Menší nároky na údržbu díky pokročilé výrobě vakua

Vyšší kvalita, méně údržby a nižší náklady - dva standardní vakuové systémy od společnosti Busch Vacuum Solutions v porcelánce Hermsdorf v Durynsku dokazují, že vše je možné. Používají se zde k odplyňování extrudéru.

Průmyslová keramika se v Hermsdorfu poblíž Jeny vyrábí od roku 1890. V minulosti to byly vysokonapěťové izolátory, nyní keramická voštinová tělesa pro výměníky tepla, ventilační a emisní systémy. Vždy drželi krok s dobou a vyvíjeli inovativní materiály, produkty a také používali nejmodernějšími výrobní procesy. Stejně jako dva nové vakuové systémy SIMPLEX od společnosti Busch, které se používají k odplynění keramické hmoty. V roce 2021 nahradily čtyři rotační, olejomazné lamelové vývěvy a od té doby zajišťují požadované vakuum ve čtyřech vytlačovacích linkách. V současné době pracuje v historických halách porcelánky více než 100 zaměstnanců.

1 600 otvorů, bez vzduchových bublin
Pás ještě vlhkých keramických čtverců hladce vyklouzne ze šroubového lisu. Ale po 1,50 metru je proces u konce. Šikovné ruce pak odříznou přední část a položí ji na velký stojan, aby uschla. Tato činnost se vykonává nepřetržitě ve třech směnách. Po asi devíti dnech, kdy hmota obsahuje pouze jedno procento zbytkové vlhkosti, se plástve vypálí v peci při 1 200 stupních. Podélně jimi prochází 1 600 malých otvorů (jako buňky včelí plástve), oddělené pouze jemnými stěnami, všechny přesné a symetrické. Aby tomu tak zůstalo i po procesu spalování, nesmí hmota obsahovat žádné vzduchové kapsy. Ty by se teplem v troubě rozpínaly a způsobily by prasknutí celého voštinového tělesa. Z tohoto důvodu musí být hmota předem odplyněna pomocí vakuových systémů SIMPLEX od společnosti Busch. Srdcem každého řídicího rozvaděče a vakuové nádoby je suchoběžná zubová vývěva MINK MV Synchro. To, co ostatní vývěvy považují za výzvu, konkrétně manipulaci s velmi vlhkými, pastovitými hmotami, zvládne snadno. Právě proto byla vyvinuta pro odplynění extrudéru.

Žádná blátivá hmota
Dříve používané rotační, olejomazné lamelové vývěvy nezvládaly podmínky v procesu tak dobře. „Olej se rychle proměnil v emulzi se zkondenzovanou vodní párou. Byly hlučné, zapáchaly a filtry byly neustále zanesené. To vedlo k nadměrnému opotřebení a selhání vývěv. Jednou měsíčně jsme museli měnit filtry a olej, což byla pěkně bahnitá práce,“ říká Christian Ferber, managing director Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH. Nové vakuové systémy SIMPLEX VO od společnosti Busch jsou zcela odlišné. Nevyžadují olej v kompresní komoře a jsou prakticky bezúdržbové, tiché a frekvenčně řízené. Zatímco předchozí vývěvy byly neustále v provozu a musely manuálně regulovat pomocí ručních ventilů, nové vakuové systémy od společnosti Busch se automaticky přizpůsobí požadované úrovni vakua a vypnou se, když není vakuum potřeba. „Zpočátku jsme používali zapůjčený systém Busch pro účely testování a byli jsme okamžitě ohromeni. Dodnes jsme naprosto spokojeni s našimi vlastními systémy SIMPLEX. Z hlediska údržby jsou nové systémy opravdu mnohem jednodušší," říká Christian Ferber.

Z Hermsdorfu do světa
Dva energeticky úsporné a na údržbu extrémně nenáročné suché standardní systémy, které nahrazují čtyři staré, energeticky a na údržbu náročné olejové vývěvy: "Díky dobrým radám od společnosti Busch jsme ušetřili 10 000 kWh ročně. Oba vakuové systémy fungují od instalace zcela bezproblémově. S přechozími vývěvami se to nedá vůbec srovnávat,“ říká Christian Ferber. A díky novému vakuové řešení od společnosti Busch opouští tradiční závod v Hermsdorfu každý měsíc 80 000 až 90 000 vysoce kvalitních voštinových těles různých tvarů a velikostí. Zajišťují účinnou rekuperaci tepla a čistý vzduch ve větracích systémech pasivních domů nebo ve spalovnách na velkých kontejnerových a výletních lodích po celém světě.