陶瓷过滤器，例如在化工行业中使用的过滤器，必须具有精确限定的渗透率。这主要取决于材料中孔隙的大小和数量。在烧结和烧制过程中形成所需的孔隙体积。用于壁炉和比萨饼烤箱的耐火粘土砖也同样如此。这些应用中的最佳孔隙率约为材料体积的 20%。
发动机缸体中有氢气？
混凝土、瓷砖或（特别是户外的）天然石材中的孔隙并不太理想。水可以渗入这些小裂隙，在霜冻时会被冻结，从而导致建筑材料开裂。如果压铸铝质发动机缸体所用的材料孔隙太多，也会产生裂纹。之所以发生这种情况，主要是由氢气引起的：这种气体非常容易溶解在液态铝中，并在这种材料料冷却时形成空腔。在铸造过程中，可以利用真空来防止或减少这种影响。
精确测定气锁
为了保证质量，准确确定材料的孔隙率非常重要。在铝质压铸件中，熔融金属的样品被放置在一个很小的真空室中进行冷却。在真空中，气锁膨胀到原来的十倍左右，在横截面图像中往往已经清晰可见。密度和孔隙率可以通过在空气和水中称重来精确确定。对于陶瓷材料和建筑材料，样品块也会受到真空的作用，开放孔隙中的空气会被真空抽走。然后水就能渗入孔隙中。重量的差异将显示出孔隙率的高低。小型真空室足以满足测试装置的需求。Busch 普旭提供多种能够满足不同需求的小型真空泵。