Poupança de custos de manutenção com serviços digitais

Poupar 70% nos custos de manutenção e receber um subsídio de 30%: como a Emsland Frischgeflügel GmbH consegue, com o seu novo sistema de vácuo da Busch Vacuum Solutions, ter sucesso e porque é que os seus técnicos podem agora dormir tranquilamente ao fim de semana.

Johannes Kohne e o seu colega olham com atenção para o grande ecrã no seu escritório. O que vêem são os dados de desempenho atuais de todas as suas bombas de vácuo. "Tudo corre bem", diz o diretor técnico da Emsland Frischgeflügel. Os dados de cada bomba estão disponíveis em tempo real nos tablets de todos os 60 técnicos da empresa. Isto significa que eles conhecem sempre o estado atual do sistema e podem intervir se algo não funcionar corretamente. Apenas algumas salas abaixo, as 36 bombas de vácuo MINK da Busch Vacuum Solutions estão estáveis. De forma muito fiável, fornecem vácuo ao sistema de transporte do local. Isto garante que os resíduos da produção de carne, bem como os produtos prontos a consumir, possam ser transportados do ponto A para o ponto B de forma segura, eficaz e higiénica através do transporte pneumático por aspiração.

Qualidade desde o início

"Não deitamos nada fora; tudo é processado - para consumo humano ou como alimento de alta qualidade para animais", sublinha Kohne. A norma de qualidade incondicional aplica-se a toda a empresa: no fornecimento e produtos de vácuo, bem como nas condições de trabalho e bem-estar dos animais.
Por isso, a Emsland Frischgeflügel dá uma vista de olhos a toda a cadeia de processos, desde a ração até ao processamento de carne. Para além de três centrais de ração composta, o grupo Rothkötter também inclui uma incubadora e duas fábricas de abate e corte de frango. Franz Rothkötter estabeleceu a base da fábrica de ração composta em 1959. Em 2003, Franz-Josef Rothkötter construiu a instalação de produção em Haren, Emsland. Cerca de 2500 colaboradores processam pedaços de frango, da pá aos filetes, para o retalho alimentar e processamento adicional em várias unidades de peso e embalagem.

Financiado pelo Governo Federal Alemão

No início de 2022, a Kohne substituiu o sistema de vácuo antigo com bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo pelas novas MINKs. Kohne calcula, "Não só poupámos muito tempo a cuidar dos sistemas, como também poupámos 70% dos custos de manutenção. Os especialistas que passavam horas a limpar bombas e a mudar o óleo no fim de semana são agora uma coisa do passado!" Além disso, graças aos modernos motores IE4 que acionam os MINKs, é possível poupar cerca de 274.500 kWh de energia num ano.

Outra vantagem foi o reembolso de 30% dos custos de aquisição da Emsland Frischgeflügel pelo Serviço Federal Económico e de Controlo das Exportações(BAFA) que apoia a conversão para tecnologias de ponta e energeticamente eficientes na Alemanha. Os especialistas da Busch ajudaram a solicitar o reembolso.

OTTO – Serviços digitais da Busch

Mas não é só isso! A Kohne também tirou partido da digitalização para a mudança e tinha todas as 36 bombas MINK equipadas com a OTTO, a inovação no serviço digital da Busch. Por outras palavras, enviam permanentemente dados de desempenho, tais como temperatura da bomba, vibrações e pressão de entrada para a nuvem, que podem depois ser acedidos através do PC, tablet ou smartphone. "Quanto elevada é a temperatura do óleo da caixa de velocidades, se a pressão de entrada é constante, quão elevada é a temperatura do ar de escape - ainda não sabíamos disso. E agora, graças ao OTTO, até o temos no tablet através da aplicação", entusiasma-se Kohne. "E, graças à excelente cooperação entre o nosso departamento de TI e os especialistas da Busch, a instalação no nosso sistema também funcionou extremamente bem." A Emsland Frischgeflügel também assinou um contrato de assistência técnica ativa para manutenção com a Busch e confia nos especialistas em vácuo de Maulburg para a manutenção. Através de uma manutenção direcionada e preditiva, é possível evitar o desgaste excessivo e falhas prematuras. E, em caso de problemas, os técnicos da Busch também podem ligar-se ao sistema remotamente.

Fiável e seguro contra falhas

A fiabilidade e a segurança contra falhas são fundamentais para a Emsland Frischgeflügel. Caso contrário, a produção seria interrompida e, no pior dos casos, os alimentos poderiam ficar estragados. Nas linhas de processamento, todos os pedaços de frango cortados caem através dos cones de recolha para recipientes dedicados. Uma válvula de esfera abre-se a cada seis minutos e o conteúdo é extraído. As bombas de vácuo de rotores de garra MINK da Busch fornecem o vácuo necessário para a extração, o transporte e o processo de limpeza no fim do turno de produção. Com base nos dados que são enviados permanentemente para a nuvem, são calculados ciclos padrão. Estes são utilizados para alinhar com o perfil de pressão real para detetar desvios antecipadamente, permitindo aos técnicos da empresa agir com antecedência. "Queremos resolver os problemas antes de eles surgirem", explica Kohne.

Preparado para o futuro

Outros sistemas de vácuo central da Busch também estão a ser utilizados na Emsland Frischgeflügel, em Haren. Fornecem vácuo a outros sistemas de transporte. 25 versões especiais oxigenadas das bombas de vácuo MINK são utilizadas para o embalamento sob gás de proteção com um nível elevado de oxigénio (MAP). Todas as 135 bombas existentes serão reequipadas com o kit IoT num futuro próximo. Na sua empresa-irmã em Wietze, na Baixa Saxónia, todas as bombas já estão equipadas com o OTTO. "Pois o nosso fornecimento de vácuo é de última geração e somos totalmente digitais. Foi a decisão certa de modernizar e digitalizar as nossas fábricas em conjunto com a Busch! Para nós, o OTTO é prático e rentável", diz Kohne entusiasmado.