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Holzbearbeitung

Vakuum kommt in fast jedem Schritt der Holzbearbeitung zum Einsatz. Vom Bewegen und Anheben bis hin zum Laminieren und Trocknen des Holzes.

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Die Rolle von Vakuum in der Holzbearbeitung

Holzbearbeitung ist ein zeitloses Handwerk, das stets mit der Zeit gegangen ist.

Die Einführung der Vakuumtechnologie hat für verschiedene Anwendungen in der Holzbearbeitung einen flexibleren Ansatz gebracht.
Vakuum bietet flexible Gestaltungsmöglichkeiten für CNC-Anwendungen, wodurch hochwertigere Endprodukte entstehen.

Vakuum ermöglicht eine bessere Steuerung der Schneideprozesse, minimiert Verschnitt, erlaubt müheloses Bewegen und Anheben und schafft eine sichere und staubfreie Arbeitsumgebung.

Dies führt zu einem hochwertigeren Endprodukt, da die Präzision erhöht und das Risiko von Fehlern verringert wird.

Dank unserem umfangreichen Produktportfolio steht für jede Anwendung in der Holzbearbeitung der optimale Vakuumerzeuger zur Verfügung. Und zwar sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht. Ganz gleich, welche Anforderungen Sie haben, wir haben die beste Lösung für Sie. Selbstverständlich immer mit dem auf Sie zugeschnittenen Service.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und finden Sie heraus, welche Lösung am besten zu Ihren Anforderungen passt.

Sie benötigen in Ihrem Prozess Vakuum?

Wir entwickeln Ihre maßgeschneiderte Vakuumlösung.

Vakuumanwendungen in der Holzbearbeitung

Dank Vakuumtechnologie können Holzbearbeitungsprozesse schneller durchgeführt werden, wobei die Produktqualität sogar noch verbessert wird.

Vakuum wird eingesetzt, um Werkstücke während des Schneideprozesses sicher zu halten und die Effizienz und Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen.

Außerdem verkürzt es die Trocknungszeiten erheblich und sorgt dafür, dass die Imprägniermittel schneller und gleichmäßiger in jede Pore des Holzes eindringen.

Finden Sie die richtige Vakuumlösung für Ihre Holzbearbeitungsanwendung:

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Spannen auf CNC-Bearbeitungsmaschinen

Auf CNC-Bearbeitungsmaschinen (Computer Numerical Control) kommen Vakuumspanner zum Einsatz, um Werkstücke sicher zu befestigen. Dies verhindert unerwünschte Bewegungen während des Schneideprozesses, die das Produkt zerstören könnten.

Vakuumspannsysteme sind so konzipiert, dass sie Holzteile jeglicher Form – gerade, gebogen oder komplex – halten. Das System besteht aus mehreren Spannelementen, die auch Saugnäpfe genannt werden. Sie sind strategisch so platziert, dass sie sich an Form und Größe des Werkstücks anpassen und keine Druckstellen oder andere Schäden am Holz hinterlassen.

Erfahren Sie mehr über den Einsatz von Vakuum in anderen CNC-Prozessen auf unserer Anwendungsseite.

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Bewegen und Anheben

Mit Hilfe von Vakuum können Holzteile sicher und schnell durch die Produktionshalle bewegt werden.

Greifer, auch Vakuumsaugnäpfe genannt, saugen sich an der Oberfläche der Holzplatte fest und sorgen für einen starken und sicheren Halt. Das erleichtert das Be- und Entladen von Werkstücken auf CNC-Bearbeitungsmaschinen sowie das Anheben und Transportieren von Werkstücken an jeden gewünschten Ort im Produktionsprozess.

Dank Vakuum werden Effizienz und Sicherheit erhöht und manuelle Arbeitsaufwände reduziert.

Besuchen Sie unsere Anwendungsseite, um mehr darüber zu erfahren, wie Vakuum zum Bewegen und Anheben eingesetzt wird.

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Laminieren und Furnierverpressen mit Vakuum

Vakuum wird verwendet, um beim Bau von Möbeln oder anderen Holzkonstruktionen dichte und kohäsive Verbindungen zwischen Holzteilen herzustellen.

Dünne Holzschichten, auch als Furniere bezeichnet, werden auf Paneele geklebt, um verschiedene Holzprodukte wie Türen oder Parkettböden herzustellen. Furniere können auch miteinander laminiert werden, sodass ein einzelnes, dickeres und stabileres Werkstück entsteht.

Vakuum entfernt Lufteinschlüsse oder andere Unregelmäßigkeiten. Das Ergebnis ist eine glatte und gleichmäßige Oberfläche. Dadurch wird die Haltbarkeit des Werkstücks erhöht und die strukturelle Integrität des Endprodukts gestärkt.

Die Wahl der richtigen Vakuumpumpe ist entscheidend, denn sie muss das Vakuumniveau während des gesamten Prozesses aufrechterhalten, um Schäden an den Furnieren und anderen Werkstücken zu vermeiden.

Erfahren Sie mehr über das Laminieren und Pressen mit Vakuum auf unserer Anwendungsseite.

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Absaugen von Sägemehl

Bei den verschiedenen Arbeitsschritten der Holzbearbeitung können große Mengen an Sägemehl anfallen.

Ein vakuumgestütztes Auffangsystem entfernt kontinuierlich Staub und Schmutz und verhindert so, dass sich mit der Zeit Ablagerungen bilden.

Dies trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung bei und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer und Leistung von Holzbearbeitungsmaschinen.

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Trocknen

Vakuum kann die Trocknungszeiten von mehreren Wochen auf wenige Tage verkürzen.

Doch das ist nicht der einzige Vorteil: Da der Siedepunkt von Wasser unter Vakuum sinkt, kann Holz bei niedrigeren Temperaturen getrocknet werden, was Schäden durch übermäßige Hitze verhindert.

Besuchen Sie unsere Anwendungsseite, um mehr darüber zu erfahren, wie Vakuum in Trocknungsprozessen eingesetzt wird.

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Imprägnieren

Vakuum spielt beim Imprägnieren von Holz eine entscheidende Rolle.

Es sorgt dafür, dass das Imprägniermittel gleichmäßig in jede Pore der Zellstruktur des Holzes eindringt.

Dies erhöht nicht nur die Haltbarkeit des Holzes, sondern verbessert auch seine Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis, Insekten und andere Umweltfaktoren. So verlängert sich die Lebensdauer des Produkts, für das es verwendet wird.

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Unsere Lösungen für die Holzbearbeitung

Dank unserem umfangreichen Produktportfolio steht für jede Anwendung in der Holzbearbeitung der optimale Vakuumerzeuger zur Verfügung.

Unsere MINK trockenen Klauen-Vakuumpumpen bieten zum Beispiel eine flexible Lösung für das Aufspannen auf CNC-Bearbeitungsmaschinen, für das Bewegen und Anheben von Werkstücken sowie für das Absaugen von Sägemehl. DOLPHIN Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und MINK Klauen-Vakuumpumpen verkürzen die Trocknungszeit von Holz auf wenige Tage und helfen bei der Imprägnierung des Holzes mit verschiedenen Konservierungsmitteln und anderen Substanzen.

Ihre Anwendung ist nicht dabei? Kontaktieren Sie unsere Busch Experten. Wir helfen Ihnen gerne!

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Case Studies

Häufig gestellte Fragen

Wie wird Vakuum in der Holzbearbeitung eingesetzt?

Dank Vakuumtechnologie können Holzbearbeitungsprozesse schneller durchgeführt werden, ohne dass die hohe Qualität der Produkte leidet. So kommen beispielsweise auf CNC-Bearbeitungsmaschinen (Computer Numerical Control) und an Handarbeitsplätzen Vakuumspanner zur sicheren Befestigung eines Werkstücks zum Einsatz. Dies verhindert unerwünschte Bewegungen während des Schneideprozesses, die das Produkt zerstören könnten. Mithilfe eines vakuumgestützten Auffangsystems können Sägemehl, Staub und Schmutz kontinuierlich abgesaugt werden. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich mit der Zeit Ablagerungen bilden. Nach dem Zuschnitt können die Holzteile mithilfe von Bewege- und Hebe- oder Zuführsystemen entlang der Produktionslinie transportiert werden. Greifer, auch Vakuumsaugnäpfe genannt, saugen sich an der Oberfläche der Holzplatte fest und sorgen für einen starken und sicheren Halt.

Darüber hinaus wird Vakuum verwendet, um dichte und kohäsive Verbindungen zwischen dünnen Holzschichten, auch Furniere genannt, herzustellen. Diese werden dann auf Paneele geklebt, um unterschiedliche Holzprodukte wie Türen und Parkettböden herzustellen. Mithilfe von Vakuum werden ferner Lufteinschlüsse oder andere Unregelmäßigkeiten entfernt, was die Haltbarkeit des Werkstücks erhöht. Wenn Furniere oder Holzplatten zu komplexen Designs geformt werden müssen, können sie mit Vakuum gebogen werden. Bei dieser Methode wird das Werkstück erwärmt, bis es biegsam ist, und dann über die gewünschte Form gelegt. Anschließend wird Vakuum unterhalb des Werkstücks angelegt, welches dadurch fest gegen die Form gezogen wird, um einen gleichmäßigen Kontakt und eine gleichmäßige Haftung zu gewährleisten. Außerdem verkürzt Vakuum die Trocknungszeit von Holz von mehreren Wochen auf nur wenige Tage und ermöglicht das Trocknen bei niedrigeren Temperaturen, wodurch Hitzeschäden vermieden werden. Bei der Holzimprägnierung sorgt Vakuum außerdem für ein gleichmäßiges Eindringen des Imprägniermittels in die Zellstruktur des Holzes. Dies erhöht nicht nur die Haltbarkeit des Holzes, sondern verbessert auch seine Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis, Insekten und andere Umweltfaktoren.

Welche Vakuumlösungen sind ideal für die Holzbearbeitung?

Busch bietet verschiedene Vakuumlösungen für die Holzbearbeitung an. Unsere MINK trockenen Klauen-Vakuumpumpen bieten zum Beispiel eine flexible Lösung für das Spannen auf CNC-Bearbeitungsmaschinen, für das Bewegen und Anheben von Werkstücken sowie für das Absaugen von Sägemehl. DOLPHIN Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und MINK Klauen-Vakuumpumpen verkürzen die Trocknungszeit von Holz auf wenige Tage und helfen bei der Imprägnierung des Holzes mit verschiedenen Konservierungsmitteln und anderen Substanzen. Die folgenden Produktfamilien sind die ideale Wahl für Ihre verschiedenen Holzbearbeitungsanwendungen:


Jede Branche und jede Anwendung haben unterschiedliche Anforderungen. Um herauszufinden, welche Vakuumlösung am besten zu Ihren Anforderungen passt, wenden Sie sich an unsere Busch Experten.

Wie werden Spannsysteme in der Holzbearbeitung eingesetzt?

Vakuumspanner geben den Holzteilen einen sicheren Halt und verhindern jede Bewegung, die das Produkt zerstören könnte. Sie sind so konzipiert, dass sie Holzteile jeder Form – gerade, gebogen oder komplex – halten können.

Das Vakuumspannsystem besteht aus mehreren Spannelementen, die auch Saugnäpfe genannt werden. Diese sind strategisch so platziert, dass sie sich an Form und Größe des Werkstücks anpassen und keine Druckstellen oder andere Schäden am Holz hinterlassen.

Wie werden Bewege- und Hebegeräte in der Holzbearbeitung eingesetzt?

Vakuumtechnologie stellt eine zuverlässige Methode dar, um Holzteile durch die gesamte Produktionshalle zu bewegen. Vakuumsaugnäpfe oder Greifer saugen sich an der Oberfläche der Holzplatte fest und sorgen für einen starken und sicheren Halt. Dies ermöglicht das mühelose Be- und Entladen von Holzplatten auf CNC-Bearbeitungsmaschinen sowie das Anheben und Transportieren von Werkstücken an jeden gewünschten Ort im Produktionsprozess. Dadurch werden Effizienz und Sicherheit gesteigert und manuelle Arbeitsaufwände reduziert.