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真空对电动汽车至关重要

电池生产中的许多应用

锂离子电池是电动汽车的核心。其制造过程中的关键工艺就是在真空状态下进行。Busch 普旭 提供适合多种要求的真空泵。

锂(Li)是最轻的固体元素,其带电离子极易移动。锂离子电池(汽车中的可充电电池)每单位质量可储存的电量高于其他电池类型。这不仅使其成为智能手机和平板电脑的理想能源,也成为电动汽车的理想能源。它们是目前唯一能够实现合理续航的电池。

膏体无气窝

电池内部由涂有锂膏(浆)的电极箔组成。浆原料在混合器中混合。产生的应为无气窝的均质质量。为去除可能形成的气窝,在混合器中施加真空。

浇铸浆料后,涂层电极需要进行干燥。电池中有水分会导致性能下降和过早老化。在真空状态下进行干燥处理,可确保将任何残留水分非常有效地尽可能降低。

电解质填充与形成

离子通过导电材料(电解质)在电极之间移动。液态电解质用喷枪进行喷射。在此过程中,根据既定压力曲线在排空和使用惰性保护气体冲洗之间切换,以使质量均匀分布在整个电池中。使用此方法还改善了电极的润湿性,从而改善了电流。

在形成过程中,电池首次进行充电, 这会释放可能有毒且具爆炸性的气体。因此,需要用真空泵吸出这些气体。

最后,通过质量控制流程检查成品电池有无泄漏。如有泄漏,则真空下蒸发的电解质溶液会逸出,并且很容易被检测到。Busch 普旭 可以确定针对多个应用需要满足的多种真空技术要求的理想解决方案。
薄如发丝

锂离子电池的电极由极薄的箔组成。在电池中,锂用作阳极;可充电电池使用金属锂氧化物作为阴极。氧化物与粘合剂及其他附加材料混合成均质膏体(浆料), 使用喷涂机将这些膏体均匀地涂在铝箔上, 此过程类似于使用喷墨打印机打印。铝是基底,作为导体吸收充电电流,然后再次释放储存的电能。喷涂工艺结束后,辊系统输送箔材,同时将箔材压平,直至单个箔片薄如发丝。涂层越厚,电极箔越薄,电池的容量就越大。