采用现代真空技术实现出色固定力

Ernst Hombach GmbH & Co. KG 现已找到了在粘合过程中固定塑料部件的理想解决方案。两年多以来，该公司通过使用 Busch 普旭的移动式 MINK MV 爪式真空泵，能够在夹持和固定设施中精准固定不同塑料部件，从而通过粘合实现连接。该解决方案的亮点在于真空泵采用变频控制并且安装于真空容器上， 因此，无需考虑需要在固定设施上固定多少个部件，而是根据需求提供所需的真空输出量， 这样便实现了更加灵活、有效且出色的部件粘合。

Ernst Hombach GmbH & Co. KG 简介

Ernst Hombach 拥有 130 名员工，公司在弗兰科尼亚的于尔费尔德生产合成材料，经营范围可应用于医疗技术、铁路车辆和许多其他行业领域的高品质单个部件到预制大批量生产的部件。该公司由 Ernst Hombach 于 1947 年创立， 早年间，该公司只生产灯罩，到了 20 世纪 60 年代，Ernst Hombach 参与了真空热成型技术，并通过研发出的闭室双片成型技术彻底改变了这一工艺。该工艺可以将两块热塑板同时热成型粘合到上模和下模中，仅需一次操作就可以生产出中空体。如今，双板技术主要用于生产医疗器械或设备的外罩，例如：磁共振成像设备的外壳（图 2）。Hombach 可以为客户提供全套生产流程——从设计、结构、原型到热成型、后续加工、预安装以及后续的润饰打磨，将概念理论应用到批量生产， Timo Tobolla 总经理因此自称为客户的系统供应商。

借助真空装置固定塑料部件

单独的热成型部件需在独立的生产车间粘合， 在此期间，各个塑料部件将在真空状态下被固定在一个固定设施中，并通过粘合与其他部件合为一体。由于需要很高的粘合精准度，必须准确、牢固地固定部件。过去，实现上述操作所采用的是一台油润滑真空泵，其被部署到相应工作站的托盘上，并且一次最多可以连接两个固定设施， 该解决方案的缺点是系统不灵活。更重要的是，由于真空泵始终全速运转，从而产生不必要的高功率消耗。此外，真空泵产生的噪音相对较大，在工作站上进行操作时受影响较大。

Busch 普旭真空解决方案有助于提高塑料部件固定应用的灵活性

向 Busch 普旭的真空专家咨询后，专家提供了一个专为这些需求定制的解决方案——MINK MV 爪式真空泵。该真空泵无需用油作为工作液， 可以实现非接触式完全干式运行。因此，该真空泵几乎免维护：无需换油、更换过滤器，且没有易损件。

变频控制是 MINK MV 的标配， 这意味着，真空泵可以通过编程来设置固定部件所需的特定真空度。该真空泵可以根据相应要求调整其性能， 例如：如果对固定设施施加必要的真空，该真空泵将会降低转速直至停机； 如果连接第二个固定设施，真空罐中的缓冲区域也会立即施加真空； 如果真空容器中的压力上升到超过程序设定的真空度，真空泵将会自动降低转速并维持相应的真空度。

MINK MV 爪式真空泵与真空容器一起安装，形成一个紧凑的移动装置（图 1），可以被轻松移动到各个工作站。 Timo Tobolla 认为这种解决方案的主要优势在于使用 MINK MV 时的能耗显著降低，并且可以在真空状态下同时操作三个固定设施（过去只能操作两个）。此外，这还会节省之前需要的定期维护工作和相关费用，