Confezionamento sottovuoto

Il confezionamento sottovuoto è la tecnica che prevede la rimozione dell'aria da una confezione contenente un prodotto, solitamente cibo, prima che venga sigillata ermeticamente. L'aria e l'ossigeno vengono estratti e il prodotto viene conservato.

Il prodotto da confezionare viene posizionato in un sacchetto, su un vassoio o tra due fogli a tenuta di vuoto. All'interno di una camera per vuoto o di una stazione di sigillatura, questa confezione viene quindi evacuata mediante una pompa per vuoto. Una volta raggiunto il rispettivo vuoto target, la confezione viene sigillata. Per alcuni prodotti, prima della sigillatura viene introdotta nella confezione una miscela di gas specificatamente definita. Si parla di imballaggio in atmosfera modificata (MAP).

Il vuoto svolge spesso un ruolo essenziale nei processi di confezionamento. Nella produzione di confezioni, ad esempio, il vuoto viene utilizzato per la termoformatura. Il vuoto viene utilizzato anche nelle sigillatrici di vaschette, nel confezionamento a camera, nelle macchine termoformatrici e di riempimento dei sacchetti e in molte altre applicazioni di confezionamento. Inoltre, il vuoto viene utilizzato per il processo di prelievo e posizionamento durante il processo di confezionamento, nonché per la movimentazione delle confezioni.

Il confezionamento sottovuoto è un modo economico ed economico per proteggere le merci, sia dal punto di vista igienico che meccanico. L'aria, e quindi l'ossigeno, vengono evacuati dalla confezione prima di sigillarla. Ciò offre il vantaggio di proteggere le merci imballate dalla crescita di batteri dipendenti dall'ossigeno, particolarmente importante per il confezionamento degli alimenti. Anche la disidratazione del prodotto è notevolmente ridotta. A causa del contatto limitato con l'ossigeno, gli alimenti confezionati sottovuoto mantengono la loro qualità, sapore, odore e aspetto a lungo, prolungandone così la durata di conservazione.

Le pompe per vuoto rotative a palette sono la prima scelta per il confezionamento sottovuoto. Anche le pompe per vuoto a vite a secco, i booster per vuoto, le pompe per vuoto ad anello liquido, le pompe per vuoto a camme e le soffianti rotative a lobi hanno ruoli specifici nel confezionamento. Ognuno di essi offre il proprio netto vantaggio a seconda dell'applicazione specifica.

I generatori di vuoto più adatti per il confezionamento sono le pompe per vuoto rotative a palette R5, le pompe per vuoto a vite a secco COBRA, i booster per vuoto PANDA/PUMA, le pompe per vuoto a camme a secco MINK e le pompe per vuoto ad anello liquido DOLPHIN. La scelta del prodotto ottimale dipende dai requisiti specifici del processo. Ma anche sulle priorità del cliente.

Busch è leader di mercato nella tecnologia del vuoto per il confezionamento di alimenti. Con oltre 3 milioni di pompe per vuoto rotative a palette R5 consegnate nel mercato del confezionamento sottovuoto in tutto il mondo. Le nostre soluzioni sono presenti nella maggior parte delle macchine confezionatrici a campana, termoformatrici, sigillatrici di vaschette e riempitrici di sacchetti in tutto il mondo.

La riduzione di circa 200 volte dell'ossigeno nella confezione ottenuta con il confezionamento sottovuoto di alimenti freschi consente di mantenere la qualità, l'aspetto, la freschezza e il sapore del prodotto confezionato. Si previene la crescita di batteri aerobici e quindi l'ossidazione e la degradazione del prodotto. Questo, a sua volta, contribuisce a ridurre drasticamente lo spreco alimentare globale.

Inoltre, il confezionamento sottovuoto consente una presentazione attraente del prodotto, in particolare degli alimenti pronti, presso il punto vendita con il consumatore.

Per alcuni prodotti, viene introdotta una speciale miscela di gas nella confezione prima che venga infine sigillata. Questa tecnica è chiamata confezionamento in atmosfera modificata (MAP).

Tempo di ciclo, dimensioni della camera, tempo di evacuazione, tempo di attività, affidabilità, tempo di riscaldamento e disponibilità. Questi sono fattori chiave da considerare quando si decide quale macchina confezionatrice acquistare. Vale la pena notare anche la manodopera necessaria, il consumo di energia e olio, i costi di manutenzione e revisione e lo spazio a terra.

Tuttavia, non esiste una soluzione di confezionamento sottovuoto unica per tutti. Al fine di progettare la migliore soluzione per le vostre esigenze, è inoltre possibile prendere in considerazione fattori più generali:

Tranquillità
Il miglior sistema per vuoto è quello di cui non dovrete mai preoccuparvi. Dovrebbe fornire le prestazioni richieste. E funzionare in modo lineare e affidabile. Ciò si ottiene scegliendo la pompa per vuoto più adatta all'applicazione in questione e ai requisiti specifici.

Maggiore durata
Per prolungare la durata di un sistema per vuoto è necessario considerare diversi fattori. Ad esempio, l'uso della giusta tecnologia e la giusta configurazione della pompa. Un altro aspetto da considerare è l'uso corretto del sistema. Si raccomanda di seguire le istruzioni per l'uso e di eseguire una manutenzione regolare.

Risparmi grazie all'aggiornamento del sistema I
processi, compresa la domanda di vuoto, potrebbero essere cambiati. Questo porta alle domande: è ancora ben adattato alle vostre esigenze? Funziona ancora nel modo più efficiente possibile dal punto di vista energetico? Quando arriva il momento di aggiornare o sostituire un sistema per vuoto, vale la pena di considerare l'intera installazione. Cerca di identificare insieme a un esperto qualsiasi potenziale di ottimizzazione. Le tecnologie moderne possono aumentare la produttività e risparmiare denaro riducendo i costi operativi e il consumo energetico.

Il vuoto permette di preservare la freschezza dei cibi a lungo, senza comprometterne la qualità. A seconda del tipo di cibo da confezionare e dei requisiti corrispondenti, sono possibili vari processi: dal confezionamento a campana, alla termoformatura o le confezioni con clip al confezionamento su nastro trasportatore.

Ogni processo di confezionamento sottovuoto inizia con l'inserimento dei prodotti in una confezione. Può trattarsi di inserire il prodotto in un sacchetto, posizionarlo tra un foglio superiore e uno inferiore oppure su un vassoio. L'aria, e quindi l'ossigeno, viene estratta dalla confezione prima che venga sigillata. Questa operazione assicura una durata di conservazione più lunga del prodotto confezionato grazie al minor sviluppo di batteri la cui crescita dipende dall'ossigeno. Inoltre, il sapore, l'odore e l'aspetto dei prodotti confezionati vengono preservati. Anche l'essiccazione dei prodotti alimentari e delle bevande, provocata dall'evaporazione, è minore.

Confezionamento a campana

Le macchine per il confezionamento a campana vengono utilizzate per il confezionamento con sacchetti e fogli. Le sigillatrici di vaschette operano con vassoi prefabbricati che vengono sigillati con fogli o coperchi di plastica aggiuntivi.

Le nostre soluzioni

Termoformatura

Anche le termoformatrici svolgono un ruolo importante nel confezionamento di prodotti alimentari e bevande. Con questo processo, si forma un vassoio riscaldando il foglio inferiore all'interno della macchina per il confezionamento che viene successivamente trasportato automaticamente alla camera di confezionamento. I prodotti possono essere anche confezionati in un sacchetto tubolare mediante apposite macchine per il confezionamento. In queste macchine, il foglio viene saldato in un tubo e quindi sigillato su entrambi i lati.

Le nostre soluzioni

Confezionamento in atmosfera modificata (MAP)

Il cosiddetto confezionamento in atmosfera modificata (MAP) è particolarmente adatto per il confezionamento di prodotti alimentari freschi sensibili. L'aria viene eliminata dalla confezione e sostituita con un gas protettivo, il quale consente, ad esempio, anche di ridurre il valore del pH e quindi aumentare ulteriormente il periodo di conservazione.

Una fornitura di vuoto centralizzata offre il potenziale per ridurre i costi di esercizio e aumentare l'efficienza energetica.

I sistemi per vuoto centralizzato Busch sono in funzione in tutto il mondo. Nel confezionamento di prodotti alimentari ma anche in altri settori.
Offriamo soluzioni chiavi in mano su misura dei singoli requisiti di processo. Comprese tubazioni e installazione del controllo, in aggiunta al servizio di avviamento e alla formazione per il team operativo.

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Il vuoto può essere utilizzato per la termoformatura di cavità o tasche in plastica per il confezionamento blister. La confezione è generalmente sigillata da un cartone, un sigillo di copertura in alluminio o una pellicola in plastica stampata che consente di visualizzare le informazioni sul prodotto o il marchio.

Il confezionamento blister presenta il vantaggio di mostrare il prodotto evitando contemporaneamente il contatto del prodotto con fattori esterni, come umidità e contaminazione. È inoltre possibile evitare la manomissione degli articoli confezionati. Se si utilizzano blister opachi, il prodotto confezionato può essere protetto anche dai raggi UV.

Le confezioni in blister sono utilizzate spesso come confezione monodose per i farmaci come compresse o capsule ma anche per beni di consumo o prodotti alimentari e bevande di piccole dimensioni.

Le nostre soluzioni

Il confezionamento sottovuoto non si limita ai solidi. Anche i liquidi quali olio, salse, remoulade o condimenti possono essere confezionati sottovuoto.

Il confezionamento di questi prodotti presenta sfide particolari. Per evitare fuoriuscite di liquidi durante il processo di confezionamento, i sacchetti vengono posizionati in verticale oppure inclinati all'interno della camera per vuoto. Inoltre, il liquido, o i prodotti umidi potrebbero bollire durante la creazione del vuoto; questa situazione deve essere evitata per non rischiare di danneggiare il prodotto.

Le nostre soluzioni

Il confezionamento sottovuoto è il metodo più efficace e affidabile per conservare le banconote.

I pacchetti contenenti una quantità di banconote predefinita vengono messi sottovuoto. Sul confezionamento in plastica viene stampato il sigillo della banca o della filiale pertinente e un codice di identità specifico. Questo assicura che il trasporto e la conservazione dei pacchetti siano tracciabili e sicuri. Furti e frodi possono essere prevenuti perché un pacchetto manipolato è facilmente riconoscibile da un sigillo rotto e da una maggiore quantità di aria all'interno del sacchetto di plastica.

Le banconote confezionate sottovuoto possono essere conservate in modo molto compatto perché l'aria viene estratta e il volume del pacchetto viene ridotto al minimo. I pacchetti, quindi, necessitano di meno spazio e possono essere trasportati con facilità.

Il confezionamento sottovuoto, inoltre, consente di proteggere le banconote dalle influenze nocive di umidità o sporco.

Le nostre soluzioni

Il confezionamento sottovuoto svolge un ruolo importante negli ambienti medicali in cui è indispensabile un elevato livello di igiene. Confezionate sotto vuoto, le apparecchiature medicali sono protette da fuoriuscite o schizzi accidentali e da altre potenziali fonti di contaminazione. Il confezionamento sottovuoto contribuisce quindi a mantenere sterili dispositivi medicali, strumenti chirurgici e dispositivi di protezione individuale.

È anche un modo efficace per proteggere gli articoli da altri fattori ambientali come l'umidità. Per questo motivo, può aiutare, ad esempio, a prevenire la formazione di condensa durante lo stoccaggio.

Il confezionamento sottovuoto è anche un metodo di confezionamento rapido e salvaspazio. Questo lo rende perfetto per l'uso in ospedale, dove oggetti come biancheria da letto e vestiti devono essere conservati in modo compatto.