Pneumatisk transport med vakuum og overtryk

Pneumatisk transport anvendes til effektiv og pålidelig transport af bulkvarer fra punkt A til punkt B i en produktion. Varer såsom pulver, granulat eller andre fluidiserbare materialer transporteres gennem en lukket rørledning til transport. Dette er muligt på grund af forskelle i tryk og gasflow. Sidstnævnte skabes enten ved hjælp af vakuum i tilfælde af pneumatisk vakuumtransport eller ved at påføre overtryk i tilfælde af pneumatisk overtrykstransport. I tilfælde af sugning trækkes materialer gennem rørledningen, og kontakt med den omgivende luft undgås. Når overtryk er i brug, blæses bulkgodset gennem rørledningerne fra kildestedet til bestemmelsesstedet.

Affaldet transporteres med vakuumtransportanlæg til et modtagekar. Når den er i beholderen, neddeles den i strimler, homogeniseres og opbevares til senere opsamling. Opsamlingen foretages oftest af en tankvogn, og overførsel fra recipient til tankvogn foretages også af en vakuum conveyor.
Transport af vådt affald er opdelt i en mager og tæt fase. Lean-fasen er kendetegnet ved høj luftstrøm og høj hastighed i bulklasterne. I den tætte fase er luftstrømmen og bulkhastigheden lav, og differenstrykket er højt.

Pneumatiske vakuumtransportsystemer administrerer et vakuum i den ende af transportens rørledning, der modtages. Materialet trækkes således gennem de lukkede rør. Sugetransportsystemer anvendes hovedsageligt til lean-fasetransport. Sådanne anlæg er for det meste monteret til transport af applikationer med forskellige indtag og én overlevering.

Pneumatiske tryktransportsystemer arbejder med overtryk. Materialerne blæses gennem rørledningerne fra kilden til deres destination. Disse systemer giver mulighed for højtryksdifferentialer, hvilket gør det muligt at transportere selv tunge produkter.

Vakuum anvendes i pneumatisk vakuumtransportsystem til at trække bulkvarer gennem en rørledning. Ved pneumatisk overtrykstransport påføres der overtryk for at skubbe materialet fra kilden til destinationen.

Pneumatiske transporter er fleksible i forhold til montering. De kræver mindre plads til rørføring end mekaniske transportsystemer. Desuden er deres drift støvfri og forhindrer krydskontaminering. En anden fordel er den mindre vedligeholdelse af roterende dele i systemet.

De mest velegnede produkter til pneumatisk sug og overtrykstransport er kapselblæsere, sidekanalblæsere og tørtløbende klovakuumpumperog kompressorer. Lamelvakuumpumper kan også bruges til pneumatisk vakuum transportsystem. I nogle specifikke applikationer kan væskeringsvakuumpumper også være en mulighed.

MINK vakuumpumper er den mest økonomiske, driftssikre og rene løsning til pneumatisk vakuumtransportsystem af følsomme materialer Den udsugede luft komprimeres uden brug af driftsvæske. Derfor er deres drift næsten vedligeholdelsesfri. Ud over MINK klovakuumpumper anvendes der anerkendte R5 lamel vakuumpumper, når der er behov for højere vakuumniveauer. Hvis materialerne skal transporteres i relativt store mængder, vil det være SAMOS sidekanal blæsere eller TYR kapselblæsere, der vælges.
Alle ovennævnte typer vakuumpumper er meget effektive inden for deres respektive driftsområde.

Busch vakuumpumper anvendes over hele verden til sugetransport af fødevarer, granulater og pellets af plast. Vores løsninger spiller også en rolle i overtrykstransport af bulkgods og transport af vådt affald til bortskaffelse eller oparbejdning. Centraliserede vakuum systemer fra Busch er specielt designet til store eller komplicerede varer. De idriftsættes fuldt ud på kundens installation, herunder udskillelse og kontrol efter behov.

Når man overvejer at indkøbe et pneumatisk transportsystem, er de nødvendige pumpehastigheder og vakuumniveauer vigtige overvejelser. Transporthastighed, materialeegenskaber, transportlinjelængde og rørdiametre spiller også en vigtig rolle.
Der findes dog ingen universalløsning til pneumatisk transport. Med henblik på at designe den bedste løsning til dine behov kan der også tages hensyn til mere generelle forhold:

Ro i sindet
Det bedste vakuumsystem er det, du aldrig behøver at bekymre dig om. Det skal levere den påkrævede ydeevne. Og køre gnidningsfrit og pålideligt. Dette opnås ved en kombination af den rigtige teknologi i en egnet glideløsning. Og de påkrævede følere til beskyttelse og sikkerhed. De korrekte driftsprocedurer, herunder opvarmnings- og nedlukningscyklusser, er også vigtige faktorer for problemfri drift.

Sikkerhed
Et pneumatisk transport-, vakuum- eller transportsystem af plast bør aldrig udgøre en risiko for arbejderne. Dette er især vigtigt, når der håndteres eksplosive, brændbare og giftige forbindelser. I dette tilfælde skal vakuumsystemet overholde de lokale eksplosionsforordninger, såsom ATEX, IECEX, Ex-Proof eller KOSHA. Det rette niveau af tæthed er også afgørende for at forhindre udsivning af giftige forbindelser. I dette tilfælde anbefales særligt ekstraudstyr, såsom dobbelte mekaniske forseglinger og barrieregasser.

Ejeromkostninger
Hvis man kun fokuserer på de første investeringsomkostninger, er det som regel ikke den bedste måde at optimere de samlede ejeromkostninger for et pneumatisk transport-, vakuum- eller transportsystem. Der er flere andre parametre, der skal tages i betragtning: Hovedsageligt for at vælge den rigtige teknologi og tilpasse systemets design. Fastgørelse af de rette driftsbetingelser giver mulighed for at spare omkostninger til vedligeholdelse og reducere spild af produkter. Desuden er det vigtigt at se på vakuum-systemet i et helhedsperspektiv. For små rør kan for eksempel forringe systemets ydeevne markant.

Energieffektivitet
Energiforbruget i et pneumatisk transport-, vakuum- eller transportsystem af plast er en vigtig faktor. Afhængigt af driftstrykket kan man overveje forskellige teknologier. Derudover er regulering af behovet for vakuum afgørende. Nu til dags kan de fleste systemer køre med et variabelt hastighedsdrev for at reducere strømforbruget, når vakuumbehovet er lavt.

Forlænget levetid
For at forlænge et vakuumsystems levetid skal der tages højde for flere faktorer. For eksempel brugen af den rigtige teknologi og den rigtige konfiguration af pumpen. En anden overvejelse er korrekt brug af systemet. I de fleste tilfælde kræves der opvarmnings- og nedlukningscyklusser, inklusive rengøring på stedet (CIP, clean-in-place) for at opretholde en ydeevne i overensstemmelse med fabriksstandarderne.

Pengebesparelser ved opgradering af systemet
Din proces, herunder behovet for vakuum, kan have ændret sig. Det fører til spørgsmålene: Er det stadig tilpasset dine behov? Fungerer den stadig så energieffektivt som muligt? Når det er på tide at opgradere eller udskifte et vakuumsystem, kan det betale sig at kigge på hele installationen. Vi hjælper jer med at finde frem til optimeringspotentialer.

Pneumatiske vakuumsystemer anvendes ofte i plastindustrien. Til at transportere granulater og additiver ind i procesudstyr. Som f.eks. ekstrudere eller sprøjtestøbningsmaskiner.

Disse transportsystemer har flere fordele: De er rene, effektive og næsten vedligeholdelsesfri. Og giver mulighed for enestående jævn transport. Samtidig undgås for stor slitage eller opløsning af råmaterialet. Pneumatiske vakuumsystemer er desuden relativt lette at omstille. Hvilket reducerer omkostningerne forbundet med ændringer af produktionslinjen.

Vores løsninger

Pneumatisk vakuumtransport er en effektiv måde at transportere føde- og drikkevarer på uden risiko for kontaminering. Enten i frit flydende granulat- eller pulverform. Produkterne fluidiseres gennem luftstrømmen, der genereres af vakuumpumpen. Og bevæger sig frit gennem rørledningen til deres destination.

Vakuummet i transportsystemet sikrer, at de transporterede varer kun har minimal kontakt med atmosfærisk ilt. Således bevares produkternes aroma. Transportmediet kan eventuelt være en inert gas som f.eks. CO₂. Herved bevares produktets kvalitet og friskhed yderligere.

Vores løsninger

Pneumatisk transport anvendes ofte som en skånsom transportmetode på det kemiske og medicinske marked. Til flytning af råmaterialer, opløsningsmidler, mellemstoffer og færdige pulvere. Med hjælp fra vakuum transporteres de sikkert fra et sted til et andet. Uden nogen risiko for at giftige eller brændbare materialer slipper ud i miljøet under transporten.

Hvis materialer forbundet med høj eksplosionsrisiko skal bearbejdes, øger ATEX-certificerede vakuumpumper sikkerheden yderligere. Produkterne nedbrydes desuden ikke under transporten. Da de transporteres under vakuum, har de kun minimal kontakt med atmosfærisk ilt.

Vores løsninger

Pneumatisk transport anvendes ofte i anlæg til vådt affald. Når vådt affald og rester skal bortskaffes eller oparbejdes: på hoteller, hospitaler og i kantiner. Men også på slagterier, i fiskebearbejdningsvirksomheder og på krydstogtskibe.

Et vakuumsystem transporterer det våde affald til en modtagerbeholder. Hvor det skæres, opdeles, homogeniseres og lagres til senere afhentning. Systemet er hygiejnisk, effektivt og miløjvenligt. På den måde kan affald behandles med henblik på produktion af biogas, dyrefoder eller gødning.

Vores løsninger