得益于可调式爪式压缩机，沉砂池效率显著提高

自 1993 年初次投入使用以来，丹麦凯特明讷镇市政污水处理厂便一直采用曝气沉砂池技术。然而，在转移沉砂池通道内的砂石时，该厂一直面临一个问题：砂石因压实原因而无法被超大型泵有效清除。自从该厂安装了 Busch 普旭的 MINK 干式爪式压缩机后， 这一问题得到了解决。 由于这是一款压力控制压缩机，可以自动增加压力，可以将位于沉砂池底部被压实的砂石提升起来。

污水澄清处理过程

作为污水处理设施的首要处理步骤，曝气沉砂池是优化和使得经济高效的污水处理的重要工艺环节。将砂石及其他矿物质材料分离出来，从而保护下游净化工艺免受磨蚀、堵塞以及由此产生的沉积物的损害。丹麦菲英岛凯特明讷镇镇市政污水处理厂的砂石去除系统配备了一台具备双重功能的压缩机。正常运行期间，该压缩机通过安装在沉砂池底部的喷嘴对污水进行曝气。空气流动促使污水循环流动，且通过机械方式将砂石与污水中漂浮的油脂、油类以及其他有机悬浮物分离出来。这台压缩机还能为超大型泵提供压缩空气，以便该泵从沉砂池通道中抽出砂石，并将其送入收集箱中。

就处理能力而言，凯特明讷污水处理厂的设计目标是服务 25,000 人。自 1993 年启动运行以来，该沉砂池通过涡轮鼓风机提供压缩空气。该涡轮鼓风机的最大正压为 0.6 bar，足够使污水循环并分离砂石和油脂。然而，运营经理 Erland Rasmussen（图 1）却遇到了另一个问题。在沉砂池通道中收集的砂石会压实紧贴地面，由于涡轮鼓风机提供的正压不足，这些压实的砂石无法被大型泵有效抽取。这个问题在下雨时尤为严重，因为雨水会增加污水中砂石的含量。这种情况下，只能关闭沉砂池，然后人工松动沉积的砂石，再用抽吸罐车抽出。这项工作往往需要耗费一到两天的时间，在此期间，沉砂池需暂停使用。此外，由于这项工作需要由外部公司完成，费用高昂。尤其是考虑到每年都需要进行多次这样的操作。

Busch 普旭的压缩机解决方案及其优势

2014 年，Erland Rasmussen 便开始向 Busch 普旭的真空和超压专家进行咨询，以便寻找一种更好的解决方案。因此，原有的涡轮鼓风机被 Busch 普旭 MINK 干式爪式压缩机（图 2）取代。这款爪式压缩机采用 变频控制技术，可以通过改变转速来调节输出的正压。其工作原理能够使 MINK 干式爪式压缩机在 20 至 60 Hertz 范围内运行，从而涵盖 0.4 至 2.5 bar 的正压范围。通过采用 PLC 控制系统，该压缩机被设定为每隔 40 分钟对沉砂池进行一次充气曝气（图 3），以使污水循环流动。Erland Rasmussen 计算出 0.6 bar 可作为确保砂石和油脂分离的理想正压值，并将其编程到系统中。40 分钟后，阀门会自动切换，MINK 干式爪式压缩机将正压提升至 2.5 bar（图 4）。这样会使沉砂池底部的砂石松动并翻腾起来，以便超大型泵能够轻松安全地将其抽吸到收集箱中。砂石吸除五分钟后，曝气系统控制单元会切换回标准模式，继续分离砂石与油脂。

Erland Rasmussen 注意到了另一个优势。MINK 干式爪式压缩机相较于原有的涡轮鼓风机耗电量显著减少。MINK 干式爪式压缩机配置了一台 9 千瓦电机。在启动 2.5 bar 模式的初期阶段，MINK 干式爪式压缩机仅在五分钟内便可达到其标称电流值。在持续 40 分钟的标准模式下，正压达到 0.6 bar 时，电机仅需该额定值的一部分功率。对污水处理厂运营商而言，新解决方案不仅节省了人工清理砂石的成本，还帮助其降低了能源成本能源成本。Erland Rasmussen 解释说，MINK 干式爪式压缩机的转速更低，与原有涡轮鼓风机相比，噪音更小。