Обновите браузер.

Возможно, вы используете устаревшую версию браузера Microsoft Edge. Обновите браузер, чтобы получить доступ ко всем функциям веб-сайта Busch.

Найдите свой идеальный вакуумный насос

Как подобрать идеальный вакуумный насос за четыре простых шага

1. Выберите рынок.
Когда речь идет о поиске наиболее подходящей технологии вакуума или избыточного давления, в каждой отрасли предъявляются свои особенные требования. Выбрав рынок, вы увидите все подходящие продукты Busch.

2. Выберите область применения вакуума или избыточного давления.
Указав область применения, вы сможете выбрать решения, которые будут идеально соответствовать вашим конкретным требованиям.

3. Опция: выберите тип продукта, технологию или серию продукции.
Специалисты в сфере вакуума и избыточного давления, которые знают, какие именно тип продукта и технология необходимы, могут сузить область поиска. А если вы знакомы с ассортиментом продукции Busch, можете даже выбрать конкретную серию.

4. Опция: укажите технические параметры.
Точно знаете, какой уровень вакуума или избыточного давления необходим для вашей области применения? В этом случае можно дополнительно уточнить область поиска продукта, используя конкретные технические параметры, такие как скорость откачки или объемный расход, иногда также называемый пропускной способностью.

Технические факторы выбора вакуумных насосов

Диапазоны вакуума

С точки зрения физики, вакуумом в технологических процессах в различных отраслях промышленности называют отрицательное давление. Это относится к любому давлению ниже среднего атмосферного давления на уровне моря, которое составляет 1 013 миллибар (mbar). По мере увеличения высоты давление постепенно снижается. Также на это влияет погода. Однако эти разности давлений не слишком велики и с технической точки зрения большой роли не играют. Поэтому в контексте вакуумной технологии это допущение упрощается до атмосферного давления, равного 1 000 mbar или 1 bar. Таким образом, «вакуум», или отрицательное давление, преобладает при значениях между нулем и 1 000 mbar. Различные уровни вакуума, которые играют определенную роль в вакуумной технологии, обычно делятся на четыре диапазона, перечисленных в таблице ниже:

Категория вакуумаДиапазон вакуума (ISO)Диапазон вакуума (США)
Грубый/низкий вакуумОт 1000 до 1 mbarОт 760 до 0,75 Torr
Средний вакуумОт 1 до 10-3 mbarОт 0,75 до 7,5-3 Torr
Высокий вакуум10-3 до 10-7 mbar7,5-3 до 7,5-7 Torr
Сверхвысокий вакуум10-7 mbar7,5-7 Torr

Какие типы вакуумных насосов наиболее распространены?

Основываясь на различных технологиях, мы выделяем восемь типов вакуумных насосов:

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы
Пластинчато-роторная технология позволяет создавать технически простые вакуумные насосы. Неизменно высокий уровень вакуума при непрерывной работе обеспечивается за счет циркуляции масляной смазки, точного подбора материалов и современных высокоточных технологий производства. Встроенный масляный сепаратор с системой очистки и линией возврата масла обеспечивает чистую среду на выходе без присутствия масла. При наличии опционального газобалластного клапана возможна обработка даже больших объемов пара. Обратный клапан на входном фланце предотвращает обратный поток воздуха в вакуумную камеру при отключении вакуумного насоса.

Сухие кулачковые вакуумные насосы
В кулачковых вакуумных насосах два ротора в форме кулачков вращаются в противоположных направлениях внутри корпуса. Благодаря форме этих роторов воздух или газ всасывается, сжимается и нагнетается. Кулачковые роторы не вступают в контакт ни друг с другом, ни с цилиндром, в котором они вращаются. Минимальные зазоры между кулачковыми роторами и корпусом обеспечивают внутреннее уплотнение и гарантируют достаточно высокую скорость откачки. Синхронизирующий редуктор обеспечивает точную синхронизацию кулачковых роторов.

Сухие винтовые вакуумные насосы
Сухие винтовые вакуумные насосы оснащены двумя винтовыми роторами, которые вращаются в противоположных направлениях. Перекачиваемая среда захватывается между отдельными роторами в форме винтов, подвергается сжатию, а затем подается в выпускное отверстие для газов. Во время сжатия винтовые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром. Это означает отсутствие необходимости смазки или рабочей жидкости в камере сжатия.

Двухроторные бустерные вакуумные насосы Рутса
В корпусе двухроторных бустерных вакуумных насосов два лопастных ротора вращаются синхронно. Благодаря специальному сечению вращающихся поршней и точности их изготовления они не соприкасаются друг с другом или с корпусом. Это позволяет перекачивать вещества без использования каких-либо рабочих жидкостей. Синхронное вращение двух лопастных роторов обеспечивается зубчатой парой, расположенной на концах вала в редукторе и отделенных от камеры сжатия.

Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы
Эти вакуумные насосы работают в соответствии с испытанной пластинчато-роторной технологией. Благодаря самосмазывающимся лопастям ротора рабочая жидкость не требуется. Сжатие осуществляется в полностью сухой среде. Стабильно высокий уровень вакуума в непрерывном режиме эксплуатации обеспечивается за счет оптимально подобранных материалов, специальных графитовых лопаток в камере сжатия, эффективной системы отвода тепла, а также новейших технологий производства высочайшей точности.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы оснащаются эксцентрически устанавливаемой крыльчаткой. Жидкостное кольцо образуется рабочей жидкостью (обычно водой), вращающейся концентрически внутри корпуса. Рабочий газ поступает через входное отверстие, проходит между лопастями крыльчатки и сжимается перед выбросом через выпускное отверстие вместе с некоторым количеством рабочей жидкости. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут использоваться в качестве простой прямоточной системы либо как частично или полностью рециркуляционная система.

Спиральные вакуумные насосы
Спиральные вакуумные насосы состоят из фиксированной и орбитальной спиралей. Когда орбитальная спираль перемещается, на входе в насос создаются пустоты, втягивающие газ. Благодаря движению ротора газ непрерывно сжимается, пока не будет выпущен.

Диффузионные вакуумные насосы
Диффузионный вакуумный насос состоит из масляного котла, соединенного с центральным узлом многоступенчатого эжектора. Нагретое масло выбрасывается из узла эжектора на сверхзвуковой скорости, и молекулы технологического газа захватываются в струйный поток масла и по инерции передаются через корпус насоса более тяжелыми молекулами масла. Благодаря этому процессу молекулы газа переносятся из входного фланца низкого давления в форвакуумный порт диффузионного насоса, где масло конденсируется и возвращается в котел, а молекулы технологического газа удаляются форвакуумным насосом.

FAQS

Вакуумные насосы

Большинство современных вакуумных насосов представляют собой насосы объёмного действия. Чтобы создать вакуум, они удаляют из вакуумной камеры молекулы воздуха и других газов.
В процессах удаления воздуха/газа используются вакуумные насосы с различными принципами действия. С технической точки зрения они существенно отличаются друг от друга, и каждый из них обладает специфическими преимуществами. Поэтому важно оценить, какой именно тип генерации вакуума подойдет для конкретной области применения.
Ищете промышленный вакуумный насос для применения грубого вакуума, например для упаковки пищевых продуктов? Или же вам нужен вакуумный насос для полупроводниковой промышленности, работающий в диапазоне среднего и высокого вакуума? Поиск продукции поможет вам ознакомиться с обширным ассортиментом нашей продукции, который включает в себя вакуумные генераторы для каждого уровня вакуума и всех технических требований.

Каковы основные области применения вакуумных насосов?

Вакуумные насосы и вакуумные системы используются в различных отраслях промышленности и для различных областей применения. Для каждой из этих областей применения требуется определенный уровень вакуума.
Например, в пищевой промышленности, в металлургии или для процессов сушки и дистилляции обычно требуется только грубый вакуум. А для ускорителей частиц необходим сверхвысокий вакуум.

Распространенные области применения вакуума:

Популярные вакуумные насосы Busch

Busch Vacuum Solutions предлагает широкий ассортимент продукции, базирующейся на разнообразных вакуумных технологиях и технологиях избыточного давления. Мы предлагаем оптимальное решение для всех областей применения, где требуется рабочее давление в диапазоне от атмосферного давления до сверхвысокого вакуума.

Например, популярные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 — это промышленный стандарт в области упаковки пищевых продуктов.

К вакуумным насосам, воздуходувкам и компрессорам Busch относятся:

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5, лидеры рынка систем вакуумной упаковки.

  • Предельное остаточное давление: 0,05–20 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 3–1600 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 4,8–1800 m³/h

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы с капельной смазкой HUCKEPACK для эксплуатации в самых суровых условиях.
  • Предельное остаточное давление: 0,5 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 160–630 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 190–760 m³/h

Сухие кулачковые вакуумные насосы и компрессоры MINK, идеально подходящие для применения в тех отраслях промышленности, где требуется постоянный вакуум или избыточное давление и безмасляная эксплуатация.
  • Предельное остаточное давление: 20–200 hPa (mbar)
  • Избыточное давление: 2 bar (g)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 40–950 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 40–1150 m³/h

Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA Industry для применения в тех отраслях промышленности, где требуется обеспечить надежное удаление газов и паров без загрязнителей.
  • Предельное остаточное давление: 0,01–1 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 110–2000 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 130–2500 m³/h

Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA Semicon, используемые в таких сложных процессах, как производство полупроводников, солнечных модулей и плоских панелей, а также для нанесения разнообразных промышленных покрытий.
  • Предельное остаточное давление: 0,001–0,03 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 70–7400 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 85–7400 m³/h

Многоступенчатые роторные вакуумные насосы TORRI для откачки воздуха из камер загрузочных шлюзов.
  • Предельное остаточное давление: 100–600 hPa m³/h, 0,01–0,001 hPa (mbar)

Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы и компрессоры SECO для применения в тех отраслях промышленности, где требуется быстрая подача чистого вакуума или сжатого воздуха.
  • Предельное остаточное давление: 100–150 hPa (mbar)
  • Избыточное давление: 0,6–1,5 bar(g)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 3–124 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 3,6–146 m³/h

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы DOLPHIN и компрессоры, сконструированные для непрерывной работы.
  • Предельное остаточное давление: 33–160 hPa (mbar)
  • Избыточное давление: 4 bar (g)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 25–26800 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 31–26800 m³/h

Вихревые воздуходувки SAMOS для всех областей применения, где требуется объемный расход без пульсаций.
  • Максимальный перепад давлений: Δp max.
  • Вакуум: -490 hPa (mbar)
  • Избыточное давление: +670 hPa (mbar)
  • Объемный расход 40–2640 m³/h

Двухступенчатые масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы ZEBRA для промышленных и аналитических процессов.
  • Предельное остаточное давление: 6,7 · 10–3 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 2,4–80 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 2,9–95 m³/h

Спиральные вакуумные насосы FOSSA, отлично подходящие для транспортировки газов без утечки.
  • Предельное остаточное давление: 0,01–0,025 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 15–35 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 18–42 m³/h

Диффузионные вакуумные насосы RANGU для любых областей применения высокого вакуума, где требуются высокая скорость откачки или большой расход газа.
  • Предельное остаточное давление: < 7·10–8 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность: 10 000–28 000 l/s

Двухроторные воздуходувки TYR, обеспечивающие постоянный перепад давлений для очистки сточных вод, пневматической транспортировки или рыбоводства.
  • Максимальный перепад давлений: ∆p max.
  • Вакуум: -500 hPa (mbar)
  • Избыточное давление: +1000 hPa (mbar)
  • Объемный расход 150–4 380 m³/h

Двухроторные бустерные вакуумные насосы Рутса PANDA и PUMA, увеличивающие скорость откачки и предельное остаточное давление вакуумных насосов.
  • Максимальный перепад давлений: ∆p max. 100 hPa (mbar)
  • Номинальная производительность 50 Hz: 250–9535 m³/h
  • Номинальная производительность 60 Hz: 300–11675 m³/h