Vakuumevakuering

Evakuering er den proces, hvor et eventuelt gasområde tømmes, indtil et indstillet måltryk er nået. I de fleste industrielle tilfælde er denne gas omgivelsesluft.

Vakuumevakuering handler om at sikre kvaliteten af et materiale i en produktion. Et kammer tømmes for gaspartikler, indtil det påkrævede vakuumniveau er nået. Dette sørger for, at materialet inde i kammeret har den optimale, fejlfri tilstand, der er nødvendig for at skabe et topprodukt.

Evakueringskamre anvendes til forskellige formål. De gør det muligt at gennemføre produktions- eller afprøvningsprocesser, der ville blive hæmmet af den omgivende luft eller i nogle tilfælde af oxygen.

Vakuumevakuering anvendes til en lang række formål. Derfor er fordelene ved denne teknologi meget forskellige. Ved f.eks. at absorbere og presse medfører vakuumevakuering et ensartet tredimensionelt pres på produktets overflade. Den er mere dækkende med hensyn til form eller facon i modsætning til en ren pressepåføring. I fødevareproduktionen kan det hjælpe med at bevare produktet i længere tid. Ved termoformning kan vakuumevakuering give mulighed for energibesparelser.

R5 lamel-vakuumpumper, MINK klovakuumpumper og COBRA skruevakuumpumper er den bedste løsning til standardevakuering. Til evakueringsprocesser med højt vakuum anbefaler vi vakuumsystemer, der består af R5 eller COBRA vakuumpumper i kombination med vakuumboostere fra PANDA/PUMA-serien. Ved små mængder anbefaler vi evakuering med ZEBRA lamel-vakuumpumper.

Følgende er beviser på den omfattende brug af Busch vakuumteknologi til evakuering:

De vigtigste faktorer, der skal tages i betragtning, når der vælges et vakuumevakueringssystem, omfatter den mængde, der skal evakueres, og det påkrævede sluttryk i beholderen.