装瓶加压

和煦的夏夜配上冰镇起泡酒，堪称美妙绝伦。拧开软木塞后，酒水可能会迸射而出。软木塞背后的压力非常大，那么一个由易碎玻璃制成的瓶子是如何承受住这种压力的？Busch 普旭真空泵可以确保每个酒瓶均具有所需的精确玻璃厚度。

有些产品似乎急于“摆脱”其包装， 想想起泡饮料（酒精和非酒精饮料）以及喷雾罐。原因是在开启之前，产品处于舒适的平衡状态， 但是一旦接触到环境空气，产品及其中的气泡就会膨胀， 这就为包装带来了挑战。而这薄薄的一层铝材、玻璃或塑料需要阻止气体逸出，因此它必须能够应对这一挑战。为使玻璃瓶具有在压力下不开裂所需的强度和均匀性，真空泵成为此工艺的重中之重。

吹塑成型
玻璃以精致脆弱而著称；我们都曾遭遇过一瓶处理不当的番茄酱或葡萄酒，瓶子碎片散落一地，打扫工作也混乱不堪。但如果制造得当，玻璃可以成为异常坚固的材料，能够承受巨大压力。传统上，使用人的肺部呼出的空气可以将玻璃吹制成型。虽然当今的工厂意味着工人可以更轻松地呼吸，但原理并未改变，只是现在空气是通过机器进行压缩和泵送的。熔融玻璃滴入到模具中，然后由压缩空气将其吹制成正确的形状。不过，单靠此方法制作的瓶子内部不均匀，瓶壁某些部分厚度不一。这对一瓶静止的葡萄酒或红酒没有任何问题，但对于起泡酒来说，瓶身较薄的位置可能成为可利用的薄弱点。

源自真空的强度
将真空引入到工艺中是制造结构更可靠的瓶子的方法。通常，压缩机和真空泵会被组合使用：模具仍充满压缩空气，但真空泵还会提供吸力。模具处于密封状态，并从各个面施加真空。这种组合意味着熔融玻璃被同时推拉进模具中，从而加快工艺速度，确保熔融玻璃的合理分布。此外，它还能改善外表面的光洁度。熔融玻璃分布更佳有助于消除仅使用压缩空气的系统会产生的不均匀性，打造厚度一致且薄弱点更少的瓶子。这反过来又赋予瓶子结构稳定性，使其满足内装具有潜在爆炸性的物质的需要。Busch 普旭真空泵将提供所需的吸力以使气泡固定在瓶子内部。