Wakuometry
Kontrola poziomu próżni pozwala zapewnić płynność procesów i najwyższą jakość produktu.
Urządzenia VACTEST firmy Busch ustanawiają nowy standard sprzętu do pomiaru próżni. Zaprojektowane, aby połączyć najnowsze osiągnięcia w technologii próżniowej z wyjątkową jakością produkcji. Oferują innowacyjne i kompleksowe portfolio aktywnych wakuometrów i sterowników.
Przegląd korzyści
Zaawansowane rozwiązania
Pełny zakres pomiaru (1600 do 5 × 10⁻¹⁰ mbar), nowoczesna technologia mikrokontrolerów
Niezawodność
Wysokie standardy przemysłowe, solidna konstrukcja, odporne na nagłe odpowietrzanie
Wydajność
Modułowa konstrukcja, czujnik typu plug & play zapewnia maksymalny czas sprawności operacyjnej
Mierniki VACTEST są niezawodne, bardzo trwałe i przyjazne dla użytkownika. Zdecydowanie polecam rozwiązania VACTEST wszystkim firmom z naszej branży.
Dzięki trzem liniom produktów Busch VACTEST spełnia wymagania pod względem dokładności, zakresu pomiaru i funkcjonalności każdego systemu lub procesu próżniowego.
Różne nowoczesne technologie umożliwiają szeroki zakres dokładnych pomiarów od 1600 do 5 × 10-10 milibarów na wszystkich poziomach próżni.
Wszystkie czujniki są zgodne z wymogami międzynarodowych norm i regulacji, takich jak CE i RoHS. Oprócz bogatego portfolio pomp próżniowych, dmuchaw i sprężarek oferujemy odpowiednią technologię pomiarową do każdego procesu.
Różne nowoczesne technologie umożliwiają szeroki zakres dokładnych pomiarów od 1600 do 5 × 10-10 milibarów na wszystkich poziomach próżni.
Wszystkie czujniki są zgodne z wymogami międzynarodowych norm i regulacji, takich jak CE i RoHS. Oprócz bogatego portfolio pomp próżniowych, dmuchaw i sprężarek oferujemy odpowiednią technologię pomiarową do każdego procesu.
Przenośne urządzenia pomiarowe
Mobilne mierniki VACTEST to doskonałe przenośne rozwiązanie przydatne przy kontroli jakości procesów serwisowych i próżniowych. Te zasilane bateryjnie mierniki oferują liczne funkcje, takie jak interfejs USB do eksportowania i wyświetlania danych, a także rejestrator danych, a nawet mogą być używane w próżni.
Mierniki do opakowań
Mierniki do opakowań VACTEST zostały zaprojektowane specjalnie do bezpośredniego stosowania w procesach pakowania żywności. Można je umieścić wewnątrz opakowań w celu kontroli osiągniętej próżni. Dzięki baterii wielokrotnego ładowania, wewnętrznemu rejestratorowi danych i interfejsowi Bluetooth mierniki do opakowań VACTEST są idealnym rozwiązaniem dla branży pakowania żywności.
Przekaźniki cyfrowe
Przetworniki cyfrowe VACTEST to wysokiej klasy mierniki oferujące w wersji standardowej pełen zakres funkcji. Inteligentna architektura mikrokontrolerów umożliwia optymalne sterowanie czujnikami oraz udostępnia dodatkowe funkcje ustawień, dzięki czemu nadajniki te stanowią idealne rozwiązanie do wielu zastosowań.
Przekaźniki analogowe
Przekaźniki analogowe VACTEST wyróżniają się kompaktową, solidną i funkcjonalną konstrukcją. Dzięki doskonałej dokładności pomiarów i stabilności świetnie sprawdzają się w scentralizowanych systemach monitoringu i sterowania.
Jednostki sterujące
Dwa aktywne kontrolery czujników CTR 002 i CTR 004 to kompaktowe panele sterowania do równoległej pracy z dwoma lub czterema wakuometrami.
Rodzaje mierników próżni
W zależności od poziomu próżni w procesie wymagane są różne zasady pomiaru. Dostępne są cztery poziomy poróżni:
Dokładny pomiar ciśnienia ma kluczowe znaczenie w procesach produkcyjnych wspomaganych próżnią. Zapewnia optymalną wydajność i wysoką jakość produktu. Dostępnych jest kilka czujników precyzyjnie mierzących wszystkie 14 dekad próżni. Można je podzielić na dwie główne kategorie: bezpośredni i pośredni pomiar ciśnienia.
Bezpośredni pomiar ciśnienia:
Pośredni pomiar ciśnienia:
- Niska
- Średnia
- Wysoka
- Bardzo wysoka
Dokładny pomiar ciśnienia ma kluczowe znaczenie w procesach produkcyjnych wspomaganych próżnią. Zapewnia optymalną wydajność i wysoką jakość produktu. Dostępnych jest kilka czujników precyzyjnie mierzących wszystkie 14 dekad próżni. Można je podzielić na dwie główne kategorie: bezpośredni i pośredni pomiar ciśnienia.
Bezpośredni pomiar ciśnienia:
Pośredni pomiar ciśnienia:
-
Odpowiednia zasada pomiaru do każdego poziomu próżni
-
Odpowiednia zasada pomiaru do każdego poziomu próżni
Bezpośredni pomiar ciśnienia
(niezależnie od rodzaju gazu)
Zasada pomiaru bezpośredniego jest niezależna od gazu procesowego i opiera się na sile wywieranej przez strumień cząsteczek na membranę. Ta metoda jest stosowana głównie w procesach niskiej i średniej próżni. Wraz ze spadkiem ciśnienia liczba cząsteczek gazu staje się zbyt mała, aby czujnik mógł je prawidłowo wykryć.
Czujnik piezorezystywny
Wytrzymała i ekonomiczna technologia czujnika piezorezystywnego mierzy zmianę rezystancji tensometru wynikającą z ugięcia membrany. Jego odporność i wszechstronność sprawiają, że jest to najlepszy wybór do pomiaru ciśnienia bezwzględnego w zakresie niskiego podciśnienia.- Zakres pomiaru: 1600 do 1 mbar
- Doskonała dokładność pomiaru
- Ceramiczny czujnik odporny na działanie substancji chemicznych
- Krótki czas reakcji
- Wysoka niezawodność
- Długookresowa stabilność
Czujnik pojemnościowy
Precyzyjne czujniki pojemnościowe o wysokiej rozdzielczości mierzą zmianę pojemności elektrycznej skraplacza płytowego, wywoływaną przez ugięcie membrany. Te czujniki opracowano z myślą o zastosowaniach przemysłowych, wymagających wysokiej precyzji i tolerancji na działanie chemikaliów.- Zakres pomiaru: 200 do 0,1 mbar
- Doskonała dokładność pomiaru
- Ceramiczny czujnik odporny na działanie substancji chemicznych
- Wysoka niezawodność
- Kompensacja temperatury
- Przemysłowa metalowa konstrukcja
- Wysoka klasa ochronności
Pośredni pomiar ciśnienia
(w zależności od rodzaju gazu)
Przy wyższym poziomie próżni stosowane są zasady pomiaru pośredniego, oparte na specjalnych właściwościach gazu procesowego, takich jak przewodność cieplna lub prawdopodobieństwo jonizacji. W przeciwieństwie do pomiaru bezpośredniego ta zasada zależy od rodzaju gazu procesowego, dlatego dla każdego gazu procesowego innego niż powietrze lub azot należy zastosować konkretny współczynnik korekcji.
Mierniki Piraniego
Odporna i niezawodna technologia Piraniego mierzy przewodność cieplną gazów. Przenoszenie ciepła między ogrzewanym filamentem a jego otoczeniem zmienia się proporcjonalnie do ciśnienia. Czujniki Piraniego są najlepszym rozwiązaniem do zastosowań wymagających średniego podciśnienia.- Szeroki zakres pomiaru od 1000 do 1 × 10-4 mbar
- Możliwość połączenia z czujnikiem piezorezystywnym w celu zwiększenia dokładności pomiaru wysokich ciśnień
- Filament cewki spiralnej dla większej dokładności i trwałości
- Wyjątkowa stabilność dzięki indywidualnej kompensacji temperaturowej
- Doskonała odporność na zanieczyszczenie
- Opcjonalny filament Pt/Rh do zastosowań w środowisku korozyjnym
Mierniki z zimną katodą
Ekonomiczne i odporne zimne katody (odwrócony magnetron) mierzą przewodność elektrolityczną plazmy. Cząsteczki gazu obojętnego są jonizowane przez kolizję z elektronami i zbierane przez katodę. Wytworzony prąd wskazuje ciśnienie w procesach wysokiej i bardzo wysokiej próżni.- Połączenie z czujnikiem Piraniego zapewnia rozszerzony zakres pomiaru: od 1000 do 5 × 10-9 mbar
- Mała niepewność pomiaru: <25% dla wysokiego podciśnienia
- Automatyczne włączanie i wyłączanie w celu wydłużenia żywotności czujnika
- Szybki zapłon nawet przy wysokim podciśnieniu
- Małe pole zakłóceń magnetycznych
- Automatyczna regulacja ciśnienia zerowego Piraniego podczas pracy
Mierniki z gorącą katodą
Stabilne i odtwarzalne gorące katody według zasady Bayarda-Alperta mierzą jonizację gazu za pomocą emisji elektronów termicznych. Prąd kolektora jonów jest liniowo powiązany z ciśnieniem gazu. Ta technologia jest jedną z najdokładniejszych zasad pomiaru wysokiej i bardzo wysokiej próżni.- Połączenie z czujnikiem Piraniego zapewnia rozszerzony zakres pomiaru: od 1000 do 5 × 10-10 mbar
- Wyjątkowa dokładność pomiaru: <10% niepewności poniżej 10 mbar
- Dłuższy czas eksploatacji dzięki podwójnemu filamentowi
- Automatyczne włączanie i wyłączanie w celu wydłużenia żywotności czujnika
- Automatyczna regulacja ciśnienia zerowego Piraniego podczas pracy
- Test przy >100 000 cykli wymuszonego odpowietrzania
Usługa kalibracji
Kalibracja fabryczna z czasem ulega pogorszeniu, ponieważ miernik jest narażony na działanie kilku cykli temperatury i cykli ciśnienia. Powoduje to rozszerzanie się i kurczenie niektórych materiałów, co prowadzi do zmiany pomiaru.
Podczas kalibracji miernik jest porównywany z miernikiem referencyjnym, a następnie generowany jest raport dokumentujący wszelkie odchylenia.
Podczas kalibracji miernik jest porównywany z miernikiem referencyjnym, a następnie generowany jest raport dokumentujący wszelkie odchylenia.
FAQ
Czym są mierniki próżni?
Wakuometr to urządzenie mierzące poziom próżni w danym zastosowaniu. Zapewnia to prawidłowy poziom próżni w całym procesie. Monitorowanie poziomu próżni gwarantuje płynny przebieg procesu i najwyższą jakość produktu. Na przykład produkty spożywcze są odpowiednio pakowane lub warstwy różnych materiałów są precyzyjnie razem laminowane.
Te urządzenia cechują się przede wszystkim wytrzymałą konstrukcją, niezawodnością i dokładnością pomiarów, dzięki czemu doskonale nadają się do monitorowania procesów próżniowych i sterowania nimi w zastosowaniach przemysłowych lub badawczych.
Jak dobrać odpowiedni sprzęt do pomiaru próżni?
Wybierając wakuometr, który ma odpowiednią zasadę pomiaru do danego procesu, trzeba znać zakres ciśnienia, wymaganą dokładność, skład gazu, warunki procesu i warunki otoczenia.
Lokalny przedstawiciel firmy Busch może pomóc w wyborze odpowiedniego miernika.
1. Zakres ciśnienia i wymagana dokładność
Aby uzyskać dokładne odczyty poziomu próżni wytwarzanej przez pompę, miernik musi zapewniać możliwość dokonywania pomiarów w zakresie odpowiadającym wydajności pompy. W przeciwnym razie miernik może nie umożliwiać pomiarów w zakresie podciśnienia procesu. W poniższej tabeli przedstawiono zakresy ciśnienia obsługiwane przez VACTEST. W zależności od zakresu ciśnienia może być konieczne połączenie różnych zasad pomiaru w jednym urządzeniu.Zasada pomiaru | Zakres ciśnienia | Dokładność |
|---|---|---|
Piezorezystywne | 1600 – 1 hPa (mbar) | < 0,3% pełnej skali |
Pojemnościowy | 200 – 0,1 hPa (mbar) | < 0,25% pełnej skali |
Piraniego | 1000 – 1 · 10-4 hPa (mbar) | 1000 – 20 hPa (mbar): 30% odczytu 20-2,0 × 10-3 hPa (mbar): 10% odczytu |
Zimna katoda | 2 × 10-3 – 5 × 10-9 hPa (mbar) | < 25% odczytu |
Gorąca katoda | 3 × 10-3 – 5 × 10-10 hPa (mbar) | <10% odczytu |
2. Skład gazu
Wakuometr jest wyposażony w czujnik, który może mieć kontakt z mierzonym czynnikiem. Zastanów się, jaką reakcję może to wywołać. Na przykład, czy czynnik działa żrące, czy krzepnie w określonej temperaturze lub może zostawiać osad na czujniku?3. Warunki procesowe i otoczenia
Zastanów się, w jakich warunkach roboczych miernik będzie używany. Temperatura, wilgoć i kurz mogą wpływać na dokładność i żywotność.Jakie informacje przekazuje wakuometr?
Wakuometr mierzy poziom próżni w procesie.
Czym różni się manometr od wakuometru?
Manometr to przyrząd, który mierzy różnicę ciśnień między systemem a ciśnieniem atmosferycznym. Dlatego też manometr próżniowy można uznać za rodzaj manometru..
Jednak inne manometry są używane głównie do pomiaru ciśnienia powyżej ciśnienia atmosferycznego, podczas gdy manometry próżniowe mierzą ciśnienie poniżej ciśnienia atmosferycznego
Jakie są cechy techniczne miernika analogowego?
Mierniki analogowe mają pięć cech technicznych.
1. Wysoka wydajność: doskonałe wyposażenie standardowe.
- Rozszerzony zakres pomiaru 1200–5×10-10 mbar
- Wyjątkowa dokładność pomiaru i niezawodność
- Cyfrowa technologia mikrokontrolerów
- Dwie wbudowane nastawy w standardzie
- Temperatura wygrzewania do 180°C bez demontażu elektroniki
2. Odporność i trwałość: opracowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych.
- Odporne czujniki, niewrażliwe na wymuszone odpowietrzanie i drgania
- Uszczelnione metalicznie dla bardzo niskiego wskaźnika wycieku
- IP40 lub opcjonalnie IP54
- Limit nadciśnienia do 10 bar
3. Zorientowanie na zastosowanie: maksymalna elastyczność.
- Interfejs RS485 i sygnał wyjściowy 0–10 V
- Wbudowany i czytelny wyświetlacz (opcja)
- Kompatybilność z miernikami innych dostawców – konfigurowalny sygnał wyjściowy
- Możliwe indywidualne zasilanie miernika bez sterownika
4. Pełna kontrola: indywidualna konfiguracja.
- Szybki pomiar dzięki zewnętrznemu sterownikowi
- Indywidualna konfiguracja miernika za pomocą PLC lub komputera
- Połączenie radiowe przez moduł Bluetooth
- Konfigurowanie i zarządzanie danymi za pomocą oprogramowania VACTEST Explorer
5. Łatwy serwis: wymiana czujnika metodą Plug&play.
- Wymianę można przeprowadzić na miejscu
- Nie są wymagane żadne narzędzia specjalne.
- Czujnik można wymienić bez kalibracji.
- Wymieniane czujniki automatycznie przejmują wszystkie parametry.
Jakie są cechy techniczne miernika cyfrowego?
Mierniki cyfrowe mają trzy cechy techniczne.
1. Wiodąca technologia: dokładne wyniki pomiarów.
- Szeroki zakres pomiaru 1400–1×10-4 mbar, obejmujące cały zakres niskiego i średniego podciśnienia
- Doskonała dokładność pomiaru
- Wyjątkowa stabilność pomiaru dzięki indywidualnej kompensacji temperaturowej
2. Niezawodność i bezpieczeństwo: zgodnie z wymogami branżowymi.
- Odporna obudowa ze stali nierdzewnej
- Odporność na wymuszone odpowietrzanie i drgania
- Niezawodność w zaawansowanych aplikacjach
- Uszczelnione metalicznie dla bardzo niskiego wskaźnika wycieku
3. Elastyczny zakres: perfekcyjne dopasowanie do każdego procesu.
- Bardzo kompaktowa przemysłowa konstrukcja
- Elastyczny analogowy sygnał wyjściowy (0–10 V lub 4–20 mA, w zależności od modelu)
- Regulacja wartości zerowej za pomocą cyfrowego przycisku
- Kompatybilność ze sterownikiem zewnętrznym
Jakie są cechy techniczne miernika przenośnego?
Mierniki przenośne mają cztery cechy techniczne.
1. Wyjątkowa dokładność: pomiar długookresowy.
- Szeroki zakres pomiaru 1600–5×10-4 mbar
- Wyjątkowa dokładność pomiaru do 0,3% pełnej skali
- Żywotność baterii nawet 2500 godzin
2. Kompaktowe i przenośne: unikatowa seria podręcznych mierników.
- Bardzo kompaktowy i lekki wakuometr jako jednostka ręczna
- Odłączany zewnętrzny czujnik Piraniego z trwałym filamentem cewki spiralnej (TTP 900)
- Niezawodność w zaawansowanych aplikacjach
- Możliwość stosowania wewnątrz komory próżniowej
3. Opcjonalne interfejsy: rejestrator danych i funkcja pamięci.
- Port USB do eksportu i wizualizacji danych
- Odczyt online przez USB do komputera
- Łatwy eksport danych i zarządzanie nimi za pomocą oprogramowania VACTEST Explorer
- Rejestrator danych do 2000 pomiarów
- Funkcje pamięci min. i maks.
4. Zorientowany pod kątem konserwacji: szybki test próżni.
- Stworzony z myślą o łatwej konserwacji i przeglądach instalacji próżniowych.
- Wydajność pompowania i funkcja wskaźnika wycieku przez obniżanie lub zwiększanie ciśnienia
Jak często należy kalibrować mierniki?
Wakuometr należy kalibrować raz w roku.
Czy miernik wymaga ponownej kalibracji? Dowiedz się więcej o usłudze kalibracji Busch lub skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. serwisu Busch już teraz!
Jakie są typowe zastosowania wakuometrów?
Wakuometry są stosowane we wszystkich branżach wykorzystujących w swoich procesach generatory próżni. Od przemysłu motoryzacyjnego po farmaceutyczny i pakowanie próżniowe produktów spożywczych. Wakuometr pozwala zapewnić bezpieczne działanie pompy próżniowej lub systemu próżniowego w pożądanym zakresie ciśnienia i utrzymanie spójności produktu.
Czym jest aktywny sterownik czujnika?
Dzięki aktywnym sterownikom czujników wszystkie wyniki pomiarów są w zasięgu ręki. Dwa kompaktowe panele sterowania są dostępne do równoległej pracy z dwoma lub czterema czujnikami próżni. Są przystosowane do użytku jako jednostki stacjonarne, a także do montażu na ramie i wyposażone w duże wyświetlacze LCD z podświetleniem, kilka styków przekaźnikowych oraz interfejsy USB i RS232. CTR 002 i CTR 004 umożliwiają pełną kontrolę i konfigurację czujników dzięki intuicyjnej nawigacji. Można łatwo regulować parametry, takie jak współczynnik korygujący typu gazu, jednostki ciśnienia, wartości zadane i inne korzystne funkcje.
Jak można zabezpieczyć miernik?
Aby wydłużyć czas eksploatacji mierników i zagwarantować dokładność pomiarów, ważne jest, aby chronić je przed zanieczyszczeniem. Z tego względu zaleca się zainstalowanie zabezpieczeń między czujnikiem a systemem próżniowym. Firma Busch dostarcza deflektory, filtry przewodów i rury spiralne, zapewniające bezpieczne działanie sprzętu pomiarowego.
Czy głowicę czujnika można wymienić?
Zapasowe głowice czujników są dostępne do wszystkich przetworników cyfrowych. Zasada Plug&play umożliwia zachowanie kalibracji i ustawień, pozwalając na szybką wymianę czujnika bez wpływu na proces.
Czy sterowanie wakuometrem jest możliwe za pomocą oprogramowania?
Firma Busch oferuje VACTEST Explorer – niezbędne oprogramowanie narzędziowe do szybkiej i wydajnej wizualizacji, analizy i porównywania danych procesowych. Dostępne w wersjach Lite i Pro oprogramowanie VACTEST Explorer oferuje szereg funkcji, takich jak obliczenie wskaźników wycieku, zdalne sterowanie aktywnymi sterownikami czujników, porównywanie krzywych ewakuacji, konfigurowanie wszystkich parametrów przetwornika cyfrowego itd.