Vakuum Og Overtryk I Fødevarebranchen

Transportsystemer transporterer ingredienser i fødevarefaciliteter via overtryk (overtrykstransport) eller vakuum (sugetransport), hvilket sikrer effektiv, fødevaresikker overførsel, samtidig med at behovet for vedligeholdelse og eksplosionsrisici reduceres. Afhængigt af kravene til anvendelsen, såsom materialets densitet og transportmetode, kan der anvendes forskellige teknologier, herunder MINK tørtløbende klovakuumpumper, SAMOS sidekanalblæsere og TYR kapselblæser.

Pneumatisk transport anvendes i forskellige forarbejdninger af fødevarer, f.eks. konfekture, bagning, kæledyrsfoder og fiskeopdræt.

Vakuumhåndtering og -løft anvendes overalt, hvor råmaterialer, ingredienser eller færdige produkter skal flyttes sikkert, effektivt og hygiejnisk. Det er en almindelig løsning for at undgå manuelt arbejde. Der anvendes en vakuumgriber til at påføre vakuum. Den holder f.eks. en sæk fast, så den kan løftes og flyttes rundt på produktionsgulvet uden menneskelig indsats. Ved at reducere menneskets interaktion med fødevarerne kan der desuden opretholdes et højere hygiejneniveau.

SECO- og MINK-serien af vakuumpumper, samt SAMOS og TYR, tilbyder alle rent og ensartet vakuum, der er velegnet til håndtering, hvilket gør dem til et fremragende valg i sektorer, hvor fødevarehygiejne er altafgørende.

Pick & Place-systemer bruger vakuum til at løfte, flytte og positionere produkter hurtigt, sikkert og med høj præcision. De bruges i vid udstrækning i automatiserede produktions- og pakkelinjer til at håndtere emner skånsomt og uden direkte menneskelig kontakt. Dette understøtter høj gennemstrømning, pålidelig repeterbarhed og hygiejnisk drift, især i miljøer, hvor der forarbejdes fødevarer. Afhængigt af kravene til anvendelsen kan der anvendes løsninger som f.eks. SECO tørtløbende lamelvakuumpumper, SAMOS sidekanalblæsere og MINK tørtløbende klovakuumpumper til at levere kompakt, effektiv og pålidelig vakuumgenerering. Til systemer med flere pick & place-enheder er centraliserede vakuumsystemer baseret på MINK tørtløbende klovakuumpumper en særligt støjsvag, energieffektiv og vedligeholdelsesfri løsning.

Hver vandkilde har sit eget unikke fingeraftryk af opløste gasser og mineraler. Men ikke alle disse er ideelle i drikkevand – de kan føre til en ubehagelig smag eller lugt, gøre vandet usikkert at drikke eller forårsage oxidation. Drikkevand og vand til fødevareproduktion skal derfor først gennemgå afgasning for at fjerne disse uønskede ingredienser.

Denne proces bruger vakuum til at udvinde opløste gasser, såsom ilt og kuldioxid. DOLPHIN er ideelle til denne anvendelse. I deres version af rustfrit stål kan driftsvæsken returneres direkte til processen, hvilket betyder, at der næsten ikke forbruges vand. MINK tørtløbende klovakuumpumper er et alternativ til anvendelser, hvor oliefri drift og minimal vedligeholdelse er afgørende.

Det første brus af bobler, når en sodavand åbnes, er en forfriskende lyd. Selvom sodavand først blev solgt til den brede offentlighed til medicinske formål, er de i dag velegnede til enhver lejlighed og er enormt populære over hele verden.

Brus i nogle drikke, som f.eks. champagne, kombucha og øl, er et naturligt resultat af fermentering, mens andre får tilført bobler ved hjælp af en kompressor. Først sænkes temperaturen i et kammer, der indeholder den drik, der skal karboneres. Derefter presses der kulsyregas ind med højt tryk. Gassen opløses i væsken. Når forbrugeren åbner flasken, eller en anden beholder, udløses trykket pludseligt, og vandet og CO₂ adskilles delvist igen. Det kommer boblende op til overfladen og giver din drik dens karakteristiske brus.

DOLPHIN væskeringskompressorer udmærker sig i karboneringsprocesser på grund af deres evne til at håndtere våde gasser og dampe. Da væsken i kompressionskammeret er i konstant bevægelse, kan der ikke ophobe sig klæbrig væske fra karbonerede drikkevarer inde i pumpen, og komponenterne i rustfrit stål reagerer ikke med kulsyren.

Under øltapning er vakuum og overtryk afgørende for at sikre produktkvaliteten og pakningens integritet.

Før påfyldning bruges der vakuum til at evakuere luften fra flasken, så påfyldningen går hurtigere og produktiviteten øges. Herefter påfyldes øllen. Denne vigtige fase hindrer øllet i at oxidere under påfyldning og bevarer dermed smag og aroma. Ved hjælp af en kompressor tilsættes der kuldioxid ved et højt trykniveau for at fylde det resterende rum i flasken. Dette presser eventuel resterende luft ud af flaskens hovedrum og reducerer dermed yderligere risikoen for oxidation. Det betyder, at øllet forbliver karboneret og frisk under opbevaring og transport.

Busch tilbyder de robuste DOLPHIN væskeringsvakuumpumpertil den krævende ølflaskepåfyldningsproces. Deres væskering sikrer, at der ikke samler sig klistret øl inde i pumpen.

Frysetørring er en konserveringsmetode til friske, rå ingredienser, der opretholder deres næringsværdi. Denne proces er også kendt som lyofilisering. Først fryses produktet ned. Derefter reducerer en vakuumpumpe det omgivende tryk. Når der tilføres varme, gør vakuummet det muligt for det frosne vand i produktet at sublimere, dvs. ændre sig direkte fra fast stof til gas. Derved fjernes al fugt fra maden.

Frysetørring anvendes ofte til fremstilling af fødevarer til menneskeføde, f.eks. til instantkaffe eller tørret frugt, samt i medicinalindustrien. Metoden anvendes dog også ofte i produktionen af godbidder til kæledyr. De omfatter tyggeting af tørret kød til hunde, tørret frugt og grøntsager til små kæledyr såsom kaniner eller marsvin, og endda fuldfoder til mange forskellige dyr.

I produktionen af dyrefoder sikrer brug af overtryks- og sugetransportsystemer effektiv, hygiejnisk overførsel af ingredienser. Disse lukkede systemer forhindrer kontaminering og holder produktionsområdet rent. TYR kapselblæseren genererer det nødvendige overtryk til at sikre et stabilt gennemløb af materialer gennem produktionssystemet, hvorved ingrediensernes kvalitet bevares. I tilfælde af sarte ingredienser giver sugetransport, som f.eks. med MINK tørtløbende klovakuumpumper, en særligt skånsom håndtering.

De maskiner, der bruges til at pakke foder til kæledyr, er stort set de samme som dem, der bruges til fødevarer til menneskeforbrug. Der er ikke behov for at bruge vakuumpumper til dyrefoder i dåser, kræver dyrefoder i poser og bakker normalt anvendelse af vakuum. Det forlænger foderets holdbarhed, samtidig med at dets oprindelige tekstur og udseende bevares.

Ligesom ved produktion af fødevarer til mennesker pakkes foderprodukter til kæledyr i kartoner til den videre transport efter påfyldning i dåser, poser eller bakker. I dette sekundære pakningstrin bruger kasserejsere vakuum til at løfte, positionere og folde flade kartoner, så de får den ønskede form. Dette muliggør hurtig, pålidelig formning af kartonerne, reducerer manuel håndtering og understøtter en ensartet pakningsproces i produktionsmiljøer med højt gennemløb.