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气力输送。散装材料或粉末通过封闭的输送管路传送。通过流动的空气。在要输送的材料上传递脉动力。
气力输送是指高效可靠地将散装货物从生产现场的 A 点运输到 B 点。例如：粉末、颗粒或其他可流动材料之类的物品通过密封的输送管道进行移动， 这是通过压力和气体流量的差异来实现的。后者可以通过在负压气力输送时使用真空，或在正压气力输送时施加正压来生成。物料通过管道吸入，避免与周围空气接触。使用超压时，散装材料会从源头沿管道被吹到目标位置。
废料通过真空输送机输送到接收容器， 一旦进入容器，废料将被切碎、均质化并储存以备日后收集。垃圾收集通常由垃圾运输车进行，真空输送设备将湿垃圾从垃圾收集站运到垃圾运输车上。
湿垃圾输送分成稀释和密集两个阶段。稀释阶段的特点是气流大、体积流速高。在密集阶段，气流和体积速度较低、压差较高。
负压气力输送系统在输送管道的接收端施加真空， 物料就会在封闭的管道内输送。气力输送系统主要应用于稀释阶段的输送。这类装置主要运用在有多个进气口和进行一次交接的输送应用中。
气力输送系统在正压下工作， 散装物料沿着管道从源头被吹到目标位置。该气力输送系统可实现高压差，因此可以运输重型货物。
真空用于通过管道施加负压气力输送散装货物。在正压气力输送中，施加超压将材料从源头输送到目标位置。
气力输送单元在安装方面非常灵活， 与机械输送系统相比，它们所需的管道空间更小。此外，气力输送是无尘的，可避免交叉污染。另一个优势是有助于减少系统内旋转部件的维护工作量。
适用于负压气力输送和正压气力输送的产品包括罗茨风机、侧流风机和干式爪式真空泵及压缩机。此外，旋片真空泵 也可用于负压气力输送系统。在某些特定的应用中，液环真空泵也是个不错的选择。
MINK 干式爪式真空泵是为敏感材料进行气力输送提供的经济、可靠且清洁的解决方案。压缩抽出的空气时，无需操作液， 因此，MINK 干式爪式真空泵几乎无需维护。除了 MINK 干式爪式真空泵外，当您需要更高的真空度时，可以选择成熟的 R5 油润滑旋片真空泵。如果要以相对较大的容积输送材料，首选是 SAMOS 侧流风机或 TYR 罗茨风机。
上述真空泵均可在其各自的工作范围内高效运行。
Busch 普旭真空泵已应用于多个国家及地区的食品、颗粒和塑料颗粒的真空输送工艺。我们的解决方案在散装货物的超压输送以及湿垃圾的处置或再处理中也发挥着重要作用。Busch 普旭中央真空系统专为大型或复杂型输送机而设计。中央真空系统会在客户现场进行全面调试，其中包括根据需求配置的分离装置和控制系统。
在购买气力输送系统时，所需的抽速和真空度是需要考虑的重要因素。另外，运输速度、材料特性、输送管线长度和管道直径也很重要。
但是，没有一种通用的气力输送解决方案。为了根据您的需求设计合适的真空解决方案，还应当考虑更基础的因素：
安心
出色的真空系统能让您使用无忧。它能提供工艺所需的性能， 还能不间断地且可靠地运行， 这需要借助合适的真空技术 以及配备的保护装置和安全传感器来实现。正确的操作程序（包括预热和关机周期）也是确保无故障运行的关键因素。
安全
气力输送、真空输送或塑料输送系统应当避免为您带来危险。在处理易爆、易燃和有毒化合物时，这一点尤为重要。在这种情况下，真空系统需符合当地的防爆法规，例如：ATEX、IECEX、Ex-Proof 或 KOSHA。正确的密封对于防止有毒化合物的渗漏也至关重要。建议使用特定的选装件（如：双机械密封件）和阻隔气体。
拥有成本
zhi只注重初始投资成本，通常不是优化气力输送、真空输送或塑料输送系统总拥有成本的理想方式， 需要考虑其他几个参数，这主要是为了选择正确的技术和调整系统设计。确定适宜的操作条件可以节省维护成本、减少产品浪费。此外，您需要对真空系统进行全面了解，这一点非常重要。例如：管路过细会严重影响系统的性能。
能源效率
气力输送、真空输送或塑料输送系统的能耗是一个关键因素。根据工作压力的不同，可以考虑采用不同的真空技术。此外，调节真空需求也很重要。如今，大多数真空系统在运行过程中都已采用变速驱动，以减少真空需求较低时的功率消耗。
延长使用寿命
为了延长真空系统的使用寿命，应考虑以下几个因素。例如：采用正确的真空技术与真空泵配置， 另一个需要考虑的因素是正确使用真空系统。在大多数情况下，需要预热、停机和定位清洗（CIP）以保持真空系统符合工厂标准的性能。升级系统有助于节省成本
您的工艺（包括真空需求）可能已经发生了变化， 这就会引发疑问：它是否仍旧适合您的go工艺需求？它是否仍然能以尽可能高的能效运行？当需要升级或更换真空系统时，您应当检查系统的整体安装情况， 我们将帮您判断是否需要优化。
