Zaktualizuj przeglądarkę.

Wygląda na to, że używasz starej wersji przeglądarki Microsoft Edge. Aby czerpać jak najwięcej ze strony internetowej Busch, zaktualizuj używaną przeglądarkę.

Oczyszczanie ścieków

Od dostarczania tlenu do niezbędnych bakterii po utrzymywanie czystości filtrów – dmuchawy i sprężarki są obecne w całym procesie obróbki ścieków.

filterbackwash

Proces oczyszczania ścieków

Oczyszczalnie ścieków są niezbędną infrastrukturą w każdej miejscowości. Ścieki wykorzystywane w procesie oczyszczania pochodzą z budynków – domów, biur, sklepów lub fabryk – a także z dróg i systemów odprowadzania ścieków. Trafiają do kanalizacji, są odprowadzone przez system kanalizacyjny i trafiają do oczyszczalni ścieków.
Dmuchawy i sprężarki są obecne w całym procesie oczyszczania.
Przed ponownym przedostaniem się do naturalnych cieków wodnych są poddawana szeregowi procesów oczyszczania z ciał stałych, zanieczyszczeń i patogenów.

Nadciśnienie jest istotną częścią procesu obróbki ścieków. W rzeczywistości około połowa całkowitego zużycia energii przez oczyszczalnię ścieków jest wykorzystywana wyłącznie do napowietrzania. Od dostarczania tlenu do niezbędnych bakterii po utrzymywanie czystości filtrów – dmuchawy i sprężarki są obecne w całym procesie obróbki.

Potrzebujesz w swoim procesie próżni?

Zaprojektujemy dla Ciebie dopasowane do wymagań rozwiązanie próżniowe.

Zastosowanie nadciśnienia w oczyszczalniach ścieków

Oczyszczanie ścieków odbywa się na kilku poziomach. Procesy fizyczne, biologiczne i chemiczne współpracują ze sobą, aby dokładnie usuwać zanieczyszczenia i zapewnić czystą wodę.

W poniższych zastosowaniach w oczyszczaniu ścieków dmuchawy lub sprężarki są wykorzystywane do napowietrzania lub cyrkulacji:

wastewater_treatment_activated_sludge_process

Proces osadu aktywowanego

Pierwszym etapem oczyszczania ścieków jest przesiewanie, czyli etap wstępny, na którym usuwane są największe ciała stałe.

Składają się na nie zanieczyszczenia, które przedostały się do systemu kanalizacyjnego, takie jak kawałki drewna, śmieci lub tworzywa sztuczne, które mogłyby zatkać rury lub uszkodzić sprzęt.

Proces napowietrzania ścieków

Napowietrzanie rozproszone

W dużych oczyszczalniach ścieków najczęściej stosowaną metodą napowietrzania jest napowietrzanie rozproszone.

Powietrze jest wprowadzane do ścieków przez sieć dyfuzorów w kształcie rury, tarczy lub płytki. Dyfuzory te otrzymują stały dopływ powietrza przez dmuchawę lub sprężarkę i wytwarzają strumień pęcherzyków, który wznosi się przez ścieki. Pęcherzyki umożliwiają transport tlenu do wszystkich obszarów zbiornika, umożliwiając rozwój bakterii.

Dyfuzory są rozmieszczone w formie siatki na cokole zbiornika napowietrzania, aby zmaksymalizować wydajność i zapewnić prawidłowe napowietrzanie.

Napowietrzanie lagunowe

Napowietrzanie lagunowe to wariant procesu osadu aktywowanego stosowanego w oczyszczalniach ścieków na obszarach wiejskich, gdzie przepływ jest niski.

Jest to również proces biologiczny oparty na naturalnych mikroorganizmach występujących w ściekach. Jednak zamiast dużych zbiorników napowietrzających, stosowanych zazwyczaj w procesie osadu aktywowanego, ścieki są przechowywane w szeregu płytkich basenów, zwanych również lagunami.

Powietrze jest stale wprowadzane, aby zapewnić mikroorganizmom tlen. Zazwyczaj zapewnia to napowietrzanie powierzchniowe, np. za pomocą aeratora szczotkowego z pływakiem.

Jednak strumień powietrza może być również zapewniony przez sieć dyfuzyjną podłączoną do dmuchawy lub sprężarki.

Sekwencyjny reaktor wsadowy (SBR)

Sekwencyjne reaktory wsadowe (SBR) to zestaw dwóch lub więcej identycznych basenów lub zbiorników ze wspólnym wlotem, w których odbywa się proces osadu aktywowanego.

W każdym zbiorniku odbywa się pięć różnych faz:

  • Napełnianie
  • Reagowanie (napowietrzanie)
  • Osiadanie
  • Przelewanie
  • Bezczynność

Podczas gdy w jednym zbiorniku odbywa się osiadanie lub przelewanie, w drugi następuje proces napowietrzania lub napełniania, co umożliwia stałą eksploatację.

W przeciwieństwie do wielu zbiorników wymaganych przez inne metody oczyszczania ścieków, SBR umożliwia realizację różnych procesów w jednym zbiorniku wielofunkcyjnym, zmniejszając ślad węglowy zakładu.

SBR zapewnia również lepszą kontrolę. Każdą partię można monitorować indywidualnie, a ustawienia zbiornika można odpowiednio zoptymalizować.

Podobnie jak w przypadku standardowego procesu osadu aktywowanego, powietrze jest wprowadzane, aby zapewnić rozwój mikroorganizmów. Dzieje się to na poziomie reakcji.

W większych oczyszczalniach ścieków sieć dyfuzorów jest podłączona do dmuchawy lub sprężarki, ale powietrze może być również wprowadzane mechanicznie.

Reaktor z ruchomym złożem biofilmu

Oczyszczanie ścieków w reaktorze z ruchomym złożem biofilmu składa się ze zbiornika napowietrzającego i swobodnie unoszących się wiórów z tworzywa sztucznego.

Wióry te, zwane nośnikami, tworzą powierzchnię, na której może rozwijać się biofilm bakteryjny. Nośniki różnią się rozmiarem i kształtem i są zazwyczaj wykonane z tworzywa sztucznego o gęstości zbliżonej do wody, dzięki czemu mieszają się ze ściekami bez opadania.

Podobnie jak w przypadku procesu osadu aktywowanego, to bakterie rozkładają rozpuszczone zanieczyszczenia. Napowietrzanie zapewniane przez dmuchawę lub sprężarkę zapewnia stały ruch nośników wokół zbiornika. Ten ruch i duża powierzchnia zapewniają maksymalny kontakt między tlenem, bakteriami i ściekami przetwarzanymi w procesie.

wastewater_treatment_membrane_bioreactor

Bioreaktor z membraną

Po aktywacji osadu w zbiorniku napowietrzającym, ścieki są zwykle kierowane do zbiornika sedymentacyjnego, gdzie pozostałe ciała stałe stopniowo opadają na dno.

Alternatywą, która nie wymaga dodatkowego zbiornika, jest proces bioreaktora z membraną. Na końcu zbiornika napowietrzającego, gdzie odprowadzane są oczyszczone ścieki, znajduje się ultradrobna membrana.

Pompa próżniowa zasysa ścieki przez membranę. Pory membrany są bardzo małe, dlatego mikroorganizmy znajdujące się w osadzie czynnym nie mogą przez nie przenikać i zostają w zbiorniku napowietrzającym.
sandtrapcirculation

Cyrkulacja w osadniku piaskowym

Oprócz substancji organicznych, ścieki mogą zawierać piasek, żwir i drobne kamienie, zwłaszcza gdy przepływają przez systemy odwadniania dróg po okresach silnych opadów deszczu.

Te małe kawałki odpadów są oddzielane w osadniku piaskowym, zwanym również komorą żwirową, w którym opadają na dno.

Proces ten można przyspieszyć, stosując sprężarkę lub dmuchawę do cyrkulacji ścieków. Powoduje to mechaniczne oddzielenie piasku i jego opadanie na dno zbiornika, skąd można go usunąć.

Odpowiednie produkty
filterbackwash

Płukanie wsteczne filtra

Filtracja jest kluczową częścią oczyszczania ścieków. Jednak z czasem filtry powlekają się i zatykają. Płukanie wsteczne filtra to skuteczny rodzaj konserwacji zapobiegawczej, który może wydłużyć żywotność filtra, umożliwiając jego dłuższe ponowne używanie.

W tym celu przepływ wody jest odwracany i pompowany z dużą prędkością wstecznie przez filtr. Powoduje to usunięcie nagromadzonego materiału i umożliwia ponowne wykorzystanie filtra.

Dodatkowy przepływ powietrza przez sprężarkę lub dmuchawę sprawia, że proces jest szybszy i bardziej efektywny.
anaerobicdigestionandbiogascirculation

Fermentacja beztlenowa i cyrkulacja biogazu

W oczyszczalni ścieków powstaje osad jako produkt uboczny. Może on zostać usunięty lub przetworzony w dalszym procesie, zwanym fermentacją beztlenową.

Odbywa się to w wieży fermentacyjnej, w której biomasa po podgrzaniu zaczyna fermentować. Zmniejsza objętość i uwalnia gazy, głównie metan i dwutlenek węgla. Jest to tzw. biogaz, który może być wykorzystywany jako paliwo do wytwarzania mocy elektrycznej, na przykład do obsługi niektórych energochłonnych procesów oczyszczalni. Fermentat, pozostałe ciała stałe bogate w składniki odżywcze, można usunąć i wykorzystać jako bionawóz.

W wieży fermentacyjnej sprężarki recyrkulują biogaz przez osad. Zapewnia to równomierne rozprowadzanie ciepła i zapobiega odkładaniu się osadu na dnie zbiornika.

Dedykowane produkty

Nasze rozwiązania do oczyszczania ścieków

Nasza bogata oferta produktów pomaga zawsze wybrać optymalny generator nadciśnienia do zastosowań związanych z oczyszczaniem ścieków. Zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym. Niezależnie od potrzeb. Mamy dla Ciebie najlepsze rozwiązanie. Oczywiście zawsze z serwisem dostosowanym do Twoich wymagań.

Porównaj dedykowane produkty

 
DOLPHIN
MINK
SAMOS
SECO
TYR
Proces osadu aktywowanego
 
 
 
 
 
Napowietrzanie rozproszone
 
 
Napowietrzanie lagunowe
 
 
Sekwencyjny
reaktor wsadowy (SBR)
 
 
Reaktor z ruchomym złożem biofilmu
 
 
Inne zastosowania
 
 
 
 
 
Cyrkulacja w osadniku piaskowym
 
 
Bioreaktor z membraną
 
 
Płukanie wsteczne filtra
 
 
Fermentacja beztlenowa i cyrkulacja biogazu
 

Oczyszczanie ścieków w praktyce

  • Zwiększenie wydajności wychwytywania piasku dzięki regulowanej sprężarce kłowej

    Zwiększenie wydajności wychwytywania piasku dzięki regulowanej sprężarce kłowej

    Miejska oczyszczalnia ścieków w Kerteminde

    Dowiedz się więcej
  • Energooszczędne natlenianie zbiorników napowietrzania

    Energooszczędne natlenianie zbiorników napowietrzania

    Biologiczne oczyszczanie ścieków

    Dowiedz się więcej
  • Poprawa wydajności separacji w piaskownikach za pomocą sprężarek kłowych

    Poprawa wydajności separacji w piaskownikach za pomocą sprężarek kłowych

    Oczyszczalnia ścieków Poppenweiler

    Dowiedz się więcej
  • Redukcja ilości energii potrzebnej do wytwarzania energii

    Redukcja ilości energii potrzebnej do wytwarzania energii

    Dowiedz się więcej

FAQ

Czym jest dmuchawa napowietrzająca lub dmuchawa do ścieków?

Dmuchawa to maszyna, która przemieszcza gaz lub powietrze przez nieznaczne zwiększenie ciśnienia. Powietrze zostaje uwięzione i sprężone, a następnie ponownie uwolnione pod wyższym ciśnieniem. Dokładna zasada działania zależy od typu dmuchawy.

Do napowietrzania nie jest stosowana żadna specjalna technologia dmuchawy: nazwa odnosi się tylko do zastosowania dmuchawy. W oczyszczalniach ścieków dmuchawa zapewnia stały przepływ powietrza do procesów wymagających tlenu. Jest to niezbędne na etapach oczyszczania, na których naturalnie występujące mikroorganizmy i bakterie rozkładają odpady organiczne, ponieważ potrzebują one tlenu do działania i namnażania się.

Jakie są różne rodzaje dmuchaw i sprężarek napowietrzających?

Istnieje kilka typów sprężarek i dmuchaw do oczyszczania ścieków. Rozwiązania firmy Busch obejmują następujące technologie:

  • DOLPHIN – sprężarki z pierścieniem cieczowym
  • MINK – sprężarki kłowe
  • SAMOS – dmuchawy boczno-kanałowe
  • SECO – sprężarki łopatkowe
  • TYR – dmuchawy rotacyjne lobowe

Każda technologia ma odrębne właściwości i zalety, a duże oczyszczalnie ścieków mogą czerpać korzyści z łączenia różnych technologii nadciśnienia w różnych zastosowaniach. Może to sprawić, że proces będzie bardziej wydajny pod względem zużycia energii, obniżając ogólne koszty eksploatacji.

Jak działa napowietrzanie ścieków?

Napowietrzanie jest istotną częścią oczyszczania ścieków. Naturalnie występujące bakterie w ściekach potrzebują tlenu do namnażania się i rozkładania substancji organicznych. Jest on wtryskiwany do zbiorników napowietrzających przez sprężarkę lub dmuchawę, zazwyczaj przez sieć dyfuzorów.

Sprzęt do wytwarzania nadciśnienia jest również wykorzystywany w innych zastosowaniach w branży ścieków takich jak cyrkulacja wody w celu usuwania zanieczyszczeń lub czyszczenia filtrów.

Jak oblicza się moc dmuchawy potrzebną do zbiornika napowietrzającego?

Określenie natężenia przepływu wymaganego dla systemu napowietrzania jest skomplikowanym obliczeniem. Zależy od wielu zmiennych, takich jak ilość substancji organicznych zawartych w ściekach i głębokość zbiornika.

Obliczenia te powinien wykonać wykwalifikowany inżynier specjalizujący się w projektowaniu oczyszczalni ścieków. Na podstawie tych informacji możemy pomóc w świadomym wyborze najlepszej technologii.

Czy do procesu oczyszczania ścieków potrzebna jest dmuchawa lub sprężarka?

Technologia potrzebna w danym procesie zależy w dużej mierze od wymagań dotyczących ciśnienia.

Sprężarka może zapewnić przepływ powietrza o wyższym ciśnieniu niż dmuchawa. Jednak w przypadku procesów, które nie wymagają tak wysokiego ciśnienia, jakie może zapewnić sprężarka, dmuchawa jest lepszym i bardziej ekonomicznym rozwiązaniem.

Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy najlepszą technologię dla Twojego procesu.

Jak wybrać odpowiednią dmuchawę lub sprężarkę do procesu oczyszczania ścieków?

Przy wyborze dmuchawy lub sprężarki do zastosowania w procesie oczyszczania ścieków należy uwzględnić szereg kryteriów. Te czynniki obejmują:

  • Rodzaj technologii
  • Przepływ wlotowy
  • Wymagania dotyczące nadciśnienia
  • Wahania sezonowe

Oczyszczalnia ścieków jest złożoną instalacją, dlatego wykwalifikowany inżynier specjalizujący się w oczyszczalniach ścieków powinien wykonać obliczenia niezbędne do podjęcia ostatecznej decyzji. Wyniki tych badań pomogą zdecydować, w którą technologię zainwestować.

Chętnie doradzimy w zakresie najlepszych dmuchaw lub sprężarek do oczyszczalni ścieków. Skontaktuj się z nami!

Jaka jest różnica między dmuchawą a sprężarką?

Zarówno sprężarka, jak i dmuchawa wytwarzają nadciśnienie, jednak wykorzystują różne metody i dają inne rezultaty.

Dmuchawa wykorzystuje niewielki wzrost ciśnienia, aby przemieszczać powietrze lub gaz w określonym kierunku. Sprężarka zwiększa ciśnienie powietrza lub gazu, sprężając go w małej przestrzeni, przez co staje się gęstszy przed uwolnieniem.