rozhodnutí!OTTO je pro nás jak praktický, tak výnosný,“ říká nadšeně Kohne.