Найдите свои идеальные вакуумные насосы

С точки зрения физики, вакуумом в технологических процессах в различных отраслях промышленности называют отрицательное давление. Это относится к любому давлению ниже среднего атмосферного давления на уровне моря, которое составляет 1 013 миллибар (mbar). По мере увеличения высоты давление постепенно снижается. Также на это влияет погода. Однако эти разности давлений не слишком велики и с технической точки зрения большой роли не играют. Поэтому в контексте вакуумной технологии это допущение упрощается до атмосферного давления, равного 1 000 mbar или 1 bar. Таким образом, «вакуум», или отрицательное давление, преобладает при значениях между нулем и 1 000 mbar. Различные уровни вакуума, которые играют определенную роль в вакуумной технологии, обычно делятся на четыре диапазона, перечисленных в таблице ниже:

Основываясь на различных технологиях, мы выделяем восемь типов вакуумных насосов:

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы
Пластинчато-роторная технология позволяет создавать технически простые вакуумные насосы. Неизменно высокий уровень вакуума при непрерывной работе обеспечивается за счет циркуляции масляной смазки, точного подбора материалов и современных высокоточных технологий производства. Встроенный масляный сепаратор с системой очистки и линией возврата масла обеспечивает чистую среду на выходе без присутствия масла. При наличии опционального газобалластного клапана возможна обработка даже больших объемов пара. Обратный клапан на входном фланце предотвращает обратный поток воздуха в вакуумную камеру при отключении вакуумного насоса.

Сухие кулачковые вакуумные насосы
В кулачковых вакуумных насосах два ротора в форме кулачков вращаются в противоположных направлениях внутри корпуса. Благодаря форме этих роторов воздух или газ всасывается, сжимается и нагнетается. Кулачковые роторы не вступают в контакт ни друг с другом, ни с цилиндром, в котором они вращаются. Минимальные зазоры между кулачковыми роторами и корпусом обеспечивают внутреннее уплотнение и гарантируют достаточно высокую скорость откачки. Синхронизирующий редуктор обеспечивает точную синхронизацию кулачковых роторов.

Сухие винтовые вакуумные насосы
Сухие винтовые вакуумные насосы оснащены двумя винтовыми роторами, которые вращаются в противоположных направлениях. Перекачиваемая среда захватывается между отдельными роторами в форме винтов, подвергается сжатию, а затем подается в выпускное отверстие для газов. Во время сжатия винтовые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром. Это означает отсутствие необходимости смазки или рабочей жидкости в камере сжатия.

Двухроторные бустерные вакуумные насосы Рутса
В корпусе двухроторных бустерных вакуумных насосов два лопастных ротора вращаются синхронно. Благодаря специальному сечению вращающихся поршней и точности их изготовления они не соприкасаются друг с другом или с корпусом. Это позволяет перекачивать вещества без использования каких-либо рабочих жидкостей. Синхронное вращение двух лопастных роторов обеспечивается зубчатой парой, расположенной на концах вала в редукторе и отделенных от камеры сжатия.

Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы
Эти вакуумные насосы работают в соответствии с испытанной пластинчато-роторной технологией. Благодаря самосмазывающимся лопастям ротора рабочая жидкость не требуется. Сжатие осуществляется в полностью сухой среде. Стабильно высокий уровень вакуума в непрерывном режиме эксплуатации обеспечивается за счет оптимально подобранных материалов, специальных графитовых лопаток в камере сжатия, эффективной системы отвода тепла, а также новейших технологий производства высочайшей точности.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы оснащаются эксцентрически устанавливаемой крыльчаткой. Жидкостное кольцо образуется рабочей жидкостью (обычно водой), вращающейся концентрически внутри корпуса. Рабочий газ поступает через входное отверстие, проходит между лопастями крыльчатки и сжимается перед выбросом через выпускное отверстие вместе с некоторым количеством рабочей жидкости. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут использоваться в качестве простой прямоточной системы либо как частично или полностью рециркуляционная система.

Спиральные вакуумные насосы
Спиральные вакуумные насосы состоят из фиксированной и орбитальной спиралей. Когда орбитальная спираль перемещается, на входе в насос создаются пустоты, втягивающие газ. Благодаря движению ротора газ непрерывно сжимается, пока не будет выпущен.

Диффузионные вакуумные насосы
Диффузионный вакуумный насос состоит из масляного котла, соединенного с центральным узлом многоступенчатого эжектора. Нагретое масло выбрасывается из узла эжектора на сверхзвуковой скорости, и молекулы технологического газа захватываются в струйный поток масла и по инерции передаются через корпус насоса более тяжелыми молекулами масла. Благодаря этому процессу молекулы газа переносятся из входного фланца низкого давления в форвакуумный порт диффузионного насоса, где масло конденсируется и возвращается в котел, а молекулы технологического газа удаляются форвакуумным насосом.

Большинство современных вакуумных насосов представляют собой насосы объёмного действия. Чтобы создать вакуум, они удаляют из вакуумной камеры молекулы воздуха и других газов.
В процессах удаления воздуха/газа используются вакуумные насосы с различными принципами действия. С технической точки зрения они существенно отличаются друг от друга, и каждый из них обладает специфическими преимуществами. Поэтому важно оценить, какой именно тип генерации вакуума подойдет для конкретной области применения.
Ищете промышленный вакуумный насос для применения грубого вакуума, например для упаковки пищевых продуктов? Или же вам нужен вакуумный насос для полупроводниковой промышленности, работающий в диапазоне среднего и высокого вакуума? Поиск продукции поможет вам ознакомиться с обширным ассортиментом нашей продукции, который включает в себя вакуумные генераторы для каждого уровня вакуума и всех технических требований.

Вакуумные насосы и вакуумные системы используются в различных отраслях промышленности и для различных областей применения. Для каждой из этих областей применения требуется определенный уровень вакуума.
Например, в пищевой промышленности, в металлургии или для процессов сушки и дистилляции обычно требуется только грубый вакуум. А для ускорителей частиц необходим сверхвысокий вакуум.

Распространенные области применения вакуума:

Busch Vacuum Solutions предлагает широкий ассортимент продукции, базирующейся на разнообразных вакуумных технологиях и технологиях избыточного давления. Мы предлагаем оптимальное решение для всех областей применения, где требуется рабочее давление в диапазоне от атмосферного давления до сверхвысокого вакуума.

Например, популярные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 — это промышленный стандарт в области упаковки пищевых продуктов.

К вакуумным насосам, воздуходувкам и компрессорам Busch относятся:

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5, лидеры рынка систем вакуумной упаковки.

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы с капельной смазкой HUCKEPACK для эксплуатации в самых суровых условиях.
Сухие кулачковые вакуумные насосы и компрессоры MINK, идеально подходящие для применения в тех отраслях промышленности, где требуется постоянный вакуум или избыточное давление и безмасляная эксплуатация.
Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA Industry для применения в тех отраслях промышленности, где требуется обеспечить надежное удаление газов и паров без загрязнителей.
Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA Semicon, используемые в таких сложных процессах, как производство полупроводников, солнечных модулей и плоских панелей, а также для нанесения разнообразных промышленных покрытий.
Многоступенчатые роторные вакуумные насосы TORRI для откачки воздуха из камер загрузочных шлюзов.
Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы и компрессоры SECO для применения в тех отраслях промышленности, где требуется быстрая подача чистого вакуума или сжатого воздуха.
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы DOLPHIN и компрессоры, сконструированные для непрерывной работы.
Вихревые воздуходувки SAMOS для всех областей применения, где требуется объемный расход без пульсаций.
Двухступенчатые масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы ZEBRA для промышленных и аналитических процессов.
Спиральные вакуумные насосы FOSSA, отлично подходящие для транспортировки газов без утечки.
Диффузионные вакуумные насосы RANGU для любых областей применения высокого вакуума, где требуются высокая скорость откачки или большой расход газа.
Двухроторные воздуходувки TYR, обеспечивающие постоянный перепад давлений для очистки сточных вод, пневматической транспортировки или рыбоводства.
Двухроторные бустерные вакуумные насосы Рутса PANDA и PUMA, увеличивающие скорость откачки и предельное остаточное давление вакуумных насосов.