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蜂窝体的细孔和薄壁是通过螺旋压力机制作而成的。图片来源:Busch 普旭。

先进的真空设备助力减少维护工作量

德国 Porzellanfabrik Hermsdorf 公司

更高的质量、更少的维护和更低的成本 - 位于德国图林根州的 Hermsdorf 陶瓷厂借助 Busch 普旭标准真空系统使理想变为现实。在该工厂中,Busch 普旭真空设备被用于为挤压机脱气。
位于耶拿附近的 Hermsdorf 陶瓷厂从 1890 年起就开始生产工业陶瓷。过去,该工厂生产高压绝缘陶瓷;如今,该工厂生产用于热交换器、通风和排放控制系统的蜂窝陶瓷蓄热体。他们始终与时俱进,不断开发创新材料、产品和更先进的生产工艺, 正如他们使用两套 Busch 普旭新型 SIMPLEX 真空系统为陶瓷块脱气。2021 年,这两套真空系统取代了四台油润滑旋片真空泵,并一直为四条挤出生产线提供所需的真空。目前有 100 多名员工在该瓷器厂历史悠久的厂房内工作。
1600 个细孔,不留气泡
仍然潮湿的一缕缕方形陶瓷从螺旋压力机中顺利滑出。但在 1.50 米之后,就停止挤出了。然后,由技艺娴熟的工人剪掉前面的部分,将其放在一个大架子上晾干。他们以三班制持续进行这项工作。大约九天后,当这些陶瓷中仅含有 1% 的残余水分时,就会被放入 1,200 度的窑炉中进行烧制。1,600 个细孔像蜂巢一样纵向贯穿其中,仅以薄壁间隔,所有孔都精确对称。为确保烧制流程结束后仍能保持这种状态,物料中不能有气穴。它们会随着窑炉中的热量膨胀,导致整个蜂巢体破裂。因此,必须先使用 Busch 普旭 SIMPLEX 真空系统对物料进行脱气处理。每个控制柜和真空容器的核心都是 MINK MV Synchro 干式爪式真空泵。其他真空泵所面临的挑战,即处理非常潮湿的糊状物料,MINK MV Synchro 却能轻松应对。因为它们是专为挤出机脱气设计开发的。
无浊浆
以前使用的油润滑旋片真空泵无法很好地适应工艺条件。Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH 的总经理 Christian Ferber 说:“油很快就会与冷凝的水蒸气形成乳浊液。它们噪音大,有臭味,而且过滤器经常堵塞, 这导致了真空泵过度磨损,并出现故障。我们每个月都要更换一次过滤器和油,这是一项非常麻烦的工作。” Busch 普旭的新型 SIMPLEX VO 真空系统却截然不同。它们不需要在压缩腔内加油,几乎无需维护,噪音低且频率可控。以前的真空泵持续运转,必须手动控制气体阀门,而 Busch 普旭的新型真空系统可以自动适应所需的真空度,并在不需要真空时自动关闭。Christian Ferber 说:“我们最初租赁了 Busch 普旭真空系统进行测试,测试结果给我们留下了深刻印象。至今为止,我们仍旧对购入的 SIMPLEX 真空系统感到非常满意。在维护方面,新系统确实让工作简单多了。”
从 Hermsdorf 走向世界
两套节能、维护成本低的干式标准真空系统替代了四台老旧、耗能高且维护成本高的油润滑真空泵:“在采纳了 Busch 普旭的良好建议后,我们每年可节省约 10,000 千瓦时的电能。自从安装以来,这两套真空系统始终保持无故障运行。与之前的真空泵相比,根本没有可比性。”Christian Ferber 说道。由于采用了新的 Busch 普旭真空解决方案,这家位于 Hermsdorf 的传统工厂每月可生产 80,000 至 90,000 个不同形状和尺寸的高质量蜂窝体。它们可确保在全球大型集装箱船和游轮上的被动式房屋或二次燃烧设备的通风系统中实现高效的热量回收和洁净空气。