Uppdatera din webbläsare.

Det verkar som du använder en gammal version av Microsoft Edge webbläsare. För att få den bästa upplevelsen av Busch webbplats bör du uppdatera din webbläsare.

pharma_biotech_stage_final

Pålitliga vakuumlösningar för läkemedelsindustrin

Från ingrediensproduktion till förpackning, vakuum är avgörande för att göra läkemedel säkra och pålitliga. Våra lösningar ger stabil prestanda och tillförlitlig support, vilket hjälper tillverkare att skydda patienter samtidigt som processerna hålls effektiva och hållbara.

Vakuumets roll vid läkemedelstillverkning

Vakuum inom läkemedelsindustrin är mer än ett verktyg – det skyddar processer och säkerställer efterlevnad. Genom hela värdekedjan skyddar den känsliga ingredienser,
Från labb till produktion och förpackning – en integrerad partner för farmaceutiskt vakuum och läckagedetektering.
säkerställer produktkvalité och möjliggör steril förpackning.

Busch tillför värde med lösningar som är designade för stabilitet under växlande belastning, motståndskraft mot aggressiva lösningsmedel och skalbarhet från labb till produktion.

De är byggda i enlighet med principerna för god tillverkningssed (GMP) - med rengöringsbara ytor, oljefria tillval och fullständig dokumentation – och hjälper tillverkare att säkerställa pålitlig, effektiv och hållbar drift.

Bilden nedan visar vilken roll vakuum- och läckagedetekteringsteknik har i varje steg av läkemedelstillverkningen, från utveckling och produktion till slutlig förpackningsverifiering.

Vakuum- och läckagedetektering i hela läkemedelstillverkningens arbetsflöde

Vakuumtillämpningar inom läkemedels- och bioteknikindustrin

Buschs lösningar följer hela den farmaceutiska värdekedjan inom fyra nyckelområden:

Vakuum för läkemedelsproduktion

Vid produktion av aktiva farmaceutiska ingredienser (API), hjälpämnen och läkemedel hjälper vakuum till med viktiga processteg som torkning, destillering, återvinning av lösningsmedel och filtrering. Stabila vakuumförhållanden skyddar värmekänsliga ämnen, säkerställer utbyte och förhindrar kontaminering, vilket säkerställer reproducerbar bearbetning.
pharma_production_final

Torkning och avgasning

Torkning, filtrering, avgasning och återvinning av lösningsmedel är tillämpningar som vanligtvis kräver tryck över 1 hPa (mbar) för att kunna utföras effektivt utan oxidering.

Överensstämmande produkter


Frystorkning och destillering

Vid tryck under 1 hPa (mbar) används processer som frystorkning och vakuumdestillering för att skydda värmekänsliga produkter och uppnå långvarig stabilitet.

Överensstämmande produkter

Läkemedelsförpackning och materialhantering

Pålitligt vakuum bidrar till steril transport, exakt fyllning och lufttät tätning, vilket skyddar förpackningens integritet samtidigt som det möjliggör höghastighetsdrift. Den används i flera förpacknings- och materialhanteringssteg inom läkemedelstillverkningen, däribland följande viktiga tillämpningar:
pharma_1000x1000_packaging

Steril förpackning för läkemedel

(Fyllning av blister, injektionsflaskor och sprutor med förevakuering och tätning)
Stabilt, rent vakuum säkerställer reproducerbar dosering, lufttäta förslutningar och kontamineringsfri hantering i aseptiska miljöer. Detta säkerställer sterilitet och produktstabilitet samtidigt som det uppfyller lagstadgade förväntningar.

Överensstämmande produkter


Pneumatisk transport

Vakuum transporterar pulver och granulat skonsamt och därmed bevaras de aktiva ämnenas integritet samtidigt som korskontaminering minimeras.

Överensstämmande produkter


Plocka och placera

Behovsstyrt vakuum möjliggör exakt positionering av komponenter och förpackningsmaterial i hög hastighet. Snabbkopplingsmekanismer och exakt kontroll av vakuumnivåer säkerställer snabba cykeltider samtidigt som energiförbrukningen minskar.

Överensstämmande produkter

Vakuum för kvalitetskontroll och laboratorier

Som en del av Busch Group tillhandahåller Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions specialiserade teknologier för laboratorietillämpningar och testning av kärl med säker förslutning. Dessa lösningar är viktiga för att säkerställa produktsterilitet, säkerställa att bestämmelserna uppfylls och leverera reproducerbara resultat i alla arbetsflöden inom läkemedel och bioteknik.
pharma_1000x1000_ccit

Tillämpningar i ett laboratorium

Tillförlitligt vakuum är avgörande för instrument som masspektrometrar, handskboxar och frystorkar. Laboratorie-vakuumpumpar från Pfeiffer arbetar tyst, med låg vibrationsnivå och kräver minimalt underhåll. De möjliggör konsekventa resultat inom R&D, kvalitetskontroll och pilotproduktion.

Överensstämmande produkter


Integritetstestning av behållares förslutning (CCIT – Container Closure Integrity Testing)

Deterministiska metoder som heliummasspektrometri, optisk emissionsspektroskopi och masextraktion detekterar även de minsta läckage som kan äventyra patientsäkerheten. Dessa metoder uppfyller förväntningarna i EU GMP bilaga 1 och USP <1207>.

Överensstämmande produkter

Din helhetsleverantör för läkemedel

Busch Group

Genom att kombinera produktions- och förpackningsexpertis från Busch med laboratorie- och CCIT-teknologier från Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions erbjuder Busch Group heltäckande vakuum- och integritetssäkring för hela den farmaceutiska värdekedjan.

Läkemedels- och biotekniklösningar från Pfeiffer

Om Busch Group
cross_promo_pharmabiotechpfeiffer_busch

Service och läcksökning

Pålitlig drift är lika viktigt som produktionsprestanda. Busch driver ett av de största globala servicenätverken som stödjer läkemedelstillverkare på alla större marknader.

Förlängda garantier och lättillgängliga reservdelar säkerställer ytterligare långsiktig pålitlighet. Genom att kombinera global räckvidd med lokal expertis gör Busch det möjligt för läkemedelstillverkare att minimera risker, säkerställa efterlevnad och förlänga livslängden på sina vakuumsystem.
pharma_service_and_leakdetection
  • Förebyggande underhåll och planerade byten håller vakuumsystem i drift och minskar oplanerade driftstörningar.
  • Digital övervakning med OO identifierar slitage och processavvikelser på ett tidigt stadium, sänker energiförbrukningen och förhindrar fel innan de stör validerade processer.
  • Kontroller av ATEX-överensstämmelse verifierar säker drift i explosiva miljöer och hjälper produktionsanläggningar att uppfylla regelverk och säkerhetskrav utan kostsamma avbrott.
  • Vacuum Diagnostics tillhandahåller analys av energiförbrukning, prestanda och systemtillstånd på plats. Kunderna får faktabaserade rekommendationer för att optimera effektiviteten och planera investeringar med tillförsikt.
  • Läckagedetekteringstjänster som utförs av Busch serviceexperter eller integreras i kundens arbetsflöden ger den känslighet som krävs för att skydda sterila processer från mikroläckage som kan äventyra produktsäkerheten.

Överensstämmande produkter

Våra lösningar för läkemedels- och biotekniktillverkare

De olika processtegen har olika krav på vakuumtekniken. Busch Group erbjuder tillämpningsspecifika lösningar som är skräddarsydda för produktion, förpackning och kvalitetskritiska processer. Lämpliga teknologier kan väljas för varje steg i processen med hjälp av produktsökaren nedan.
  • cobra_nx_0450_a

    Skruvvakuumpumpar

    För ren, kontamineringsfri hantering av API:er och lösningsmedel.

    Skruvvakuumpumpar
  • r5_rd_0360_a

    Lamellvakuumpumpar

    För mångsidig, kostnadseffektiv drift i flera produktionssteg.

    Lamellvakuumpumpar
  • dolphin_lx_0260_c

    Vätskeringvakuumpumpar

    För processer med hög ångbelastning eller aggressiva lösningsmedel.

    Vätskeringvakuumpumpar
  • mink_mv_0312_b_1

    Klovakuumpumpar

    Oljefria, energieffektiva vakuumpumpar som är idealiska för kontinuerlig och ren drift.

    Klovakuumpumpar
  • panda_puma_1

    Vakuumboostrar

    Där det krävs lägre tryck eller högre genomströmning.

    Vakuumboostrar
  • rendering_tyr_wt_0730_ap_plus_72dpi_rgb_767x430px

    Vakuumpumpar med roterande lober

    De tysta och robusta vakuum- och övertrycksgeneratorerna.

    Vakuumpumpar med roterande lober
  • vactest_dcc_400_digital_transmitter

    Vakuummätare

    Säkerställer smidiga processer och högsta produktkvalitet genom kontroll av vakuumnivåerna.

    VACTEST
  • 13628_asm_340

    Läcksökare

    Spara kostnader och säkerställ stabiliteten i processen genom täthet.

    Läcksökare

Vakuumlösningar för läkemedelsproduktion

Busch erbjuder ett komplett utbud av teknologier som är skräddarsydda för dessa krav:


Systemen kan specificeras med ATEX-kompatibla säkerhets- och korrosionsbeständiga material för att säkerställa säker hantering av explosiva eller aggressiva medier. Intelligent kontroll av vakuum minskar energiförbrukningen samtidigt som processens prestanda stabiliseras, vilket stödjer både GMP-anpassad drift och hållbar produktion.

Vakuumlösningar för läkemedelsförpackning och materialhantering

Med en portfölj som omfattar lamell-, torrgående klovakuumpumpar och skruvvakuumpumpar samt kompakta vakuumpumpenheter säkerställer Busch att förpackningsprocesserna förblir rena, pålitliga och revisionssäkra.

  • Torrgående vakuumsystem för sterila områden,
  • Centralvakuumsystem för försörjning av flera förpackningslinjer med konsekvent prestanda,
  • Intelligent vakuumreglering som anpassar sig efter behoven, vilket minskar energiförbrukningen och oplanerade driftstörningar.

Skräddarsydda lösningar för läkemedelstillämpningar

Varje läkemedelsprocess har sina egna krav. Därför går Busch längre än fördefinierade vakuumpumpar för att leverera specialkonstruerade vakuumsystem designade efter kundens specifikationer. Lösningarna sträcker sig från destilleringsenheter med kondensatorer till centralvakuumsystem och CCIT-kammare som integreras sömlöst i komplexa produktionsmiljöer.
solution_optimized_process
Vår styrka ligger i projektledning och ETO-exekvering. Vi arbetar enligt kundspecifikationerna, följer godkännandeprocesserna och levererar system med kompletta dokumentationspaket. Detta inkluderar installations-, drifts- och servicehandböcker samt tillverkningsdataregister. Vid behov kan lösningar levereras med stöd för IQ/OQ-dokumentation och i enlighet med lokala säkerhets- och kvalitetsstandarder som CE, ATEX eller PED.

För krävande tillämpningar kan vakuumsystem från Busch tillverkas av specialmaterial (som rostfritt stål, Hastelloy eller PTFE-fodrade rör) och förbättras med skyddande beläggningar och tillbehör (t.ex. pumpspolning) för att säkerställa säker hantering av aggressiva kemikalier och långsiktig pålitlighet.

Lägre utsläpp, högre effektivitet

APOVAC vakuumsystem

Läkemedelsproduktion måste uppfylla strikta miljö- och säkerhetsregleringar. Lösningsmedelsutsläpp, höga krav på energi och lagstadgad rapportering är återkommande utmaningar. APOVAC vakuumsystem hanterar dessa direkt genom att:

  • Kondensera ångor inuti systemet för att minimera lösningsmedelsutsläpp och minska utsläppen av flyktiga organiska föreningar (VOC).
  • Sänka utblåstemperaturerna, förbättra processäkerheten och minska den termiska belastningen på utblåsbehandlingen.
  • Minska energiförbrukningen genom effektiv hantering av ånga och optimerad vakuumgenerering.

Med dessa funktioner stödjer APOVAC inte bara miljövänlig verksamhet utan hjälper även tillverkare att sänka driftskostnaderna och visa mätbara hållbarhetsvinster i linje med lagstadgade förväntningar.
rendering_apovac_72dpi_rgb_isolated

Frågor och svar

Varför är vakuumteknik avgörande vid läkemedels- och biotekniktillverkning?

Många kritiska processer inom biovetenskapen kan inte utföras tillförlitligt vid atmosfärstryck. Vakuum sänker trycket, vilket sänker kokpunkterna för skonsam torkning av värmekänsliga API:er och biologiska läkemedel, stödjer återvinning av lösningsmedel och förhindrar oxidering eller kontaminering. Vakuum säkerställer också stabila förhållanden för steril filtrering, frystorkning, farmaceutiska reaktorer och test av förpackningens integritet. I alla dessa olika tillämpningar bidrar vakuum till att förbättra produktkvalitén, förlänga hållbarheten och säkerställa säkrare läkemedel för patienterna.

Vilka typer av vakuumpumpar är lämpliga för farmaceutiska och kemiska produktionsprocesser?

Vakuumpumpar inom läkemedelsindustrin måste klara krävande processförhållanden. Valet av teknologi beror på faktorer som processtemperatur, lösningsmedelsbelastning, energieffektivitet, avfallsbehandling, investeringskostnad och långsiktig pålitlighet.

Det finns ingen universell ”bästa” vakuumpump. Valet beror alltid på den specifika tillämpningen. En av faktorerna att ta hänsyn till är driftsprincipen – oavsett om systemet är torrgående eller använder en driftsvätska:

  • Torrgående vakuumpumpar (t.ex. skruvvakuumpumpar, klovakuumpumpar eller kombinationer med vakuumboostrar) kör utan olja i kompressionskammaren. Det minimerar risken för föroreningar, säkerställer rena processer och kräver litet underhåll. Skillnaderna inom denna kategori är betydande: skruv- och klovakuumpumpar varierar när det gäller vilket sluttryck som kan uppnås, medan boostersteg kan läggas till alla vakuumpumpar för att uppnå lägre tryck.
  • Vakuumpumpar med driftsvätska, ibland även kallade våta vakuumpumpar (t.ex. lamell- eller vätskeringvakuumpumpar), använder driftsvätskor som olja, vatten eller speciallösningsmedel. De är robusta, kostnadseffektiva och mycket toleranta mot ångor och partiklar. Även bland lamellvakuumpumpar skiljer sig designen åt när det gäller hållbarhet och kostnad för ägande, till exempel system med definierade oljebehållare (som R5) jämfört med smörjsystem med engångssmörjning (som HUCKEPACK). Den senare hanterar högre ångbelastning men har högre driftskostnader.

Busch kombinerar ofta teknologier och lägger till komponenter som kondensatorer för att uppnå rätt sammansättning av prestanda, pålitlighet och effektivitet. Detta skräddarsydda tillvägagångssätt säkerställer optimal efterlevnad, stabil drift och långsiktig kostnadskontroll för läkemedelsföretag.

Hur kan jag få ett anpassat vakuumsystem för min läkemedelsprocess?

Busch utvecklar skräddarsydda vakuumsystem med hjälp av en strukturerad sexstegsmetod. Det börjar med konsultation och analys för att förstå din process, följt av detaljerad design och offert. När systemet har godkänts tillverkas det med rätt komponenter, som kondensatorer, separatorer eller styrenheter, och installeras med utbildning för ditt team.

Våra globala serviceexperter säkerställer sedan långsiktig pålitlighet, efterlevnad och kundnöjdhet. Systemen kan tillverkas med specialmaterial och levereras med fullständig dokumentation för att uppfylla lagstadgade standarder.

Är du redo att designa ditt system?
Kontakta Busch för att hitta effektiva lösningar som är skräddarsydda för din läkemedelsprocess.

Kontakta oss

Hur stödjer vakuumsystem från Busch läkemedelsproduktionen i enlighet med GMP-efterlevnad?

Vakuumpumpar omfattas inte av GMP-bestämmelserna, eftersom de avlägsnar luft/ånga snarare än att föra in material i produkten. Dock är Busch vakuumsystem konstruerade för att stödja GMP-vänlig drift genom att förhindra tillbakaströmning, installera lämpliga filter/hållare och tillhandahålla fullständig dokumentation. Detta hjälper till att upprätthålla rena, kontrollerade miljöer som stödjer produktkvalité och underlättar efterlevnad av bestämmelser.

Hur kan jag kontrollera att mitt vakuumsystem för läkemedelsprodukter fortfarande är effektivt och uppdaterat?

Vacuum Diagnostics från Busch ger dig en detaljerad analys av din befintliga vakuumförsörjning på plats. Våra experter mäter systemets tillstånd, energiförbrukning och processkrav och ger sedan en tydlig rapport med konkreta rekommendationer. Detta hjälper dig att upptäcka dolda ineffektiviteter, förlänga utrustningens livslängd och säkerställa att ditt vakuumsystem fortsätter att hålla de stabila tillstånd som krävs för läkemedelsproduktion. Värdet kan vara lägre driftskostnader, förbättrad pålitlighet och full transparens om huruvida den aktuella installationen fortfarande passar.

Vacuum Diagnostics lyfter inte bara fram optimeringspotential utan vägleder dig också mot lösningar som förbättrar processtabilitet och produktkvalité. Du får ett faktabaserat underlag för investeringsbeslut och förtroende för att ditt system fortsätter att uppfylla de krav som produktionen kräver.

Hur förbättrar vakuumteknik förpackning av läkemedel?

Vakuum säkerställer steril fyllning, lufttät tätning och säker hantering i blisterförpackningar, flaskor och sprutor. Den förhindrar kontaminering, skyddar produktens stabilitet och stödjer efterlevnad av bestämmelser. Busch bidrar med unik expertis: som global marknadsledare inom livsmedelsförpackning och andra industrier kan vi leverera beprövad pålitlighet, hög effektivitet och konsekvent integritet i industriell skala.

Vad är CCIT (integritetstestning av behållares förslutning) och varför är det viktigt inom läkemedelsindustrin?

CCIT verifierar att primärförpackningar som injektionsflaskor, sprutor, ampuller och blisterförpackningar förblir lufttäta och sterila. Deterministiska metoder, som detektering av heliumläckage, vakuumförsämring eller massextraktion, detekterar även de minsta läckage som kan äventyra produktkvalitén eller patientsäkerheten.

För läkemedelstillverkare är CCIT en viktig del av läkemedelsefterlevnaden. EU:s GMP bilaga 1 kräver uttryckligen användning av deterministiska testmetoder för att påvisa behållarens förslutningsintegritet. Pfeiffer tillhandahåller dessa beprövade teknologier, vilket säkerställer att förpackningens integritet skyddas och att lagstadgade förväntningar uppfylls.

Ta reda på mer

Vad kräver EU GMP bilaga 1 för CCIT?

Bilaga 1 i EU:s GMP ställer upp tydliga förväntningar på behållarförslutningens integritet vid steril tillverkning. Smältförseglade behållare (t.ex. ampuller eller BFS-produkter) måste genomgå 100 % integritetstest. För andra förpackningar krävs validerade och vetenskapligt motiverade CCIT-metoder som stöds av en statistiskt sund provtagningsplan. Enbart visuell inspektion, till exempel med blåfärgstest, är inte godkänt. Riktlinjerna betonar deterministiska metoder som heliumläckagedetektering eller vakuumförsämring, eftersom de ger objektiva, reproducerbara resultat. CCIT måste tillämpas under produktens hela livscykel för att säkerställa sterilitet och patientsäkerhet.

Varför är frystorkning viktigt inom läkemedelsindustrin och hur stödjer Busch detta?

Frystorkningsprocessen (lyofilisering) skyddar värmekänsliga läkemedel som vacciner, antibiotika och biologiska läkemedel genom att avlägsna vatten under vakuum. Den förlitar sig på den primära torkningsfasen (borttagning av is genom sublimering) och den sekundära torkningsfasen (eliminering av bunden fukt) för att uppnå långtidsstabilitet.

Busch levererar värde genom att tillhandahålla vakuumsystem som säkerställer stabila tillstånd vid rätt temperatur och tryck, oljefria alternativ för att undvika kontaminering och energieffektiva booster-kombinationer. För avancerad säkerhet kan integrerad restgasanalys (RGA) detektera silikonoljeläckage från kylledningar, förhindra kontaminering av läkemedelsprodukter och säkerställa partiets integritet.

Läs mer

Vilka vakuumpumpar är lämpliga för läkemedelsutveckling?

Inom läkemedelsutveckling och farmaceutisk forskning förlitar sig laboratorieprocesser på stabila vakuumtillstånd för tillämpningar som masspektroskopi, handskboxar, frystorkning och test av kvalitetskontroll. Pålitligt vakuum är avgörande för att säkerställa reproducerbara resultat, säkerställa sterilitet och stödja efterlevnad genom hela forskningsprocessen.

För dessa behov erbjuder Busch och Pfeiffer ett brett sortiment av vakuumpumpar för laboratorier. Torrgående vakuumpumpar erbjuder ren drift med minimalt underhåll och låg risk för kontaminering, medan vakuumpumpar med driftsvätskor vid behov kan hantera högre ångbelastning. De är designade för tyst drift med låg vibrationsnivå och är väl lämpade för känsliga laboratorieinstrument och pilotanläggningar, vilket hjälper forskare att uppnå konsekventa resultat och smidig uppskalning till produktion.

Utforska fler vakuumlösningar från Pfeiffer för tillämpningar i laboratorier.